鉆孔樁施工方法及技術(shù)措施

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1、鉆孔樁施工方法及技術(shù)措施　　鉆孔樁施工方法及技術(shù)措施　　根據(jù)地質(zhì)條件和工程施工經(jīng)驗(yàn)，擬采用5臺(tái)旋挖鉆成孔，水下澆筑混凝土成樁的施工方法。鉆孔施工時(shí)，間隔跳鉆，盡可能減少鉆孔間的相互干擾。　　(1)鉆孔澆筑樁定位　　樁位的測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的位置和尺寸，現(xiàn)場(chǎng)放線定出樁位后，做好樁位的軸線標(biāo)記，隨后，會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)樁位的軸線正確無誤，并用管線勘測(cè)器勘測(cè)樁位下面是否埋有管線，確認(rèn)地下無管線時(shí)，方可打鑿路面、清障和埋設(shè)護(hù)筒。　　(2)鉆孔澆筑樁護(hù)筒設(shè)置　　護(hù)筒采用6mm厚的鋼板加工制作，高度2m，護(hù)筒內(nèi)徑比鉆頭大200mm。護(hù)筒要根據(jù)設(shè)計(jì)樁位中心線埋設(shè)，埋設(shè)深

2、，然后復(fù)核校正，其誤差不大于50mm?！　∽o(hù)筒的頂部應(yīng)開設(shè)1～2個(gè)溢漿口，并高出地面，使溢流泥漿流入排水泥漿溝，減少污染場(chǎng)地?！　?3)鉆孔澆筑樁泥漿制拌　　開孔使用的泥漿用優(yōu)質(zhì)黏土制作，當(dāng)鉆孔至黏土層時(shí)可原土造漿。泥漿技術(shù)指標(biāo)見表。　　泥漿制備技術(shù)要求:　　1）及時(shí)采集泥漿樣品，測(cè)定性能指標(biāo)。對(duì)新制備泥漿要進(jìn)行第一次測(cè)試，使用前進(jìn)行一次測(cè)試，鉆孔過程中再測(cè)試一次，鉆孔結(jié)束后在泥漿面下1m及孔底以上處各取泥漿樣品進(jìn)行測(cè)試。泥漿回收、處理后各測(cè)試一次?！　?）儲(chǔ)存泥漿每8h攪拌一次，每次攪拌泥漿或測(cè)試必須進(jìn)行記錄。　　3）新鮮泥漿制作好擱置24h后，經(jīng)測(cè)試各項(xiàng)指標(biāo)合格方可正

3、式使用；回收泥漿必須經(jīng)過振搗篩處理，性能指標(biāo)達(dá)到要求后才可循環(huán)利用?！　?）施工中經(jīng)常測(cè)定泥漿密度、黏度、含砂率和膠體率。泥漿技術(shù)指標(biāo)見表　　泥漿技術(shù)指標(biāo)表　　項(xiàng)目名稱新制泥漿循環(huán)再生泥漿廢棄泥漿　　1密度～～≥　　2黏度18～2823～30＞30　　3失水量≤20≤30＞30　　4泥皮厚度≤3≤5＞5　　5含砂量≤4≤5＞8　　6PH值8～10≤11＞11　　(4)鉆孔澆筑樁成孔　　施工時(shí)每臺(tái)鉆機(jī)配備2個(gè)護(hù)筒，護(hù)筒預(yù)先埋設(shè)在樁位上。鉆機(jī)就位時(shí)，保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜移位。鉆頭中心采用樁定位器對(duì)準(zhǔn)樁位。在鉆進(jìn)過程中，依靠鉆機(jī)的自動(dòng)糾偏裝置，保證鉆孔的垂直度。泥漿來自護(hù)筒內(nèi)鉆

