庫(kù)存管理-采購(gòu)供應(yīng)與庫(kù)存控制教材(ppt 57頁(yè))

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1、采購(gòu)供應(yīng)與庫(kù)存控制機(jī)電工程學(xué)院甘衛(wèi)華第11章采購(gòu)與庫(kù)存的關(guān)系采購(gòu)與庫(kù)存的關(guān)系供應(yīng)鏈中庫(kù)存量控制庫(kù)存的定額控制第一節(jié)　采購(gòu)與庫(kù)存的關(guān)系企業(yè)為了保證生產(chǎn)和銷售的連續(xù)性、均衡性，需要保有一定的庫(kù)存，但如何在保證生產(chǎn)和銷售的連續(xù)性和均衡性的前提下，確定一個(gè)合理的、經(jīng)濟(jì)的庫(kù)存量，是庫(kù)存管理的一個(gè)重要課題。庫(kù)存量管理的內(nèi)容確定合理的庫(kù)存量標(biāo)準(zhǔn)——合理的庫(kù)存量，是保證企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)正常進(jìn)行所需要的足夠而又是最低的庫(kù)存數(shù)量。掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài)，并適時(shí)進(jìn)行調(diào)整相關(guān)的總庫(kù)存成本高低低產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)能力高現(xiàn)貨比率100%0最低成本曲線服務(wù)曲線庫(kù)存計(jì)劃設(shè)計(jì)

2、曲線由于人們關(guān)心的是訂單完全履行的概率，因此，假設(shè)某訂單訂購(gòu)五產(chǎn)品，每種產(chǎn)品的服務(wù)水平是0.95，即只有5%的缺貨可能性，那么全部訂單得以履行的概率是0.95×0.95×0.95×0.95×0.95=0.77訂單完全履行的概率一定程度上會(huì)低于單一產(chǎn)品的現(xiàn)貨供應(yīng)能力。庫(kù)存水平與服務(wù)水平的關(guān)系常備性物料的需求計(jì)劃所謂的常備性物料，對(duì)企業(yè)而言，就是說長(zhǎng)期要用或能通用、共用需常備的物料，這類物料通?？蛇\(yùn)用存量計(jì)劃性采購(gòu)。存量計(jì)劃性物料需求計(jì)劃程序訂單量銷售計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃量標(biāo)準(zhǔn)材料表用量預(yù)計(jì)需求量現(xiàn)在途量現(xiàn)庫(kù)存量?jī)粜枨罅繉?shí)際需求量物料需求計(jì)

3、劃表調(diào)整(量)月份物料需求計(jì)劃表項(xiàng)次品名規(guī)格前月庫(kù)存上月本月備注倉(cāng)庫(kù)未驗(yàn)收已購(gòu)未入庫(kù)存計(jì)劃用量結(jié)存計(jì)劃請(qǐng)購(gòu)庫(kù)存計(jì)劃用量結(jié)存日期：年月日編制：審核：批準(zhǔn)：專用性物料需求計(jì)劃所謂專用性（或稱批次生產(chǎn)性）物料，對(duì)企業(yè)而言，就是必須有訂單才會(huì)去購(gòu)備的物料，屬具體某一產(chǎn)品的專用料件。這類物料是依訂單別，分別制訂物料需求計(jì)劃，通常不保有存量。專用性物料需求計(jì)劃作業(yè)程序訂單量標(biāo)準(zhǔn)用量預(yù)計(jì)需求量實(shí)際需求量物料需求計(jì)劃表調(diào)整(量)專用性物料需求計(jì)劃表項(xiàng)次品名規(guī)格單位用量單位購(gòu)備時(shí)間預(yù)計(jì)用量調(diào)整量請(qǐng)購(gòu)量需用日期備注訂單號(hào)：生產(chǎn)批號(hào)：批量：日期：NO

4、：批準(zhǔn)/日期：審核：編制：制造方式與庫(kù)存供應(yīng)商制造商分銷商零售商用戶推式生產(chǎn)管理：集成度低、需求變化大、緩沖庫(kù)存量高。供應(yīng)商制造商分銷商零售商用戶拉式生產(chǎn)管理：集成度高、數(shù)據(jù)交換迅速、緩沖庫(kù)存量低。轉(zhuǎn)移庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)拉式生產(chǎn)管理雖然整體績(jī)效表現(xiàn)出色，但對(duì)企業(yè)的要求較高，而推式生產(chǎn)管理相對(duì)較為容易實(shí)施。企業(yè)采取什么樣的生產(chǎn)運(yùn)行方式，與企業(yè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)管理水平有很大關(guān)系，切不可盲目模仿其他企業(yè)的成功做法。然而我們?cè)谂c供應(yīng)商打交道的過程中，是可以逐步完善自己的供應(yīng)商管理體系的，這就為我們企業(yè)依據(jù)自己的生產(chǎn)計(jì)劃來保證物料供應(yīng)提供了運(yùn)行基礎(chǔ)，也就

