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1、夾套反應釜課程設計目錄［摘錯誤！未定義書簽。第1章概&2第2章罐體和夾套幾何尺寸計M42.1確定筒體內徑42.2確定封頭尺4.52.3確定筒體高度52.4夾套幾何尺寸計2.5傳熱面積計算72.6夾套反應釜的強度計M72.6.1強度計算的原則及依?72.6.2內簡及夾套的受力分t斤72.6.3強度計算（按內壓計算厚度）82.6.4穩(wěn)定性校核（按外壓校核罐體厚度）102.6.5水壓試驗校核11第3章反應釜的攪拌裝置123.1選擇攪拌3.2電動機額定功率的確3.3攪拌軸設計13第4章反應釜的傳動裝置154.1選
2、用電動m154.2選用減速器154.3凸緣法蘭的選164.4選用安裝底…174.5機架的選21第5章工藝接管及附件選5.1工藝接23…….235.2人孔和手...245.3設備接?……245.3.1接管與管法245.3.2補強245.4視4.6聯軸器的選用管孔□圈鏡5.5設備總質量265.5.1罐體和夾套總質量ml的計M265.5.2傳動裝置總質量m2265.5.3物料重量計算m3265.5.4冷卻水重量計算m4275.6支275.7擋30第6章焊縫結構的設i十...311安徽理工人學課程設計6.2夾套上
3、的焊縫結構的設第7章參考文獻33第1章概論攪拌容器常被稱作攪拌釜，當作反應器用時，稱為攪拌式反應器，簡稱反應釜。反應釜廣泛應用于合成塑料、合成纖維、合成橡膠、農藥、化肥等行業(yè)。反應釜由攪拌容器、攪拌裝置、傳動裝置、軸封裝置及支座、人孔、工藝接管等附件組成。攪拌容器分罐體和夾套兩部分，主要由筒體和封頭組成，多為中、低壓壓力容器；攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成，其形式通常由工藝設計而定；傳動裝置是為帶動攪拌裝置設置的，主要由電動機、減速器、聯軸器和傳動軸等組成；軸封裝置為動密封，一般采用機械密封或填料密封；它們
4、與支座、人孔、工藝接管等附件一起，構成完整的夾套反應釜。夾套反應釜的機械設計是在工藝設計之后進行的，設計依據是工藝提出的要求和條件。工藝條件一般包括：釜體容積、最大工作壓力、工作溫度、介質及腐蝕性、傳熱妞積、攪拌型式、轉速、功率、工藝接管的尺寸及方位等。一般的設計步驟為：1）總體結構設計根據工藝要求并考慮制造、安裝和維護檢修的方便，確定各部分結構機構形式。2）容器的設計①根據工藝參數確定各部分幾何尺寸；②考慮壓力、溫度、腐蝕因素，選擇釜體和夾套材料；③對罐體、夾套等進行前度和穩(wěn)定性計算、校核。3）攪拌器設
5、計根據攪拌器類型確定相關位置和尺寸。4）傳動系統(tǒng)設計包括選擇電動機、確定傳動類型、選擇減速機、聯軸器、機座及底座設計等。2安徽理工大學課程設計5）選擇軸封選擇并確定軸封及相關零部件。6）繪圖包括裝配圖、部件圖和零件圖。7）編制技術要求提出制造、裝配、檢驗和試車等方妞的要求。采用標準技術條件的可標注文件號。3安徽理工大學課程設計第2章罐體和夾套幾何尺寸計算反應釜是有罐體和夾套兩部分構成，罐體是反應的核心，為物料完成攪拌過程提供一個空間。夾套為反應的操作溫度提供保障，是一個套在罐體外的密封空間容器。設計參數和
6、特性指標如下：工作壓力：釜內（0.55MPa或真空）夾套內（0.3MPa）工作溫度：釜內（80-120°C）夾套內（143°C）工作介質：釜內（無腐蝕性的材料）夾套內（水或蒸汽）設備全容積：3.25m2傳熱面積：7.1m2攪拌器型式：平槳式攪拌軸轉速：65r/min電動機功率：1.5kW保溫要求：保溫層厚50mm其他：擋板三塊出料口：40mm冷凝液出口：25mm蒸汽進口：25mm溫度計插口：70mm手孔：150mm視鏡：80mm進料口：50mm備用口：50mm2.1確定筒體內徑一般有工藝條件給定容積V、筒
7、體內徑Di按照式（2-1）估算:Di=（2-1）式中V—丁.藝條件給定容釈，m3:i一高徑比，i=HiD（按物料的類型選取，見表2-1）?一填料系數，取0.854安徽理工大學課程設計表2-1常用攪拌容器的高徑比由表2-1可取i=Hi=1.3,根據式(2-1)得:Di=1470mmDi圓整得：Di=1500mm2.2確定封頭尺寸橢圓封頭選取標準件見圖2-1,它的內徑于筒體內徑相同，標注橢圓封頭尺寸查jB/T25198-2010標準可知：總深度H=400mm,直邊高度h=25mm,容積Vh=0.4860m3,
8、內表面積Fh=2.5568m2。圖2-1橢圓封頭2.3確定筒體高度(1＞反應釜容積V通常按下封尖和筒體兩部分容積之和計算。則筒體高度Hi按照式(2-2)計算并進行圓整：Hi=V-Vh(2-2)VI5安徽理工大學課程設計式中Vh—封頭容積，m3;3V1-1米高筒體容積，m/m。查表得：Vl=1.767m3,再根據公式(2-2)得：Hi=1560mm圓整得：Hi=1600mm(2)當簡體高度確定后，應按圓整后的簡體高度修正實際容積
