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《西安礦斜井選煤廠工藝設(shè)計(jì)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、西安礦斜井選煤廠工藝設(shè)計(jì)摘要:介紹了西安煤業(yè)公司斜井選煤廠的工藝設(shè)計(jì)思路、工藝設(shè)計(jì)情況及實(shí)際應(yīng)用效果。根據(jù)煤質(zhì)資料及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)定位及合理的設(shè)計(jì),該廠工藝達(dá)到了系統(tǒng)簡(jiǎn)單可靠,車(chē)間布置緊湊,設(shè)備自動(dòng)化較高,投資少見(jiàn)效快的效果。關(guān)鍵詞:煤質(zhì)資料;洗選方式;設(shè)備選型;工藝布置中圖分類(lèi)號(hào):TB文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1672-3198(2015)10-0194-02選煤工藝是選煤廠的靈魂,它決定了選煤廠的生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和經(jīng)濟(jì)效益。選煤工藝的設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合原煤的特性、用戶對(duì)產(chǎn)品煤的質(zhì)量要求、最大產(chǎn)率和最高經(jīng)濟(jì)效益以及選煤廠的建設(shè)規(guī)模、工藝環(huán)節(jié)設(shè)置等多個(gè)方面綜合考慮。西安煤業(yè)公司重
2、介質(zhì)選煤廠設(shè)計(jì)能力為0.6Mt/a,采用有壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選、煤泥濃縮、尾煤壓濾脫水的工藝。該廠洗后精煤產(chǎn)品主要用于電廠動(dòng)力發(fā)電,所以該廠工藝流程較簡(jiǎn)單,煤泥水處理系統(tǒng)、基建投資及加工費(fèi)較低,既能提高煤炭加工效率又利于環(huán)保。1煤質(zhì)資料分析入選原煤來(lái)自遼源市西安煤業(yè)公司六區(qū)礦井,根據(jù)中國(guó)煤(以煉焦煤為主)分類(lèi)方案,確定該區(qū)煤的T業(yè)牌號(hào)為氣煤。由表1可知,原煤屬中低硫、低磷、中高灰分煤,高揮發(fā),高熱值。為了滿足用戶的要求,選煤廠工藝流程及產(chǎn)品結(jié)構(gòu),應(yīng)該充分考慮選煤廠生產(chǎn)的靈活性、實(shí)用性,生產(chǎn)多樣化和高質(zhì)量的產(chǎn)品,以適應(yīng)用戶對(duì)產(chǎn)品規(guī)格及質(zhì)量的不同要求,其主要產(chǎn)品見(jiàn)表2。2洗選方式由于西
3、安煤業(yè)公司六區(qū)礦井主要進(jìn)行殘煤回采,所以在開(kāi)采煤層過(guò)程中,個(gè)別煤層夾矸煤較多,大量的矸石及夾矸煤進(jìn)入原煤,使原煤矸石含量增大。為了滿足電力用戶需求,根據(jù)塊煤和末煤粒度特性,該西安煤業(yè)選煤廠原煤采用動(dòng)篩粗選-重介質(zhì)旋流器精選的方式。該廠實(shí)現(xiàn)了重介質(zhì)旋流器分選工藝產(chǎn)品下限低,洗選出的煤含煤泥量少,分選精度高,對(duì)煤質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng),自動(dòng)化程度較高的效果,該選煤廠工藝流程見(jiàn)圖1。2.1原煤準(zhǔn)備塊煤預(yù)篩的目的是排除原煤中大塊矸石,該廠選擇適用于不分級(jí)混合入選的預(yù)先篩分作業(yè)方式,既減小了破碎機(jī)的負(fù)荷,也減少了物料的過(guò)粉碎和提高了手選作業(yè)的效率。預(yù)先篩分篩孔尺寸為50mm,手選作業(yè)為檢查性手選,破碎作業(yè)
