鋼筋電弧焊接施工標(biāo)準(zhǔn)

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1、5.10鋼筋電弧焊接施工標(biāo)準(zhǔn)鋼筋電弧焊是以焊條作為一級，鋼筋作為另一級，利用焊接電流通過產(chǎn)生的電弧高溫，集中熱量熔化鋼筋端面和焊條未端，使焊條金屬過渡到熔化的焊縫內(nèi)，金屬冷卻凝固后，便形成焊接接頭。一、特點(diǎn)及適用范圍本工藝不需特殊設(shè)備，操作工藝簡單，技術(shù)易于掌握，可用于各種形狀鋼筋和工作場所焊接，質(zhì)量可靠，施工費(fèi)用較低。本焊接工藝適用于工業(yè)與民用建筑鋼筋砼中直徑不大于40mm的HPB235、HRB335、HRB400級鋼筋的電弧焊接。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備：1、操作工人必須持證上崗。2、準(zhǔn)備工程

2、所需的圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料，并確定其是否有效。3、做好施工技術(shù)、安全交底。（二）材料要求：1、鋼筋：各種級別、規(guī)格的鋼筋，應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告；品種和性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。對于進(jìn)口鋼筋如沒有化學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方能使用。2、焊條：牌號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按焊條說明書的要求進(jìn)行烘焙后使用（焊接前一般在150～350℃烘箱內(nèi)烘干）。（三）主要機(jī)具設(shè)備：主要機(jī)械設(shè)備：弧焊機(jī)，分為直流和交流兩類。交流弧焊機(jī)常用型號有：BX-120-1、BX-300、BX-500-2和BX-1

3、000等。直流弧焊機(jī)常用型號有：AX-165、AX-300-1、AX-320、AX-300、AX-500等，根據(jù)焊接要求選用。主要工具：焊把、膠皮電焊線等。（四）作業(yè)條件：1、焊工已經(jīng)培訓(xùn)、考核，可持證上崗。2、電源、電壓、電流、容量符合施焊要求。3、弧焊機(jī)等機(jī)具設(shè)備完好，經(jīng)維修試用，或滿足施焊要求。三、施工工藝1、焊接前須清除鋼筋表面鐵銹、熔渣、毛刺殘?jiān)捌渌s質(zhì)等。2、焊接接頭型式分為幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽焊、窄間焊五種接頭形式。焊接時(shí)應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和

4、焊接位置，選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)；（2）焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋；（3）焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密；（4）焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。3、焊條選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)未作規(guī)定，可參考表5.???-1選用。重要結(jié)構(gòu)中鋼筋的焊接，應(yīng)采用低氫型堿性焊條，并應(yīng)按說明書的要求進(jìn)行烘焙后使用。鋼筋電弧焊焊條牌號表5.???-1鋼筋級別電弧焊接頭形式幫條焊搭接焊坡口焊熔槽幫條焊預(yù)埋件穿孔塞焊窄間隙焊鋼筋與鋼板搭接焊預(yù)埋件T型角焊Ⅰ

5、E4303E4303E4316E4315E4303ⅡE4303E5003E5016E5015E4303ⅢE5003E5503E6016E6016—4、施工時(shí)應(yīng)選擇合適的工藝參數(shù)，可參考表5.????-2選擇焊條直徑和焊接電流。焊條直徑和焊接電流選擇表5.????-2搭接焊、幫條焊坡口焊焊接位置鋼筋直徑/mm焊條直徑/mm焊接電流/A焊接位置鋼筋直徑/mm焊條直徑/mm焊接電流/A平焊10～1214～2225～3236～403.245590～130130～180180～230190～240平焊16～2

6、022～2528～3236～403.2455140～170170～190190～220200～230立焊10～1214～2225～3236～403.244580～110110～150120～170170～220立焊16～2022～2528～3236～403.2445120～150150～180180～200190～2105、幫條焊和搭接焊：幫條焊和搭接焊的規(guī)格與尺寸，見附錄鋼筋焊接一般規(guī)定中的鋼筋焊接方法分類及適用范圍。當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊。當(dāng)幫條級別與主筋相同時(shí)，幫條直徑可與主筋相同或

7、低一個(gè)級別。（1）施焊時(shí)，鋼筋的裝配與定位，應(yīng)符合下列要求：①采用幫條焊時(shí)，兩主筋端面之間的間隙應(yīng)為2～5mm；②采用搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一直線上；③幫條和主筋之間應(yīng)采用四點(diǎn)定位焊固定（圖5.??-1）；搭接焊時(shí)，應(yīng)采用兩點(diǎn)固定（圖5.??-2）；定位焊縫與幫條端部或搭接端部的距離應(yīng)大于或等于20mm/（2）施焊時(shí)，應(yīng)在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引??；在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。（3）幫條焊或搭接焊的焊縫厚度h不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍，

8、焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍（圖5.??-3）。（4）鋼筋與鋼板搭接焊時(shí)，搭接長度見附錄鋼筋焊接一般規(guī)定中的鋼筋焊接方法分類及適用范圍。焊縫寬度不得小于鋼筋直徑的0.5倍，焊縫厚度不得小于鋼筋直徑的0.35倍。6、預(yù)埋件電弧焊：預(yù)埋件T字接頭電弧焊分為貼角焊和穿孔塞焊兩種（圖5.??-4）。采用貼角焊時(shí)，焊縫的焊腳K：對HPB235級鋼筋不得小于0.5d，對HRB335級鋼筋，不得小于0.6d（d為鋼筋直徑）。采用穿孔塞焊時(shí)，鋼板的孔洞應(yīng)做成喇叭口，其內(nèi)口直徑