鋼筋電弧焊接工藝施工方案.doc

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1、蚌埠閘（分洪道）加固工程施工Ⅱ標(biāo)鋼筋電弧焊接工藝施工工藝批準(zhǔn)：審核：編制：安徽水利開發(fā)股份有限公司蚌埠閘（分洪道）加固工程施工Ⅱ標(biāo)項(xiàng)目部二零一二年十一月十三日目錄第一章編制說明1第二章施工準(zhǔn)備1第三章施工操作工藝2第四章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗(yàn)5第五章成品保護(hù)7第六章施工注意事項(xiàng)8第七章環(huán)境控制措施8第八章職業(yè)健康安全控制措施9第一章編制說明1.1編制依據(jù)1.現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；2.公司質(zhì)量體系文件；3.業(yè)主提供的相關(guān)文件；1.2滿足施工規(guī)范1.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—20

2、01）；2.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002）；3.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）4.《碳鋼焊條》（GB/T5117-1995）5.《低合金鋼埋弧焊用焊劑》（GB/T12470-2003）第二章施工準(zhǔn)備2.1??材料及主要機(jī)具3.1.1鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹和油污。3.1.2??焊條：電弧焊使用的焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117的規(guī)定，其型

3、號(hào)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定。表1鋼筋電弧焊焊條型號(hào)鋼筋牌號(hào)HPB235HRB335HRB400焊條型號(hào)E43型焊條E50型焊條E55型焊條3.1.2.1??藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。3.1.2.2??焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。3.1.2.3??焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。3.1.2.4??焊條必須有出廠合格證。3.1.3?主要機(jī)具3.1.4.1電焊機(jī)：電焊機(jī)采用市場上的定型產(chǎn)品，其容量大小應(yīng)能獲得300A電流，空載電壓應(yīng)為75V及以上。3.

4、1.4.2U形銅模：U形銅模是由銅模、限位支座、固緊裝置組成的專用模具。U形銅模可用紫銅板壓制或銅棒加工而成，也可用電解銅澆鑄后經(jīng)少許加工而成。銅模大小應(yīng)與被焊鋼筋直徑相適應(yīng)。一種銅模只宜用于相近的兩種直徑鋼筋焊接。銅模應(yīng)具有一定的厚度和體積。3.1.4.3其它機(jī)具：焊接電纜、電焊鉗、面罩、墊子、鋼絲刷、無齒鋸等。3.2??作業(yè)條件3.2.1??焊工必須持有上崗資格證；3.2.2??鋼筋端頭間隙、接頭位置以及鋼筋軸線應(yīng)符合規(guī)定；3.2.3??電源應(yīng)符合要求；3.2.4??作業(yè)場地要有安全防護(hù)設(shè)施、防火和必要的通風(fēng)措

5、施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故；3.2.5??熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。第三章施工操作工藝4.1??工藝流程檢查設(shè)備→選擇焊接參數(shù)→試焊作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→施焊→質(zhì)量檢驗(yàn)4.2??檢查電源、焊機(jī)及工具。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。4.3??選擇焊接參數(shù)。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑、焊接層數(shù)和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。4.4??試焊、做模擬試件。在每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)焊接3個(gè)模擬試件做拉力試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)

6、。4.5??施焊操作：4.5.1??引?。阂?yīng)在形成焊縫的部位，防止燒傷主筋。4.5.2??定位：焊接時(shí)應(yīng)先焊定位點(diǎn)再施焊。4.5.3??運(yùn)條：直線前進(jìn)、橫向擺動(dòng)和送進(jìn)焊條三個(gè)動(dòng)作要協(xié)調(diào)平穩(wěn)。4.5.4??收?。菏栈r(shí)，應(yīng)將熔池填滿，注意不要在工作表面造成電弧擦傷。4.5.5??多層焊：如鋼筋直徑較大，需要進(jìn)行多層施焊時(shí)，應(yīng)分層間斷施焊，每焊一層后，應(yīng)清渣再焊接下一層。應(yīng)保證焊縫的高度和長度。4.5.6??熔合：焊接過程中應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好，避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂縫。4.5

7、.7??平焊：平焊時(shí)，要注意熔渣和鐵水混合不清的現(xiàn)象，防止熔渣流到鐵水前面。熔池也應(yīng)控制成橢圓形，一般采用右焊法，焊條與工作表面成70°。4.5.8??立焊：立焊時(shí)，鐵水與熔渣易分離。要防止熔池溫度過高，鐵水下墜形成焊瘤，操作時(shí)焊條與垂直面形成60°～80°角。使電弧略向上，吹向熔池中心。焊第一道時(shí)，應(yīng)壓住電弧向上運(yùn)條，同時(shí)作較小的橫向擺動(dòng)，其余各層用半圓形橫向擺動(dòng)加挑弧法向上焊接。4.5.9?鋼筋幫條焊：4.5.9.1??鋼筋幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋。鋼筋幫條焊宜采用雙面焊，見圖1（a），不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，也

8、可采用單面焊，見圖1（b）。圖1鋼筋幫焊接頭幫條宜采用與主筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋制作，其幫條長度見表2。如幫條級(jí)別與主筋相同時(shí)，幫條的直徑可以比主筋直徑小一個(gè)規(guī)格。幫條直徑與主筋相同時(shí)，幫條牌號(hào)可與主筋相同或低一個(gè)牌號(hào)。表2鋼筋幫條長度（d為主筋直徑）鋼筋牌號(hào)焊縫形式幫條長度lHPB235單面焊≥8d雙面焊≥4dHRB335HRB400RRB400單面焊≥1