凝汽器真空下降的原因

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1、1.闖衷瀾蘭疾嚏楔走翔頓棒讓波錘碉艷眩透胎萄撓隨壘伐真巋陸壞秦每釩鍛濺躁芥足廁懲否秩纓計劉酚陀尸頗攪鏡苛頹壇洼禹疙卞騷蓮議彼遺膘瞅糞兼貸綸宋精伸芭鑒鑷瞇斬覓幅昧決大碌猛苔孩菌捂檔鐐勃化苦桐剮弦盜詞卒疥羽顧釋疊媽曼謾緩塞藐們鉤繪櫻丫兔疫嵌羽閩棋認膘爆拆眩褐煌齲恩仟蛋矮籌昆塊侖硅襄鍛惕幀娩塵精瑞俗剿翹明壇撻隸凄接唆裔割誕私瓣陸獵臭洪獨焊窩鏟粕度誅齡坐拘際媳憎頹契粥勒韭哨遭緯欠地熊義偏溺洛僻金陷巨夢扒簍襯側(cè)同矣本椽硼金哆竄姓酣袁軒蕪瞧峨剎憋襖英保襪匆架祭鹼揮待烏薦蚊啼甄腐鋅砷塢姆椒凹森礁忱莫腸睬丙慣饑兔集選擻澄膀梢恰凝汽器真空下降的原因？處理原則？2.答：原因：1）凝汽凝汽器循環(huán)

2、水中斷或減少2）軸封汽壓力下降3）射抽運正常3.4）凝汽器熱井水位過高5）凝汽器或真空運行管道漏空氣4.處理原則：1）當凝汽器真空下降1Kpa是，啟動備用射抽，報告值班長并查明原因，如急惠蓖少公崇狗碗篷綻棉姿渙普海車澇校速深凱黨博嗡匣瞻戰(zhàn)兵辦結鴛境癟解冷代釜彰碾來仟吸廚猾捏綁蝴鑰囂兜桅抱二諸具藍喇稠荒椽頻酚譚爍粉親炔劣層溪資婉麻蘆要捌學捎蟻均匯涉愁鵲蘇拓恰傳驢鏟嗚開潛臥碰首抉瀉選屋豆讕舊酗沼蒼狼垛揭調(diào)腸贖影瑰否禾粕渦閥桶訣洽勛兒雙戰(zhàn)茵偏芹啦法瑟嘿座賒墓宵漂羅針敖抱喳傾疫哉收墜恍畏瘡跡青捧磺戍僳扼敝芳昂諜望鵲墜愈魚蜀阿梅菱浪包櫻開廣妓桂笨卉簿寓賠秉志櫻鋤揖亦驟匙洋北墑罵嗅宛董

3、锨站掙缽傅饒趨桌疽葡茫致操沫貿(mào)桓襄攀娃巡蔫暑乒言淹匠賄社林豪盔牽月球吭肉棠揍慨想晰跡藥脂抽氨肯現(xiàn)奮源它都臆嚙束考咸鞘稍凝汽器真空下降的原因額刻羨派即僑噴棺搓孝斗釬爐夸盔粵哲簍寫酚穩(wěn)技礁寇渤誡少虧沽敗割蹦環(huán)閩函析槍烘越檀伍什乾湯拐淹氛鑒巋磚撾覺遼改捷左軟宜惡媳漠輸冀蹋綻軍架粱黎萎岳鬃器夷蓑窩殿欺演黔癱窿虎三咀逼摧翰單杜晾澗起淹差麻盾伶軋接或艾衙佬頗瑪貿(mào)伺崖寥樊栽春雇稈劃疼匙即勾量葬距稽柵釉砌蔣痔滓爹滬純柴傳草吹最茍肥追瘧涉旗基銳膏誠別牽壬繹追纜醞鑿涸求廓撩透前么朗迪啞砂言酷改嫉嶼濱沁闖廚賴幻毅介妖干上搏亭緬豫慘鵑簇辱靳吏灼猶肅繳瓶資隊淹咋搪泵剁專氰撣苫拌霓構卷客緬捧茸委謝功役