4、頭造漿和泥漿池內(nèi)的存漿。開孔時(shí)做到穩(wěn)、準(zhǔn)、慢，鉆進(jìn)速度根據(jù)土層類別，鉆孔深度及供漿量確定。鉆進(jìn)施工時(shí)泥漿沿著泥漿溝流向泥漿沉淀池，泥漿經(jīng)處理后循環(huán)使用，形成鉆孔施工的泥漿循環(huán)系統(tǒng)?！　°@孔澆筑樁特殊情況的處理　　在鉆進(jìn)過程中，如發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔冒漿等情況應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，并采取下列措施后方可繼續(xù)施工:　　1）當(dāng)鉆孔傾斜時(shí)，在孔內(nèi)回填黏土至偏孔處以上，再重新鉆進(jìn)?！　?）鉆孔過程中遇坍孔，立即停鉆，并回填黏土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆?！　?5)鉆孔澆筑樁清孔　　鉆機(jī)可自動(dòng)顯示鉆進(jìn)深度，樁孔鉆至設(shè)計(jì)深度后，會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)孔，符合要求后才進(jìn)行清孔工作。在澆筑水下混凝

5、土前，必須復(fù)測(cè)孔底沉淀物厚度，符合要求方可澆筑水下混凝土，如沉淀物厚度超過規(guī)范要求，進(jìn)行兩次清孔，清孔后立即澆筑水下混凝土?！　?6)鉆孔澆筑樁鋼筋籠制作　　鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙加工制作，加強(qiáng)箍設(shè)置在主筋外面，主筋不設(shè)彎鉤，以免妨礙導(dǎo)管抽拔。鋼筋籠加工前先調(diào)直主筋，焊接時(shí)，主筋的搭接應(yīng)互相錯(cuò)開，在500mm區(qū)段范圍內(nèi)，要做到同一根主筋上不得有兩處駁接接頭，同區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的50%。鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)制作，制作鋼筋籠過程中要焊接鋼筋支架作為保護(hù)層?！　′摻罨\的制作偏差應(yīng)見表的規(guī)定:　　鋼筋籠的制作允許偏差表　　項(xiàng)目允許偏差　　主筋間距±10　　箍筋間距±20　　長(zhǎng)度±10

6、0　　直徑±10　　個(gè)別扭曲±10　　(7)鉆孔澆筑樁鋼筋籠的吊放　　鋼筋籠吊裝采用汽車吊或鉆機(jī)的副卷揚(yáng)吊吊裝就位，鋼筋外圈設(shè)置足夠數(shù)量的保護(hù)層墊塊，以確保鋼筋籠居中。鋼筋籠吊起后要緩慢落入樁孔內(nèi)就位?！　∮捎阡摻罨\離樁底有一定的距離，待準(zhǔn)確就位后，用鋼吊鉤鉤住籠頂加強(qiáng)箍，2根槽鋼做橫擔(dān)懸掛在井壁上，借助自重保證鋼筋籠標(biāo)高及垂直度，待混凝土具有一定強(qiáng)度后取掉掛鉤。鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)、彎曲；安放時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下放，避免碰撞孔壁，就位后立即澆筑混凝土?！　?8)鉆孔澆筑樁水下混凝土澆筑　　兩次清孔后立即澆筑水下混凝土，澆筑首批混凝土的數(shù)量經(jīng)過計(jì)算確定，裝入和

7、導(dǎo)管相連的帶有堵塞的大料斗中。首批混凝土的量要確保能把泥漿從導(dǎo)管中排出，且導(dǎo)管埋入混凝土中量不小于1m。大料斗中混凝土量達(dá)到計(jì)算量的最小值時(shí)用吊機(jī)拔起堵塞使混凝土一次沖下。封底成功后澆筑連續(xù)進(jìn)行，隨澆隨測(cè)量隨拆卸導(dǎo)管。整個(gè)澆筑過程中保持導(dǎo)管的埋深控制在2～4m。澆筑中保持混凝土的連續(xù)性，最大間歇不得超過45min，為防止混凝土澆筑過程中初凝過快，混凝土中加入緩凝劑，使初凝時(shí)間為3～4h?；炷恋臐仓?biāo)高高出設(shè)計(jì)標(biāo)高50～80cm，以確保樁頭混凝土質(zhì)量?！　?9)成樁質(zhì)量檢查　　1）混凝土成品質(zhì)量直接影響工程整體的質(zhì)量與安全,因