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《機(jī)械制造基礎(chǔ)論文new》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、1、定位基準(zhǔn)是指(C)A、機(jī)床上的某些點(diǎn)、線、面B、夾具上的某些點(diǎn)、線、面C、工件上的某些點(diǎn)、線、面D、刀具上的某些點(diǎn)、線、面2.工件采用心軸定位時(shí),定位基準(zhǔn)面是(B)A.心軸外圓柱面B.工件內(nèi)圓柱面C.心軸中心線D.工件外圓柱面3,切削加工時(shí),對(duì)表面粗糙度影響最大的因素是(B)?A、刀具材料B、進(jìn)給量C、切削深度D、工件材料4.在車床上用兩頂尖裝夾車削光軸,加工后檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)鼓形誤差(中間大、兩頭小),其最可能的原因是(D)
A,車床主軸剛度不足B,兩頂尖剛度不足C,刀架剛度不足D,工件剛度不足5、尺寸鏈
2、的其它組成環(huán)不變,某一減環(huán)的增大,使封閉環(huán)(B)?A、增大B、減小C、保持不變D、可大可小?6.當(dāng)精加工表面要求加工余量小而均勻時(shí),選擇定位精基準(zhǔn)的原則是(D)
A,基準(zhǔn)重合B,基準(zhǔn)統(tǒng)一C,:互為基準(zhǔn)D,自為基準(zhǔn)7、由一個(gè)工人在一臺(tái)設(shè)備上對(duì)一個(gè)工件所連續(xù)完成任務(wù)的那部分工藝過(guò)程中,稱為(D)?A、走刀B、工步C、工位D、工序?8.切削脆性金屬材料一般產(chǎn)生(C)切屑。A.帶狀B.節(jié)狀C.崩碎D.條狀9.刀具角度中影響切削力最大的是(A)。A.前角B.主偏角C.副偏角D.后角10.機(jī)械加工安排工序時(shí),應(yīng)首先
3、安排加工(D)。A.主要加工表面B.質(zhì)量要求最高的表面C.主要加工表面的精基準(zhǔn)D.主要加工表面的粗基準(zhǔn)11.工序基準(zhǔn)定義為(??B??????)。?A.設(shè)計(jì)圖中所用的基準(zhǔn)?????????????????B.工序圖中所用的基準(zhǔn)?C.裝配過(guò)程中所用的基準(zhǔn)???????????????D.用于測(cè)量工件尺寸、位置的基準(zhǔn)?12.機(jī)床夾具中,用來(lái)確定工件在夾具中位置的元件是(??A??)。?A.定位元件????B.對(duì)刀—導(dǎo)向元件??C.夾緊元件??????????D.連接元件?13.前刀面上出現(xiàn)積屑瘤對(duì)(D)有利
4、。A,精加工B,半精加工:C,光整加工D,粗加工14.某軸毛坯有錐度,則粗車后此軸會(huì)產(chǎn)生(C)
A,圓度誤差B,尺寸誤差C,圓柱度誤差D,位置誤差15、形狀復(fù)雜的零件毛坯(如殼體)應(yīng)選用(A)A、鑄件B、鍛件C、型材D、焊件16,大批大量生產(chǎn)中,對(duì)于組成環(huán)數(shù)少裝配精度要求高的零件,常采取(B)
A,:完全互換法B,分組裝配法C,調(diào)整法D,大數(shù)互換法17.粗基準(zhǔn)選擇時(shí),若要保證某重要表面余量均勻,則應(yīng)選擇(B)
A,余量小的表面B,該重要表面C,半精加工之后D,任意18.在車床最適于加工的零件是(B)A.
5、平板類B.軸類C.輪齒成型D.箱體類19.在大批量生產(chǎn)中一般不使用?(?C??)?A.完全互換法裝配??????B.分組互換法裝配?????C??.修配法裝配?????????D.固定調(diào)整法裝配20.加工Φ20mm以下未淬火的小孔,尺寸精度IT8,表面粗糙度Ra3.2~1.6,應(yīng)選用(C)加工方案。A.鉆孔-鏜-磨B.鉆-粗鏜-精鏜C.鉆-擴(kuò)-機(jī)鉸D.鉆-鏜-磨1,工藝系統(tǒng)是指由????????機(jī)床刀具夾具?????和????????工件?所構(gòu)成的封閉系統(tǒng)。2、消除積屑瘤的措施有高速切削、大前角、小進(jìn)給
6、、切削液。3、切削力來(lái)源于兩個(gè)方面:一是切削層材料和工件表面層材料對(duì)彈性交形、塑性變形的抗力;二是刀具與切屑,刀具與工件表面間摩擦阻力。4、如果刀具材料和機(jī)床性能許可,提高切削速度Vc,既能提高生產(chǎn)效率又能減小切削力5、精加工大前角,粗加工小前角。6、軸類零件外圓表面的車削加工一般分為粗車、半精車、精車和精細(xì)車等。7,零件的加工精度包括尺寸精度?形狀精度?和相互位置三個(gè)方面。8、?工藝基準(zhǔn)分為:工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)。9、切屑的類型可分為?帶狀切屑、?節(jié)狀切屑、粒狀切屑和崩碎切屑10、刀
7、具幾何參數(shù)對(duì)切削溫度的影響是前角增大,切削溫度低,主偏角增大,切削溫度高。11、刀尖圓弧半徑增大,則切削圓弧部分的長(zhǎng)度增加,切削變形增大,使切削力增大。12、加工塑性材料采用大前角,加工脆性材料小前角。13、軸類零件按其結(jié)構(gòu)形狀的特點(diǎn),可分為光軸、階梯軸、空心軸和異形軸?14、獲得相互位置精度的方法:直接找正法、劃線找正法、夾具定位法2、定位精基準(zhǔn)的選擇原則是什么?(1)基準(zhǔn)重合原則?(2)統(tǒng)一基準(zhǔn)原則?(3)互為基準(zhǔn)原則?(4)自為基準(zhǔn)原則1、機(jī)械加工工序順序安排的原則是什么??(1)先加工定位基準(zhǔn)面
8、,再加工其它表面?(2)先加工主要表面,后加工次要表面?(3)先安排粗加工工序,后安排精加工工序?(4)先加工平面,后加工孔?3,夾緊力作用點(diǎn)的選擇原則是什么?①應(yīng)保持工件定位穩(wěn)定;②作用點(diǎn)加緊變形量盡可能?、圩鲇命c(diǎn)盡可能靠近被加工表面。4,為什么機(jī)械加工過(guò)程一般都要?jiǎng)澐譃閹讉€(gè)階段進(jìn)行?①保證零件加工質(zhì)量
②有利于及早發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷并得到及時(shí)處理
③有利于合理利用機(jī)床設(shè)備
④為在加工工序中插入必要的熱處理工序5,裝配順序一般原則是什么?先上后