片石混凝土擋土墻施工組織設(shè)計(jì)方案secret

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1、片石混凝土擋土墻施工方案一、?工程概況本標(biāo)合同段K9+970～K10+010段右側(cè),K10+030～050右側(cè),K10+340～050右側(cè),K11+630～650左側(cè)，K12+070～090左側(cè)，K12+890～970右側(cè)，K13+020～060右側(cè)，K13+330～410右側(cè)，K13+840～880右側(cè)，K14+170～190右側(cè)，K15+450～490右側(cè)，K15+710～730左側(cè)，K16+210～230右側(cè)，K17+340～370右側(cè)，K17+530～550右側(cè)，路肩設(shè)計(jì)為片石混凝土擋土墻，長度為480m,墻身C15混凝土800

2、0m3,直徑10cm的硬塑排水管為360m,開挖基礎(chǔ)土石方為2500m3。擋土墻縱向每10m長設(shè)一道沉降伸縮縫，縫寬2cm，以瀝青麻絮填塞。二、施工部署1）、人員、機(jī)械配備情況片石混凝土擋土墻共長480米，合同總方量約為8000方。擬采用三個(gè)施工班組進(jìn)行施工，每班組配備人員45名，50KW發(fā)電機(jī)3臺(tái)，全天輪流作業(yè)。2）、材料配備情況擋土墻采用鋼模板，用鋼管加固（鋼管對(duì)拉加固），片石、石料、河砂均用外購，砼自拌。3）、工期安排及施工順序計(jì)劃開始施工K12+890～K2+970段右側(cè)擋墻，后施工其它部位擋墻。4）、砼采用自拌砼，用3M3的自

3、缷車進(jìn)行運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)用推車型進(jìn)行砼澆筑。（或現(xiàn)場(chǎng)攪拌）三、施工方法1、清理場(chǎng)地、基底處理施工前先將基坑范圍內(nèi)的樹根、草皮、腐植土全部挖除。片石混凝土擋土墻基坑底整平夯實(shí)，在澆注片石混凝土擋土墻之前，對(duì)基礎(chǔ)底面的地基進(jìn)行承載力和壓實(shí)度檢測(cè)，當(dāng)壓實(shí)度達(dá)不到90﹪和地基承載力小于250KPa時(shí),對(duì)基礎(chǔ)底部進(jìn)行處理，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求，才可進(jìn)行基礎(chǔ)片石混凝土擋土墻施工。（地賴力必須滿足設(shè)計(jì)要求）2、基坑開挖為了便于施工及有利于基坑邊坡穩(wěn)定，土方開挖前先做好定位放線工作，根據(jù)業(yè)主方提供的測(cè)量控制點(diǎn),施測(cè)擋土墻定位線和原始地面高程,做好測(cè)量成果記錄。在

4、基坑開挖期間，設(shè)專人檢查基坑穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。土方開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高處,停止用挖掘機(jī)挖土,采用人工開挖及清底,人工開挖土方運(yùn)出基坑,坑邊不準(zhǔn)堆放棄土和其他建筑材料。3、模板制安1）.模板制作模板采用鋼模，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝制作，鋼模與砼接觸的表面應(yīng)平整、光滑、面上無孔洞。鋼模的接縫做成平縫，并采取措施防止漏漿。木模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或做成斜角。重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強(qiáng)度和剛度。2）.模板安裝將基底按設(shè)計(jì)要求整平成的坡度,進(jìn)行壓實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求.模板在安裝過程中,兩塊模板之間不得有縫隙和錯(cuò)位，拼裝后用木

5、方條進(jìn)行固定。模板外設(shè)立鋼管支撐，防止在澆筑砼時(shí)模板移位和凸出。在模板兩側(cè)對(duì)稱鉆兩個(gè)孔,用拉桿穿入兩個(gè)孔加固模板。為便于拉桿的重復(fù)利用,在模板之間的拉桿外用UPVC管套住.在拉桿設(shè)立處,采用兩根鋼管并排布置,用蝴蝶扣和螺帽將模板固定死,模板脫模劑應(yīng)該采用專門的脫模劑,不得采用廢機(jī)油.模板安裝完畢后,對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,合格后方可澆注混凝土,澆筑時(shí)有專人看模，及時(shí)糾正模板系統(tǒng)的變形和防止漏漿。4、泄水孔的布置泄水孔的直徑為10cm,采用10cmPVC管,泄水管應(yīng)在片石混凝土澆注之前,在模板的裝配過程中,

6、就固定在模板上.在安裝泄水管之前應(yīng)檢查泄水管是否有破裂的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有破損的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換泄水孔.泄水孔縱橫向的間距為2～3m,上下的泄水孔應(yīng)交錯(cuò)布置,最低的泄水孔的出口高出地面30cm,采用4％～10%的橫坡布置,以便于排水暢通。5、片石混凝土的澆澆注砼前，應(yīng)對(duì)支架、模板和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求、保證施工安全后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆注砼前，應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時(shí)，為防止砼離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高

7、度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。2、當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。3、在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m。4、砼按順序和方向分層澆筑，層厚不超過50cm。采用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的50cm。并與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm的距離，插入下層砼5~10cm，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)振動(dòng)邊徐徐提起振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞模板、拉筋。對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到砼表面沒有明顯下降，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止，對(duì)砼裸

8、露面進(jìn)行修整、抹平，并加蓋防護(hù)。5、在澆注過程中或澆注完成時(shí)，如砼表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時(shí)，應(yīng)查明原因，采取措施減少泌水。6、澆注砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模