混凝土拌合站安全技術(shù)交底

混凝土拌合站安全技術(shù)交底

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1、安全交底書交底單位:中鐵十三局集團(tuán)福平鐵路4標(biāo)段一分部編號(hào):工程名稱受控編號(hào)交底單位日期接收單位接收人交底內(nèi)容:   為了保障福平鐵路鐵路4標(biāo)段項(xiàng)目部一分部施工生產(chǎn)順利進(jìn)行,保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn),特對(duì)混凝土拌合站在施工過程中的安全問題進(jìn)行一下交底,望施工隊(duì)在施工過程中遵照?qǐng)?zhí)行,以防安全事故的發(fā)生。附件:一、作業(yè)人員行為基本規(guī)定二、混泥土拌合安全注意事項(xiàng)三、混泥土運(yùn)輸安全注意事項(xiàng)四、臨時(shí)用電安全注意事項(xiàng)五、防火安全注意事項(xiàng)注:本交底一式兩份,交底單位一份,接收單位一份。編制者:審核者:第1頁共7頁7

2、一、作業(yè)人員行為基本規(guī)定(1)所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須接受安全教育培訓(xùn)和交底。(2)在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須正確地佩戴好安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品,否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(3)所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須衣著整齊,禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況出現(xiàn)。(4)在2米(含2米)以上的高度位置作業(yè)時(shí),若作業(yè)點(diǎn)四周無可靠的安全防護(hù)欄桿等設(shè)施,必須正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢靠的結(jié)構(gòu)部位以后方可開始高空作業(yè)。(5)嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。(6)六級(jí)以上(含六級(jí))強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天

3、氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季,露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。在夏季做好防暑降溫措施。(7)嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。(8)嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)打架、斗毆的現(xiàn)象。(9)施工過程中發(fā)現(xiàn)不安全因素或者發(fā)生安全事故時(shí)必須及時(shí)向項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場(chǎng)管理人員匯報(bào),同時(shí)停止作業(yè),撤離危險(xiǎn)區(qū)域,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。二、混泥土拌合安全注意事項(xiàng)1、攪拌站操作人員,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),熟悉機(jī)器的機(jī)械原理、性能、結(jié)構(gòu)和維修保養(yǎng)規(guī)程,了解混凝土拌合的機(jī)關(guān)知識(shí),掌握一定的操作技能。2、操作人員必須穿工作服,女同志應(yīng)將

4、長(zhǎng)發(fā)塞入帽內(nèi),嚴(yán)禁酒后上機(jī)操作,非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入主操作室;嚴(yán)禁非操作人員隨意操作手柄及按鈕。3、攪拌站操作室禁止用明火取暖。攪拌站高于四周建筑物或設(shè)備時(shí),應(yīng)加裝避雷裝置4、起動(dòng)前的準(zhǔn)備:(1)開機(jī)前,檢查電源及電氣元件接線和接地線是否安全可靠。使用前應(yīng)檢查攪拌罐內(nèi),料斗軌道架上是否有異物積存。(2)合上動(dòng)力電源,電壓應(yīng)符合要求,其變動(dòng)范圍不起過額定值的±710%。先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車檢查攪拌電機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向是否正確;卸料門是否開啟自如;提升電機(jī)抱剎是否安全可靠;各行程開關(guān)、啟動(dòng)按鈕是否動(dòng)作靈活;

5、各減速成箱及各潤(rùn)滑部位是否充足良好;各部位聯(lián)接螺栓是否牢固,特別是運(yùn)動(dòng)部件的聯(lián)接。必須按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位經(jīng)常檢查并加注潤(rùn)滑油脂。(3)檢查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料,攪拌站各部位均在準(zhǔn)備工作狀態(tài)(4)起動(dòng)空壓機(jī),壓縮空氣壓力應(yīng)在0.5—0.7公斤的范圍內(nèi),且無漏氣現(xiàn)象。5、根據(jù)試驗(yàn)室提供的砼級(jí)配單,按給定值向微機(jī)輸入砼配合方數(shù)據(jù),并經(jīng)質(zhì)量檢查員核對(duì)無誤。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢后,方能進(jìn)行砼生產(chǎn)攪拌。6、先將攪拌機(jī)起動(dòng)空轉(zhuǎn),觀察攪拌機(jī)運(yùn)行是否正常,卸砼料門開關(guān)是否靈活,并排除機(jī)內(nèi)水分及雜物。開始攪拌

6、時(shí),采用手動(dòng)操作時(shí),確定各部位工作正常,各電氣件動(dòng)作準(zhǔn)確可靠,砼質(zhì)量檢查員核準(zhǔn)質(zhì)量合格后,再進(jìn)入自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。7、新機(jī)使用的第一個(gè)臺(tái)班內(nèi)不能滿載工作,禁止超負(fù)荷工作。新機(jī)使用1—2個(gè)臺(tái)班后,必須對(duì)各緊固件及鋼絲繩夾進(jìn)行檢查和緊固。攪拌機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后,裝入適量的大骨料和水?dāng)嚢?分鐘進(jìn)行筒體的清洗。8、操作中按技術(shù)參數(shù)投料,待出料完畢后,卸料門關(guān)閉后方能提升投料。在投料過程中,要馬上加水,以減少攪拌時(shí)間及灰塵飛揚(yáng)。9、工作過程中,操作人員集中精力,嚴(yán)格按照攪拌站使用說明書規(guī)定進(jìn)行操作,隨時(shí)觀察各種儀

7、表,指示燈工作情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)正確處理。10、隨時(shí)觀察各種物料實(shí)際稱重是否超過規(guī)定的允許誤差值,超過規(guī)定值應(yīng)采用手動(dòng)操作處理,對(duì)砼過干、過稀等異常情況,就及時(shí)調(diào)整。要正確掌握各料倉的物料品種規(guī)格和存料情況,及時(shí)準(zhǔn)確的發(fā)出要料訊號(hào)。11、注意壓縮空氣的壓力表,壓力低于0.4Mpa時(shí),禁止開機(jī)通氣。注意電氣安全,防止電氣元件、電線受潮及損壞。12、嚴(yán)格執(zhí)行操作程序,不得擅自更改。嚴(yán)禁將控制電腦用作它用。系統(tǒng)運(yùn)行過程中,如無緊急情況,嚴(yán)禁改變工作方式(手動(dòng)或自動(dòng))。13、攪拌機(jī)工作時(shí),不得探身查看攪拌情

8、況,只能透過觀察孔觀察。攪拌站工作時(shí),任何人不得進(jìn)入料斗軌道或站立在軌道下方;不得將頭、手伸入軌道;不得站在牌卸料區(qū);不得打開攪拌機(jī)卸料門和檢修門。如有必要打開攪拌機(jī)檢修門,則應(yīng)停機(jī),將料斗提升至安全孔處,并用安全銷鎖住。714、如出現(xiàn)意外情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,切斷系統(tǒng)控制電源,并切斷總電源開關(guān),應(yīng)立即打開卸料門,放盡攪拌筒內(nèi)拌和物,避免砼在攪拌機(jī)內(nèi)凝結(jié)。待故障排除后,后需要重新啟動(dòng),必須使系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)工作狀態(tài)。禁止攪拌機(jī)重車停機(jī)和重機(jī)起動(dòng)。15、使用過程中,

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