5、是說，逐步將企業(yè)的庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)向供應(yīng)商方面轉(zhuǎn)移是可行的。第二節(jié)供應(yīng)鏈中庫(kù)存控制物料庫(kù)存時(shí)間越長(zhǎng)，其周轉(zhuǎn)率就越低，就會(huì)導(dǎo)致企業(yè)資金的積壓及成本增加的雙重?fù)p失。為此，必須運(yùn)用各種方法控制物料周轉(zhuǎn)率。庫(kù)存控制指標(biāo)A、材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率：B、在制品或制成品周轉(zhuǎn)率：上述A與B兩式計(jì)算所得的周轉(zhuǎn)率越高，則表示材料/產(chǎn)品庫(kù)存越低，資金的運(yùn)用越有效，通常對(duì)生產(chǎn)企業(yè)而言，可將其換算成周轉(zhuǎn)次數(shù)，應(yīng)為4次以上。年耗用材料成本期初與期末平均材料存貨金額周轉(zhuǎn)率=年銷貨成本期初與期末平均存貨金額周轉(zhuǎn)率=例題以成本價(jià)格表示的年?duì)I業(yè)額100000元以成本價(jià)格表示的年初

6、庫(kù)存48000元以成本價(jià)格表示的年終庫(kù)存52000元計(jì)算庫(kù)存周轉(zhuǎn)率庫(kù)存控制指標(biāo)（續(xù)）C、材料周轉(zhuǎn)天數(shù)：D、在制品或制成品存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)：上述C、D兩式計(jì)算所得周轉(zhuǎn)天數(shù)至少要低于90天，當(dāng)然天數(shù)越少越好。365庫(kù)存材料周轉(zhuǎn)率=365在制品或成品存貨周轉(zhuǎn)率=供應(yīng)鏈中的不確定性(一)銜接不確定性企業(yè)之間(或部門之間)不確定性，是供應(yīng)鏈銜接的不確定性，主要體現(xiàn)在企業(yè)之間或部門之間的合作性上。運(yùn)作不確定性系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定是組織內(nèi)部缺乏有效的控制機(jī)制所致，控制失效是組織管理不穩(wěn)定和不確定性的根源。。供應(yīng)鏈不確定性的主要來源1、供應(yīng)商的不確定性2

7、、生產(chǎn)者不確定性3、顧客不確定性供應(yīng)鏈上的各節(jié)點(diǎn)企業(yè)若僅根據(jù)各自的需要獨(dú)立運(yùn)作，必然存在需求放大效應(yīng)和不確定性，導(dǎo)致重復(fù)建立庫(kù)存，從而無(wú)法達(dá)到供應(yīng)鏈整體總成本最低的目的.供應(yīng)鏈中的需求放大效應(yīng)Bullwhipeffect零庫(kù)存管理方式零庫(kù)存管理方式，從其本質(zhì)上講，是實(shí)現(xiàn)精確計(jì)劃庫(kù)存，而不是什么東西都不存。管理水準(zhǔn)高的企業(yè)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品立即送給客戶，生產(chǎn)所需的物料在驗(yàn)收后，即時(shí)投入制造加工，倉(cāng)庫(kù)中只存有很少安全存量。JIT設(shè)定存量管制基準(zhǔn)管制因素存量管理（P）計(jì)劃（D）執(zhí)行（C）考核（A）行動(dòng)數(shù)量平均庫(kù)存量實(shí)際庫(kù)存量不足欠料請(qǐng)購(gòu)太

8、多呆料設(shè)法降低標(biāo)準(zhǔn)月用量實(shí)際月用量超（領(lǐng)）用分析、改善時(shí)間呆滯期限庫(kù)存時(shí)間呆滯料處理、預(yù)防購(gòu)備時(shí)間實(shí)際時(shí)間交期延誤催料金額標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存額實(shí)際金額過高分析、改善存量管制基準(zhǔn)設(shè)定與管制參考表批量訂貨（定量庫(kù)存控制）方式批量訂貨就是當(dāng)庫(kù)存經(jīng)使用而逐漸減少至一定數(shù)量時(shí)，就發(fā)