4、采用閉路破碎流程,破碎后產(chǎn)物再返回預(yù)篩分機(jī)進(jìn)行檢查性篩分。2.2主選工藝由于該廠為中型選煤廠,所以采用一臺(tái)有壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器即可滿足生產(chǎn)需要。重介旋流器分選的精煤、中煤、矸石分別經(jīng)各自系統(tǒng)的弧形篩、脫介篩、離心機(jī)脫介、脫水后,作為最終產(chǎn)品進(jìn)倉(cāng)儲(chǔ)存。有壓給料重介質(zhì)旋流器的突出優(yōu)勢(shì)之一是有效分選下限低,重介質(zhì)旋流器直徑大小相同時(shí),有壓給料方式較無(wú)壓給料方式處理能力高15%左右,此外有壓給料所需介質(zhì)循環(huán)量較少,入料壓力較低。2.3選后產(chǎn)品脫水由于該廠處于東北嚴(yán)寒地區(qū),需將末精煤在離心脫水機(jī)中脫水,與塊精煤一起進(jìn)入精煤倉(cāng),最大限度地回收精煤。尾煤及高灰煤泥水采用濃縮、壓濾處理,確保洗水閉路
5、循環(huán)。由重介質(zhì)旋流器二段排出的矸石經(jīng)過(guò)直線振動(dòng)篩進(jìn)行收集,篩下末矸石經(jīng)過(guò)預(yù)先脫水,排出廠房。2.4懸浮液循環(huán)、凈化及回收該廠采用直接磁選方式,設(shè)備種類(lèi)少,縮短了循環(huán)介質(zhì)的路程,流程簡(jiǎn)單尾礦中磁鐵礦損失?。涣硗饨渲傅膬艋?、回收過(guò)程滯留時(shí)間短。介質(zhì)采用合格磁鐵礦粉加水配置而成,由泵打入分選設(shè)備。系統(tǒng)中精煤預(yù)先脫介、分流,精煤脫介后的合格介質(zhì)與矸石合格介質(zhì)一起進(jìn)入合介桶循環(huán)使用,稀介分別進(jìn)入各自對(duì)應(yīng)的磁選機(jī)凈化回收。2.5煤泥回收矸石磁選尾礦經(jīng)傾斜板濃縮機(jī)、矸石離心液由振動(dòng)弧形篩及矸石脫介篩聯(lián)合處理,分理處的振動(dòng)篩篩下產(chǎn)物進(jìn)入一段濃縮機(jī),篩上產(chǎn)品摻入矸石。精煤磁選尾礦由振動(dòng)弧形篩、一段濃縮機(jī)
6、、煤泥離心機(jī)聯(lián)合處理,分離出的末精煤產(chǎn)品摻入精煤;離心液與一段濃縮溢流共同進(jìn)入二段濃縮機(jī),濃縮底流進(jìn)行壓濾及干燥,得到干煤泥產(chǎn)品;二段濃縮溢流及壓濾濾液進(jìn)入清水循環(huán)統(tǒng)。系統(tǒng)采用加壓過(guò)濾機(jī)對(duì)細(xì)煤泥脫水回收,產(chǎn)品水分低,根據(jù)發(fā)熱量大小可摻入末煤或單獨(dú)銷(xiāo)售,并確保煤泥水閉路循環(huán)不外排。3設(shè)備選型及工藝布置3.1設(shè)備選型選煤廠生產(chǎn)過(guò)程中原煤的數(shù)質(zhì)量具有不均衡性,隨時(shí)都可能產(chǎn)生波動(dòng)。為保證選煤廠的正常生產(chǎn),在設(shè)備選型時(shí)每個(gè)設(shè)備的選型依據(jù)應(yīng)該是相對(duì)應(yīng)作業(yè)環(huán)節(jié)的處理量乘以不均衡系數(shù),若沒(méi)有特定條件,不均衡系數(shù)的選取均應(yīng)按GB50359-2005《煤炭洗選工程設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。綜合考慮節(jié)能、使用壽命
7、等因素,盡量選擇同類(lèi)型、同系列的設(shè)備產(chǎn)品,便于檢修和更換。3.2工藝布置廠房采用重選與壓濾干燥車(chē)間聯(lián)合建筑方式;廠房工藝布置中,遵循煤流簡(jiǎn)捷、順暢,中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)少,占地省的原則,以便縮小廠房體積,節(jié)省投資;廠房布置方式采用系統(tǒng)模塊化、單層廠房大廳式,方便了設(shè)備檢修;用鋼結(jié)構(gòu)代替常用的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),使設(shè)備布置更方便,安裝、調(diào)整更簡(jiǎn)單。4結(jié)語(yǔ)西安煤業(yè)公司重介質(zhì)選煤廠工藝具有生產(chǎn)系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,各種檢測(cè)、計(jì)量、控制裝置齊全,用人少,生產(chǎn)效率高的特點(diǎn);