梁板張拉壓漿施工技術(shù)總結(jié)

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1、梁板張拉、壓漿施工技術(shù)總結(jié)我合同段已于2013年6月16日對(duì)K241+068果王線分離式立交橋預(yù)制小箱梁編號(hào)Z2-2#進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿首件工程施工，對(duì)施工工藝進(jìn)行了驗(yàn)證，施工結(jié)束后我合同段及時(shí)召開了技術(shù)討論會(huì)，結(jié)合施工過程對(duì)原施工工藝做了詳細(xì)的分析、總結(jié)，并結(jié)合河北省涿州（京冀界）至石家莊公路改擴(kuò)建工程《橋涵施工標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則》的要求對(duì)原施工工藝進(jìn)行了改進(jìn)，以確保今后梁板預(yù)應(yīng)力質(zhì)量迗到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。一、施工工藝流程二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備⑴施工前派富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員指導(dǎo)預(yù)應(yīng)力張拉工作，所有操作預(yù)應(yīng)力的人員，均需通過設(shè)備使用的培訓(xùn)。⑵確定千斤

2、頂和橋梁預(yù)應(yīng)力張拉自動(dòng)控制系統(tǒng)均已配套校驗(yàn)合格，并且在規(guī)定使用期限內(nèi)。檢查張拉設(shè)備油管是否連接緊密，周圍安全警示牌、警戒線圍欄等是否齊全。⑶檢查梁體混凝土實(shí)際強(qiáng)度，確保張拉前已迗到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、彈模和齡期要求。2、人員配備序號(hào)崗位數(shù)量備注1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1人2技術(shù)員1人3質(zhì)檢員2人4安全員1人5工班長1人6張拉、壓漿工4人7電工1人合計(jì)11人3、材料準(zhǔn)備梁板張拉、壓漿施工主要材料如下：鋼絞線供貨廠家：天津市春鵬預(yù)應(yīng)力鋼絞線有限公司錨具供貨廠家：天津市振華預(yù)應(yīng)力技術(shù)有限公司夾片供貨廠家：天津市振華預(yù)應(yīng)力技術(shù)有限公司壓漿料供貨廠家：湖北中橋科技有限公司

3、各項(xiàng)材料均經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，相關(guān)質(zhì)量證明附件齊全。4、機(jī)械設(shè)備配備序號(hào)名稱數(shù)量備注1智能張拉設(shè)備2臺(tái)2智能壓漿設(shè)備1臺(tái)3千斤頂?shù)跫?個(gè)4工具錨8個(gè)5限位板24個(gè)三、張拉、壓漿首件施工過程控制1、鋼絞線下料、編號(hào)及穿束鋼絞線下料穿束于2013年6月14日開始，配備操作工8人。鋼絞線下料前，先計(jì)算下料長度，鋼絞線下料長度=鋼絞線工作長度+千斤頂長X2+工作錨具厚X2+限位板厚X2+傳力環(huán)高X2+35X2cm，嚴(yán)禁將鋼絞線直接置于地面上，需用5cm厚的方木墊起，防止對(duì)鋼絞線造成污染和損傷。鋼絞線下料時(shí)采用砂輪片切割鋸進(jìn)行切割，在切割口的兩側(cè)各5cm

4、處設(shè)鉛絲綁扎牢固，防止切割時(shí)“炸頭”，待切割完成后立即將切割口用膠帶纏緊，以防松散。在每束內(nèi)各根鋼絞線膠帶上寫上編號(hào)并按照順序擺放，每隔1.5m用22#鐵線捆扎，使其綁扎牢固、順直。本項(xiàng)目25m小箱梁鋼絞線編束有3種：一種3根，一種4根，一種5根，均編為實(shí)心束；13m矮T梁鋼絞線編束有1種：7根，編為實(shí)心束。將編好的鋼絞線束的一端用*4鐵絲捆扎栓牢作為索引線，張拉索引線直至孔兩端均露出所需工作長度。穿束過程中，鋼束不得轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)平直通過孔道。穿出后檢查兩端鋼絞線的編號(hào)，其位置是否對(duì)應(yīng)正確，如不正確應(yīng)調(diào)整一致。穿束后，鋼束應(yīng)能在管道內(nèi)自由滑動(dòng)，

5、否則應(yīng)繼續(xù)查明原因，采取措施。2、預(yù)應(yīng)力張拉按設(shè)計(jì)要求，當(dāng)梁板混凝土強(qiáng)度迗到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后且砼齡期不小于7d，才能進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。預(yù)應(yīng)力張拉采用兩端整束同時(shí)張拉的方法，張拉過程中嚴(yán)格按照張拉控制應(yīng)力、伸長量、時(shí)間三控制，具體如下：。張拉控制應(yīng)力：按照管道摩阻、錨口加喇叭口摩阻實(shí)測(cè)并調(diào)整的錨外應(yīng)力來控制張拉應(yīng)力。伸長量：兩端總伸長量與理論伸長值的偏差應(yīng)控制在±6%以內(nèi)。時(shí)間：自動(dòng)控制張拉速度及各階段持荷時(shí)間。（1）張拉步驟①穿上鋼絞線，裝好工作錨，打上工作夾片，注意夾片打齊；②裝上限位板，隨后裝上千斤頂，注意調(diào)整好位置，使鋼絞線順直;③

6、安裝千斤頂后部工作錨和工具夾片，打齊夾片；④打開智能張拉設(shè)備輔機(jī)B1，進(jìn)行參數(shù)下發(fā)；⑤打開智能張拉設(shè)備輔機(jī)A1，對(duì)張拉過程及張拉順序進(jìn)行控制；⑥張拉至設(shè)計(jì)噸位的10%時(shí)，量取伸長值L1;張拉設(shè)計(jì)噸位的20%時(shí)，量取伸長值L2;張拉至設(shè)計(jì)噸位的100%時(shí)，量取伸長值L3;（具體數(shù)值詳見后附張拉原始記錄表）。⑦張拉至設(shè)計(jì)噸位后，持荷5min錨固；a.預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值計(jì)算公式預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值應(yīng)分段計(jì)算然后疊加AL理論=AL1+AL2+-ALn+2AL自由式中：AL理論預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值（mm）;AL自由——自由段理論伸長值（mm）;AL1,

7、AL2…ALn——各分段預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值（腿）。各分段預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值計(jì)算公式PxL]-e"人、￡.?ArxEPWn+knXn式中:AAWP-■各分段預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值{mm};預(yù)應(yīng)力筋的控制張拉力(N);預(yù)應(yīng)力筋的分段長度{mm};p預(yù)應(yīng)力筋的截面面稅(mm2);Ep一~預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(MPaJ;0一一從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和；x——從張拉端至計(jì)算截面的孔道長度；k孔道每束局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)(1/irQ,管道彎曲及直線部分全長均應(yīng)考慮該影響；//預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁之間的磨擦系數(shù)，只在管道彎曲部分考慮該系

8、數(shù)的影響。自由段伸長值計(jì)算公式式中：——自由段理論伸長值(mm)PLApEP控制張拉力(N)工作錨至工具錨長度(mm)預(yù)應(yīng)力筋的截面面積(mm2)預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(MPa)a.