鍋爐檢修規(guī)程

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1、...............鍋爐檢修規(guī)程1.主要技術(shù)規(guī)范及構(gòu)造：2.鍋爐本體檢修工藝規(guī)程2.1搭設(shè)腳手架，布設(shè)行燈。腳手架必須牢固，能夠承受工作物件和工作人員的重量，并符合工作人員的要求。腳手架兩端，必須固定牢囿.行燈電壓不能超過(guò)24Ⅴ，如必須使110－240Ⅴ照明時(shí),要固定好，并有良好絕緣。2.2清理受熱面積灰。用長(zhǎng)棒將人孔門(mén)附近管子上的大塊的焦渣打落。清理后的受熱面不應(yīng)有焦、渣、積灰及其它雜物。清理受熱面，不得上下同時(shí)進(jìn)行，傳遞工具材料，應(yīng)用繩系，不得拋擲，以免傷人或碰壞水冷壁管。2.3有爐襯部位要進(jìn)行破損情況檢查

2、。爐襯破損嚴(yán)重或能導(dǎo)致管子過(guò)熱的部位必須敷碳化硅。2.4水冷壁管脹粗或鼓包凸出起過(guò)原管徑%時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換，未達(dá)到脹粗標(biāo)準(zhǔn)，但有明顯過(guò)熱也應(yīng)予以更換。2.5過(guò)熱器和再熱器管氧化裂紋深度超過(guò)3~5個(gè)晶?；蛉庋劭梢?jiàn)裂紋的應(yīng)予更換。2.6當(dāng)過(guò)熱器管發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)予以更換。2.7過(guò)熱器管爐內(nèi)外彎頭有磨損時(shí)應(yīng)用測(cè)厚儀測(cè)量壁厚,壁厚小于標(biāo)準(zhǔn)壁厚時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。2.8檢查管排間距是否均勻,有無(wú)出列管.變形彎曲的管子就較直。2.8檢查防磨護(hù)鐵磨損情況，應(yīng)無(wú)裂紋、磨穿、腐蝕、穿孔及翻轉(zhuǎn)。穿孔、腐蝕的護(hù)鐵應(yīng)予以更換。翻轉(zhuǎn)的護(hù)鐵應(yīng)進(jìn)行調(diào)正，并要

3、固定牢固。2.9檢查穿墻管處密封情況，并記錄。2.10檢查水冷壁密封板燒損情況。膜式水冷壁管密封板燒穿時(shí)，需將燒壞的密封板割下，更換新的密封板。2.10各管排、集箱、排汽口等焊口檢查，有砂眼或裂紋的應(yīng)進(jìn)行處理。2.11燃燒器噴嘴檢查。燒損或變形時(shí)應(yīng)更換。2.12膨脹批示檢修，檢查指針刻度板是否正確，指針和標(biāo)牌要留有適當(dāng)間隙，停爐后指針應(yīng)能回零位，指針與板面垂直。2.13檢查看火孔是否完整，如因缺損影響嚴(yán)密性時(shí)必須更換，看火玻璃應(yīng)干凈明亮，看火孔的壓蓋緊力應(yīng)均勻。2.14受熱面管子更換2.14.1領(lǐng)用管子時(shí)必須檢查生產(chǎn)廠家

4、，并驗(yàn)證管子材質(zhì)，以免錯(cuò)用鋼材。2.14.2利用肉眼、燈光或及放大鏡直接對(duì)管子內(nèi)、外壁進(jìn)行宏觀檢查，管子表面應(yīng)光滑，無(wú)毛刺、刻痕、裂紋、銹坑、褶皺和疤痕等外傷。用直徑為管子內(nèi)徑的80%—85%的鋼球隊(duì)做通試驗(yàn)，以檢查管徑局部的內(nèi)陷、彎頭橢圓、焊口處焊瘤情況及管內(nèi)有無(wú)雜物、垢塊等。技術(shù)資料學(xué)習(xí)必備...............2.14.3管子的配制及對(duì)口焊接應(yīng)符合《電業(yè)驗(yàn)收規(guī)范焊接篇》的有關(guān)規(guī)定。2.14.4水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，受壓元件不得有泄漏；不允許有殘余變形；焊口不得滲漏。3油槍檢修3.1噴嘴形式；3.2柴油

