球團(tuán)單體試車方案

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1、煉鐵廠球團(tuán)系統(tǒng)試車方案試車方案球團(tuán)項(xiàng)目組球團(tuán)設(shè)備試車方案目錄1、Φ2000mm圓盤給料機(jī)試車方案2、Ф3.2×18m圓筒烘干機(jī)試車方案3、5t卷?yè)P(yáng)提升機(jī)試車方案4、球團(tuán)配料天車試車方案Ф3.2×18m圓筒烘干機(jī)試車方案一、試車方法及注意事項(xiàng)1、一般規(guī)定（1）試車須按下列程序進(jìn)行：安全保護(hù)系統(tǒng)試車→保護(hù)系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)單機(jī)試車→主機(jī)單機(jī)試車→工藝系統(tǒng)調(diào)試→工藝流程聯(lián)動(dòng)試車。（2）操作方式采取先機(jī)旁、后中控室集中控制的方法。（3）參加試車的全體人員必須服從試車現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一指揮，各個(gè)專業(yè)在調(diào)試試車時(shí)必須密切配合，工作中主次要分明，以加快調(diào)試試車的進(jìn)度，各單位必須準(zhǔn)時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。（4）必須嚴(yán)格遵守停送電器

2、操作規(guī)程，掛牌警告，停電后切斷電源，防止誤操作，必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)值班。（6）各專業(yè)必須要有專人詳細(xì)做好試車記錄，以作為試車成果的見(jiàn)證。（7）設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)的暴露部分，開(kāi)式齒輪的傳運(yùn)部位等均需有安全防護(hù)罩，且需固定牢固。（8）試車現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠的安全消防器材，并且經(jīng)檢查可靠，以備急用。（9）試車前，必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真檢查，確認(rèn)地腳螺栓一已緊固，潤(rùn)滑油已注滿，各種臨時(shí)設(shè)施已拆除，設(shè)備本身應(yīng)清潔，周圍打掃干凈，無(wú)垃圾、油污等。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)I、灌漿水泥干固后，進(jìn)行空轉(zhuǎn)試車①連續(xù)運(yùn)傳8小時(shí)；②試車前檢查：a、地腳螺栓，軸承座螺栓及其它結(jié)合處是否緊固。b檢查齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，確認(rèn)已無(wú)障礙。③試車中檢查下列各項(xiàng)；a齒輪轉(zhuǎn)

3、動(dòng)無(wú)劇烈震動(dòng)及過(guò)高噪音。b筒體無(wú)單向竄動(dòng)或劇烈往復(fù)竄動(dòng)。c各部軸承溫升≤30℃。d電機(jī)電流無(wú)顯著波動(dòng)。II、空轉(zhuǎn)合格后，進(jìn)行負(fù)荷試車，試車程序；在筒體運(yùn)轉(zhuǎn)中通以熱氣流，逐步達(dá)到工作溫度，并加入物料至達(dá)到負(fù)荷，在正常負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，再檢查上述第③條各項(xiàng)要求，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可正式投產(chǎn)。圓盤造球機(jī)試車方案一、試車方法及注意事項(xiàng)1、一般規(guī)定（1）試車須按下列程序進(jìn)行：安全保護(hù)系統(tǒng)試車→保護(hù)系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)單機(jī)試車→主機(jī)單機(jī)試車→工藝系統(tǒng)調(diào)試→工藝流程聯(lián)動(dòng)試車。（2）操作方式采取先機(jī)旁、后中控室集中控制的方法。（3）參加試車的全體人員必須服從試車現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一指揮，各個(gè)專業(yè)在調(diào)試試車時(shí)必須密切配合，工作

