混凝土拌合站安全技術(shù)交底書

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1、安全交底書交底單位：中鐵十三局集團(tuán)福平鐵路4標(biāo)段一分部編號(hào)：工程名稱中鐵十三局集團(tuán)福平鐵路4標(biāo)段一分部受控編號(hào)交底單位福平鐵路4標(biāo)段項(xiàng)目部一分部項(xiàng)目部安全總監(jiān)日期接收單位接收人交底內(nèi)容：　　　為了保障福平鐵路鐵路4標(biāo)段項(xiàng)目部一分部施工生產(chǎn)順利進(jìn)行，保證施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)，特對(duì)混凝土拌合站在施工過程中的安全問題進(jìn)行一下交底，望施工隊(duì)在施工過程中遵照?qǐng)?zhí)行，以防安全事故的發(fā)生。附件：一、作業(yè)人員行為基本規(guī)定二、油庫安全管理規(guī)定三、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)定四、裝載機(jī)安全操作規(guī)定　　五、混凝土輸送車安全操作規(guī)定六、拌合機(jī)安全操作規(guī)定七

2、、安全用電管理規(guī)定注：本交底一式兩份，交底單位一份，接收單位一份。編制者：審核者：第1頁共8頁8一、作業(yè)人員行為基本規(guī)定1、攪拌站操作人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉機(jī)器的機(jī)械原理、性能、結(jié)構(gòu)和維修保養(yǎng)規(guī)程，了解混凝土拌合的機(jī)關(guān)知識(shí)，掌握一定的操作技能。2、操作人員必須穿工作服，女同志應(yīng)將長發(fā)塞入帽內(nèi)，嚴(yán)禁酒后上機(jī)操作，非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入主操作室；嚴(yán)禁非操作人員隨意操作手柄及按鈕。3、攪拌站操作室禁止用明火取暖。攪拌站高于四周建筑物或設(shè)備時(shí)，應(yīng)加裝避雷裝置。4、起動(dòng)前的準(zhǔn)備：（1）開機(jī)前，檢查電源及電氣元件接線和接

3、地線是否安全可靠。使用前應(yīng)檢查攪拌罐內(nèi)，料斗軌道架上是否有異物積存。（2）合上動(dòng)力電源，電壓應(yīng)符合要求，其變動(dòng)范圍不起過額定值的±10%。先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車檢查攪拌電機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向是否正確；卸料門是否開啟自如；提升電機(jī)抱剎是否安全可靠；各行程開關(guān)、啟動(dòng)按鈕是否動(dòng)作靈活；各減速成箱及各潤滑部位是否充足良好；各部位聯(lián)接螺栓是否牢固，特別是運(yùn)動(dòng)部件的聯(lián)接。必須按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位經(jīng)常檢查并加注潤滑油脂。（3）檢查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，攪拌站各部位均在準(zhǔn)備工作狀態(tài)。（4）起動(dòng)空壓機(jī)，壓縮空氣壓力應(yīng)在0.5—0.7公斤的

4、范圍內(nèi)，且無漏氣現(xiàn)象。5、根據(jù)試驗(yàn)室提供的砼級(jí)配單，按給定值向微機(jī)輸入砼配合方數(shù)據(jù)，并經(jīng)質(zhì)量檢查員核對(duì)無誤。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢后，方能進(jìn)行砼生產(chǎn)攪拌。6、先將攪拌機(jī)起動(dòng)空轉(zhuǎn)，觀察攪拌機(jī)運(yùn)行是否正常，卸砼料門開關(guān)是否靈活，并排除機(jī)內(nèi)水分及雜物。開始攪拌時(shí)，采用手動(dòng)操作時(shí)確定各部位工作正常，各電氣件動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，砼質(zhì)量檢查員核準(zhǔn)質(zhì)量合格后，再進(jìn)入自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。7、新機(jī)使用的第一個(gè)臺(tái)班內(nèi)不能滿載工作，禁止超負(fù)荷工作。新機(jī)使用1—2個(gè)臺(tái)班后，必須對(duì)各緊固件及鋼絲繩夾進(jìn)行檢查和緊固。攪拌機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后，裝入適量的大骨料和水?dāng)嚢?/p>