5、系統(tǒng)：3.3霧化吹掃蒸汽系統(tǒng)：3.4冷卻空氣系統(tǒng)：3.5解開(kāi)油槍與金屬軟管連接鎖母，把金屬軟管的另一端拆開(kāi)取下軟管的兩端封好妥善保存。3.6將油槍吊出，解除下噴油嘴壓緊螺母，取出噴油嘴，檢查更換，用手錘敲打?qū)尮?，將油焦震落?.6檢查槍頭、絲頭等零件表面應(yīng)光滑無(wú)溝槽、麻點(diǎn)生油垢，兩面平等不得有厚度不均、堵塞現(xiàn)象。3.7油槍金屬軟管與接頭的根部由于經(jīng)常彎折，可能導(dǎo)致斷裂，必要時(shí)應(yīng)更換。3.8油槍驅(qū)動(dòng)器伸縮靈活，無(wú)卡澀，氣缸不偏斜。3.9看火玻璃干凈明亮。3.9冷風(fēng)管鎖緊螺母牢固不漏風(fēng)。4.燃料設(shè)備檢修4.1燃燒器類型4.

6、2燃燒器主要組成部件4.3風(fēng)道漏風(fēng)檢修：拆開(kāi)蘭盤(pán)處保溫；松開(kāi)蘭盤(pán)螺栓；更換石棉繩或石棉墊，將石棉繩子或石板墊壓牢，嚴(yán)密不漏風(fēng)；對(duì)非法蘭處漏點(diǎn)采用補(bǔ)焊的方法補(bǔ)漏；保溫層嚴(yán)密不漏風(fēng)，膨脹時(shí)不影響其他管路。4.4風(fēng)檔板檢修：拆除檔板，更換填料，清理積灰調(diào)整間隙。5.撈渣機(jī)檢修5.1設(shè)備規(guī)范5.2檢查鏈條、鏈輪及刮板的磨損情況。5.3液壓系統(tǒng)及減速機(jī)構(gòu)換油。5.4撈渣機(jī)水槽清淤，放水管清理。5.5檢查軸承是不有麻點(diǎn)、裂紋、磨損。5.6調(diào)整鏈條松緊。達(dá)到刮板不撞擊溝底，低端鏈條下垂不明顯，低端刮板豎直，有彈性壓縮，輥?zhàn)与S鏈條同步轉(zhuǎn)

7、動(dòng)。6.碎渣機(jī)檢修6.1設(shè)備規(guī)范技術(shù)資料學(xué)習(xí)必備...............6.2打開(kāi)軸承蓋，檢查軸承是否有麻點(diǎn)、磨損、裂紋等情況。6.3清洗軸承、軸承座，更換潤(rùn)滑脂。6.4檢查破碎齒、破碎板是否有裂紋，并記錄磨損情況。6.5破碎板、破碎齒間隙調(diào)整不小于mm。6.6齒輪箱換油。7.吹灰器檢修7.1設(shè)備技術(shù)規(guī)范7.2吹灰器更換填料7.2.1吹灰器管道上的閥門(mén)均關(guān)閉，馬達(dá)斷電。7.2.2松開(kāi)填料箱壓蓋，從填料腔內(nèi)取出熱壓環(huán)和剩余的填料。7.2.3塞入新的填料環(huán)和合適的熱壓環(huán),一個(gè)一個(gè)地按正確次序塞入填料腔內(nèi)。7.2.4擰緊

8、填料箱的壓蓋7.3閥桿填料的更換7.3.1吹灰器管道上的閥門(mén)均關(guān)閉，馬達(dá)斷。7.3.2用一根線穿過(guò)閥桿的小孔，以防閥桿和閥芯的組合件掉落下來(lái)。7.3.3把馬蹄形卡鍵從閥桿上拿出來(lái)后，取出彈簧護(hù)圈和閥門(mén)彈簧。7.3.4松開(kāi)填料螺母，拿出填料壓蓋。7.3.5從填料腔內(nèi)取出舊的填料，并徹底清理掉殘留在填料腔內(nèi)的填料碎片。7