4、中主次要分明，以加快調(diào)試試車的進(jìn)度，各單位必須準(zhǔn)時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。（4）必須嚴(yán)格遵守停送電器操作規(guī)程，掛牌警告，停電后切斷電源，防止誤操作，必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)值班。（6）各專業(yè)必須要有專人詳細(xì)做好試車記錄，以作為試車成果的見(jiàn)證。（7）設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)的暴露部分，開(kāi)式齒輪的傳運(yùn)部位等均需有安全防護(hù)罩，且需固定牢固。（8）試車現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠的安全消防器材，并且經(jīng)檢查可靠，以備急用。（9）試車前，必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真檢查，確認(rèn)地腳螺栓一已緊固，潤(rùn)滑油已注滿，各種臨時(shí)設(shè)施已拆除，設(shè)備本身應(yīng)清潔，周圍打掃干凈，無(wú)垃圾、油污等。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)1、試車前準(zhǔn)備：a、檢查減速機(jī)、傳動(dòng)部分及大小齒輪是否按規(guī)定加油。b、檢查設(shè)備周圍有

5、無(wú)有礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物。c、檢查設(shè)備部件是否可靠，各地腳螺栓是否擰緊。d、電機(jī)接線是否正確，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。2、試車：設(shè)備安裝準(zhǔn)備完畢符合要求后才能試車正常運(yùn)轉(zhuǎn)。a、造球機(jī)空轉(zhuǎn)12小時(shí)檢查電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)裝置及大小齒輪、密封裝置等主要部位有無(wú)異常情況。b、運(yùn)轉(zhuǎn)后逐漸加入1/3物料8小時(shí)，檢查電機(jī)、減速機(jī)及其它部件是否正常。c、加入2/3物料運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，檢查設(shè)備減速機(jī)及其他部分是否正常。減速機(jī)、電機(jī)有無(wú)溫升。d、再次檢查并擰緊地腳螺栓、大齒輪連接螺栓及小齒輪底座連接螺栓e、造球時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)烘干機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可啟動(dòng)輸送料裝備。f、烘干機(jī)停止前應(yīng)先停止物料輸送，待輸送設(shè)備內(nèi)物料干凈后方能停車。g、烘

6、干機(jī)停止后，如烘干機(jī)內(nèi)溫度較高，每隔一小時(shí)應(yīng)旋轉(zhuǎn)烘干機(jī)一次，防止筒體變形。5t卷?yè)P(yáng)提升機(jī)試車方案一、試車前的準(zhǔn)備工作：1、各部件調(diào)試完。2、液壓系統(tǒng)及潤(rùn)滑工作是否可靠。3、檢查各部件連接螺栓、地腳螺栓是否緊固。4、空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不纏繞鋼絲繩。二、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：首先啟動(dòng)電機(jī)空轉(zhuǎn)8小時(shí)，不連接減速機(jī)，將接手脫開(kāi)轉(zhuǎn)電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到以下要求；1、空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)約為8h，正反各運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)。2、主軸裝置應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，主軸承溫升不得大于20℃。3、行星減速器在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，不得有周期性沖擊聲響，各軸承溫升不得超過(guò)20℃，各密封處不得滲油。4、磨合閘瓦，使所有閘瓦的接觸面積達(dá)到閘瓦總面積60%以上，磨合閘瓦應(yīng)按

7、以下方法：A、磨合前，應(yīng)先將制動(dòng)盤清洗干凈。B、預(yù)測(cè)貼閘油壓值，預(yù)測(cè)各閘瓦的厚度，作為將來(lái)判斷制動(dòng)盤間隙增大時(shí)，分析原因的依據(jù)。C、啟動(dòng)運(yùn)料絞車進(jìn)行貼磨運(yùn)轉(zhuǎn)，貼磨時(shí)的油不宜過(guò)大，應(yīng)比貼閘油壓值低0.2—0.4Mpa，并隨時(shí)注意制動(dòng)盤的表面溫度不得超過(guò)80℃。如超過(guò)此溫度應(yīng)停止貼磨，待制動(dòng)盤表面冷卻后再運(yùn)轉(zhuǎn)，直到閘瓦的接觸面積符合要求。最后將所有制動(dòng)器的閘瓦間隙調(diào)整到1mm，制動(dòng)器的調(diào)試完畢，在貼磨過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)