5、5分鐘進(jìn)行筒體的清洗。8、操作中按技術(shù)參數(shù)投料，待出料完畢后，卸料門關(guān)閉后方能提升投料。在投料過程中，要馬上加水，以減少攪拌時(shí)間及灰塵飛揚(yáng)。89、工作過程中，操作人員集中精力，嚴(yán)格按照攪拌站使用說明書規(guī)定進(jìn)行操作，隨時(shí)觀察各種儀表，指示燈工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)正確處理。10、隨時(shí)觀察各種物料實(shí)際稱重是否超過規(guī)定的允許誤差值，超過規(guī)定值應(yīng)采用手動(dòng)操作處理，對(duì)砼過干、過稀等異常情況，就及時(shí)調(diào)整。要正確掌握各料倉的物料品種規(guī)格和存料情況，及時(shí)準(zhǔn)確的發(fā)出要料訊號(hào)。11、注意壓縮空氣的壓力表，壓力低于0.4Mpa時(shí)，禁止開機(jī)通氣

6、。注意電氣安全，防止電氣元件、電線受潮及損壞。12、嚴(yán)格執(zhí)行操作程序，不得擅自更改。嚴(yán)禁將控制電腦用作它用。系統(tǒng)運(yùn)行過程中，如無緊急情況，嚴(yán)禁改變工作方式（手動(dòng)或自動(dòng)）。13、攪拌機(jī)工作時(shí)，不得探身查看攪拌情況，只能透過觀察孔觀察。攪拌站工作時(shí)，任何人不得進(jìn)入料斗軌道或站立在軌道下方；不得將頭、手伸入軌道；不得站在牌卸料區(qū)；不得打開攪拌機(jī)卸料門和檢修門。如有必要打開攪拌機(jī)檢修門，則應(yīng)停機(jī)，將料斗提升至安全孔處，并用安全銷鎖住。14、如出現(xiàn)意外情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切斷系統(tǒng)控制電源，并切斷總電源開關(guān)，應(yīng)立即打開卸

7、料門，放盡攪拌筒內(nèi)拌和物，避免砼在攪拌機(jī)內(nèi)凝結(jié)。待故障排除后，后需要重新啟動(dòng)，必須使系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)工作狀態(tài)。禁止攪拌機(jī)重車停機(jī)和重機(jī)起動(dòng)。15、使用過程中，按攪拌站的保養(yǎng)按說明書規(guī)定和潤滑周期表對(duì)攪拌站和設(shè)備部位進(jìn)行潤滑。檢查電器設(shè)備外殼，必須有可靠的接地，接地電阻不大于10歐姆。清掃攪拌站各部位漿液、積灰。及時(shí)清洗攪拌罐內(nèi)及整機(jī)表面的灰塵、沾附的砼和油污，防止砼干結(jié)，保持清潔。16、每班對(duì)各油水分離器油貯氣筒排放油水1次，檢查各油霧器是否正常噴油。檢查各減速箱是否漏油，有無異響。檢查各制動(dòng)器是否靈活可靠。17、經(jīng)常檢查

8、骨料提升鋼絲繩磨損情況，必要時(shí)更新。檢查各弧、秤斗往復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活，骨料提升機(jī)構(gòu)工作是不是正常，緊固部位有無松動(dòng)現(xiàn)象。檢查攪拌機(jī)葉片、襯板是否松動(dòng)，定期調(diào)整葉片與襯板之間間隙，其間隙值為6㎜左右。并視磨損酌情更換。818、應(yīng)經(jīng)常堅(jiān)固水泥稱斗振動(dòng)器和水泥（粉煤灰）倉電動(dòng)除塵振動(dòng)器的聯(lián)接螺栓。所有電線的管線應(yīng)妥善保護(hù)，以防工作時(shí)壓