空心板梁張拉、壓漿方案.doc

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1、XXX大橋預(yù)應(yīng)力空心板梁張拉、壓漿施工方案編制單位:日期：后張預(yù)應(yīng)力空心板梁張拉、壓漿施工方案工程概述：XXX大橋位于XX村，大橋上部構(gòu)造采用后張預(yù)應(yīng)力空心板梁，共計30塊，其中中板18塊，邊板12塊。%1.后張預(yù)應(yīng)力梁張拉數(shù)據(jù)計算（見附件）。%1.后張預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿設(shè)備：后張預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備：YCL200A型穿心千斤頂2臺，壓力表、千斤頂、離壓油泵、OVM型錨具。OVM型錨具體系由OVM錨具、鋼狡線或鋼絲束、金屬管構(gòu)成。張拉端錨具由夾片、錨板、錨墊板、螺旋筋構(gòu)成。壓漿設(shè)備：壓漿機1臺，進漿管2根，壓力表4塊，邊濾篩子1張。%1.施工

2、前準(zhǔn)備：（一）技術(shù)準(zhǔn)備：（1）?依據(jù)設(shè)計圖紙合理確定施工總體布局，制定技術(shù)措施，合理安排施工順序和施工進度計劃。（2）.紐.織參與施工的主要技術(shù)人員參與技術(shù)交底工作，對設(shè)計依據(jù)、意圖和功能要求、新工藝、新材料、新技術(shù)的交底工作做好詳細(xì)記錄。（3）?構(gòu)件檢查、清理。對碗構(gòu)件進行檢驗，外觀和尺寸必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。張拉時構(gòu)件的磴強度不得低于強度標(biāo)準(zhǔn)值的85%o（4）?穿束前檢查錨墊板及孔道位置必須正確，孔道內(nèi)通暢，無水份和雜物，錨具、墊板接觸處板面上的焊渣、碗殘渣要清洗干凈。（5）.后張預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的校驗.校驗油壓千斤頂及配套使用的油

3、泵、油壓表。（6）?確定張拉順序。本合同段20m后張預(yù)應(yīng)力梁鋼束布置情況如圖，張拉按先N1—N2—N3—N4的順序進行。（7）?確定張拉方向、方式。木合同段20m后張預(yù)應(yīng)力梁施加預(yù)應(yīng)力采用兩端單孔張拉。（二）試驗準(zhǔn)備：所進鋼較線等材料均有產(chǎn)品合格證和檢驗報告及C40水泥漿配合比設(shè)計并已批復(fù)。（三）鋼錢線加工與制做：1?鋼較線的下料長度，等于孔道凈長加構(gòu)件兩端的預(yù)留長度，N1?N4鋼束為20m,o編朿由錨具控制，將鋼較線對齊，從一頭開始穿過錨具，保證鋼錢線不扭絲，將其平行握成園柱形，用扎絲將其扎緊，扎絲間距不大于100cmo2鋼錢線的切

4、斷采用砂輪切割機，以保證切口平整、線頭不散。鋼錢線穿束采用人工整束同時穿入，穿束前把鋼較線組成的筋束用膠帶纏緊，使穿頭光滑而不散開，從而使筋束能夠順利穿入孔道。五、后張預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿施工方案：（一）張拉施工方案1）張拉前的碗養(yǎng)生時間及強度控制：碗強度應(yīng)達到設(shè)計混凝土強度等級的85%后，且混凝土齡期不小于7d,方可張拉。2）張拉控制程序按規(guī)范表12.10.3-1執(zhí)行。3）梁體預(yù)制完成后，出坑時間一般不少于10天，存梁時間一般不宜超過2個月，上拱不超過2cm。4）張拉前先做好千斤頂和壓力表的校驗與張拉噸位相應(yīng)的油壓表讀數(shù)和鋼絲伸長量的計

5、算，尤其對千斤頂和油泵進行仔細(xì)的檢查，保證各部分不漏油并能正常工作。5）張拉采用油表讀數(shù)與伸長量雙控制的方法，先將預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉到初始控制應(yīng)力0.106k（0.156k）,在預(yù)應(yīng)力筋上標(biāo)志,分2倍初始控制應(yīng)力、1.06k逐級張拉，同時記錄伸長量與理論伸長量比較，無問題后，張拉到6k時，測量伸長量，檢驗是否與計算相符，如在規(guī)定范圍內(nèi)，則進行錨固。如果預(yù)應(yīng)力筋的伸長量與計算值超過6%,要找出原因，可以重新進行校頂和測定預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量。其張拉程序為：0-10%6k（15%6k）-20%6k（30%6k）-6k-錨固（持荷2min）,一束

6、拉完后看其斷絲、滑絲情況是否在規(guī)定要求范圍，若超出規(guī)范需重新穿束張拉，錨固時也要作記號，防止滑絲。6）鋼束的張拉采用兩端同時對稱張拉，對長索更應(yīng)嚴(yán)格控制，張拉順序按設(shè)計要求進行，原則上的順序為：先上后下，先中間后兩邊，應(yīng)對稱于構(gòu)件截面的豎直軸線，同時考慮不使構(gòu)件的上下緣碗應(yīng)力超過容許值。7）預(yù)應(yīng)力索初始應(yīng)力的伸長值應(yīng)通過后續(xù)伸長值的反算得出。二、壓漿施工1）張拉結(jié)束后，立即進行壓漿，壓漿具體要求應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。2）采用的水泥質(zhì)量應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢驗合格后方可用于壓漿。3）壓漿作業(yè)過程，最少每隔3小時應(yīng)將所有設(shè)備用清水徹底清洗一次，每天用完后也用

7、清水進行沖洗。4）壓漿過程及壓漿后2天內(nèi)氣溫低于5°C時，在無可靠保溫措施下禁止壓漿作業(yè)。溫度大于35°C不得拌和或壓漿。5）水泥漿壓注工作應(yīng)在一次作業(yè)中，連續(xù)進行，并讓岀口處冒出廢漿，直至不含水沫氣體的廢漿排出，其稠度與壓注的漿液相同時停止。6）為保證鋼絞線束全部充漿，進漿口應(yīng)予封閉，直到水泥漿凝固前，所有塞子、蓋子或氣門均不得移動或打開。三、封錨1）孔道壓漿后應(yīng)立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時清除支承墊板、錨具及端面碗的污垢，以備澆筑封錨碗。推薦封錨碗在梁架好后立模施工。2）固定封錨模板，立模后校核梁長，其長度應(yīng)符合規(guī)定。3）封錨確

8、應(yīng)仔細(xì)操作并認(rèn)真插搗，務(wù)使錨具處的確密實。4）封錨殮澆筑后，靜置廣2h,帶模澆水養(yǎng)護。脫模后在常溫下一般養(yǎng)護時間不少于7天。冬季氣溫低于5°C時不得澆水，養(yǎng)護時間增長，采取保溫措施。XX大橋空心板梁理論伸長值計算一、張拉