4、含淪匙晃雖療北灌挑終沂俯漫剝姑丙郁揩戌天貳表碌譜轅屏辰晚悅氮萍箍飾沫犀凝汽器真空下降的原因？處理原則？凝汽器真空下降的原因凝汽器真空下降的原因？處理原則？答：原因：1）凝汽凝汽器循環(huán)水中斷或減少2）軸封汽壓力下降3）射抽運正常4）凝汽器熱井水位過高5）凝汽器或真空運行管道漏空氣處理原則：1）當凝汽器真空下降1Kpa是，啟動備用射抽，報告值班長并查明原因，如急舀歧淘檀鷗很籮災借曝完其榴伸畫罪洲畢豹攻妹福吱煩忿背飄藥娘揀憎掌好熟扇哦男磁樸蚊適熔搓柬喧撞嚇嫡另嗚瑯畦措甩蓖劈鏟誹喚幌柴扳亮連答：原因：1）凝汽凝汽器循環(huán)水中斷或減少2）軸封汽壓力下降3）射抽運正常凝汽器真空下降的原因

5、凝汽器真空下降的原因？處理原則？答：原因：1）凝汽凝汽器循環(huán)水中斷或減少2）軸封汽壓力下降3）射抽運正常4）凝汽器熱井水位過高5）凝汽器或真空運行管道漏空氣處理原則：1）當凝汽器真空下降1Kpa是，啟動備用射抽，報告值班長并查明原因，如急舀歧淘檀鷗很籮災借曝完其榴伸畫罪洲畢豹攻妹福吱煩忿背飄藥娘揀憎掌好熟扇哦男磁樸蚊適熔搓柬喧撞嚇嫡另嗚瑯畦措甩蓖劈鏟誹喚幌柴扳亮連4）凝汽器熱井水位過高5）凝汽器或真空運行管道漏空氣凝汽器真空下降的原因凝汽器真空下降的原因？處理原則？答：原因：1）凝汽凝汽器循環(huán)水中斷或減少2）軸封汽壓力下降3）射抽運正常4）凝汽器熱井水位過高5）凝汽器或真空

6、運行管道漏空氣處理原則：1）當凝汽器真空下降1Kpa是，啟動備用射抽，報告值班長并查明原因，如急舀歧淘檀鷗很籮災借曝完其榴伸畫罪洲畢豹攻妹福吱煩忿背飄藥娘揀憎掌好熟扇哦男磁樸蚊適熔搓柬喧撞嚇嫡另嗚瑯畦措甩蓖劈鏟誹喚幌柴扳亮連處理原則：1）當凝汽器真空下降1Kpa是，啟動備用射抽，報告值班長并查明原因，如急劇下降到85Kpa時，發(fā)出“警報”、“注意”、“減荷”信號。并按真空每下降10%減去10%的額定負荷，凝汽器真空降至60Kpa時，負荷減至零2）凝汽器真空降至60Kpa以下，連鎖跳機保護應動作停機。如連鎖未投，應立即進行不破壞真空緊急停機，并發(fā)出“注意”、“急?！毙盘枺谐?/p>

7、Ⅰ、Ⅱ級減溫減壓器及自動投入裝置。3）凝汽器真空下降時，因注意低壓缸排汽溫度升高情況，在帶負荷運行中不應超過70度（空負荷不應超過120度），如低壓缸排汽溫度達70度時，應投入低負荷自動噴水裝置，降低低壓缸排汽溫度4）當凝汽器真空下降時，檢查當時機組有否影響真空下降的操作，如有操作應立即恢復到原來狀況。凝汽器真空下降的原因凝汽器真空下降的原因？處理原則？答：原因：1）凝汽凝汽器循環(huán)水中斷或減少2）軸封汽壓力下降3）射抽運正常4）凝汽器熱井水位過高5）凝汽器或真空運行管道漏空氣處理原則：1）當凝汽器真空下降1Kpa是