JB-T9955.3-1999 徑向鍛機 技術條件

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1、ICS25.120.10.162中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T9955.3一1999徑向鍛機技術條件1999-05-14發(fā)布2000-01-01實施國家機械工業(yè)局發(fā)布JB/f99553-1999前言本標準是對ZBJ62005-87徑向鍛機技術條件)的修訂。本標準與ZBJ62005-87的技術內(nèi)容基本一致，僅按有關規(guī)寧lk新進行了編輯。本標準自2000年1月1日起實施。本標準自實施之日起代替ZBJ62005-87,本標準由全國鍛壓機械標準化技術委員會提出并歸口。本標準負責起草單位:遼陽鍛壓機床廠。本標準于1987年4月首次發(fā)

2、布。中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T9955.3一1999代替ZB162005-87徑向鍛機技術條件1范圍本標準規(guī)定了徑向鍛機的技術要求、試驗方法、驗收規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于熱鍛圓截面、方截面的黑色或有色金屬的立式、臥式徑向鍛機(以下簡稱徑向鍛機)o2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T1184-19%形狀和位置公差未注公差值GB/T3766-1983液壓系統(tǒng)

3、通用技術條件GB/T5226.1-19%工業(yè)機械電氣設備第1部分:通用技術條件GB/T7932-1987氣動系統(tǒng)通用技術條件GB/T13306-1991標牌JB/T1829-1997鍛壓機械通用技術條件JB/T3623-1984鍛壓機械噪聲測量方法JB/T8356.1-1996機床包裝技術條件JB/T9955.1-1999徑向鍛機型式和基本參數(shù)JB/T9955.2-1999徑向鍛機精度3技術要求3.1徑向鍛機應符合本標準和JB/T1829的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造。3.2徑向鍛機的性能、基本參數(shù)及精度3.2

4、.1徑向鍛機的基本參數(shù)應符合JB/T9955.1的規(guī)定。3.2.2徑向鍛機的精度應符合JB/T9955.2的規(guī)定。3.2.3徑向鍛機各種規(guī)范的操作應靈敏、準確、可靠，在規(guī)定的試驗規(guī)范內(nèi)不應有任何異?，F(xiàn)象。3.2.4徑向鍛機應有超載保護裝置。3.2.5徑向鍛機在一個工作循環(huán)后，夾頭應可靠地停止在原始位置(上下料位置)。夾頭的徑向及軸向緩沖裝置應靈敏、可靠。3.3外觀質(zhì)量3.3.1徑向鍛機的外觀質(zhì)量應符合JB/T1829的有關規(guī)定。3.3.2徑向鍛機的涂漆質(zhì)量應符合有關標準的規(guī)定。3.3.3徑向鍛機的鑄件外部表面清除型砂、粘砂、夾

5、砂、結疤后，用500mm平尺檢查，未加工表面平面度誤差不應大于3mm.國家機械工業(yè)局1999-05-14批準2000-01-01實施lJB/T9955.3-19993.3.4徑向鍛機的鍛、鑄、焊接件應符合現(xiàn)行標準和經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及工藝文件的規(guī)定。3.3.5飛輪徑向圓跳動不應低于GB/'r1184-19%中表B2規(guī)定的9級精度要求，端面圓跳動不應低于GB/T1184-1996中表B2規(guī)定的6級精度要求。3.4裝配質(zhì)量3.4.1軸瓦的工作面刮研點應均勻，用配合件(或檢驗棒)做涂色檢查，在300cm=面積內(nèi)平均計算(不足300

6、cm'時按實際面積平均計算)，每(25x25)mm'面積內(nèi)的接觸點數(shù)應符合表1的規(guī)定。軸瓦刮研點應在有效工作面(不應小于1200)內(nèi)檢驗。軸瓦或軸套的工作面采用機械加工方法加工時，用涂色法檢查其接觸情況，接觸應均勻。接觸面積的累計數(shù)值在軸瓦或軸套的軸向不應小于70%0軸瓦的刮研點和軸瓦或軸套的接觸情況應在實際工作位置檢驗(如壓入軸瓦座)o表1軸承直徑D接觸點數(shù)mm刻‘120-列>1203.4.2導軌的工作面刮研應均勻，用配合件(或檢驗平板)做涂色檢查，在300cm'面積內(nèi)平均計算(不足300cm'時按實際面積平均計算)，每(2

7、5x25)mm'面積內(nèi)的接觸點數(shù)應符合表2的規(guī)定。當導軌采用機械加工方法加工時，用涂色法檢查其接觸情況，接觸應均勻，其接觸面積在導軌長度力一向上不應小于700%.在導軌寬度方向上不應小于50%0表2導軌寬度B接觸點數(shù)m目Z列,100-黝>100導軌單件允許用檢驗平板以涂色法檢驗其接觸情況，在總裝時用塞尺檢查床身導軌上平面與夾頭滑動面貼合情況，0.03mm的塞尺不應插人，床身導軌兩側(cè)面與夾頭兩相應配合面之間的間隙應符合表3的規(guī)定。表33.4.3嚙合齒輪的軸向錯位不應大于表4的規(guī)定。JB/T9955.3-1999表4小齒輪輪緣寬度

8、B中心錯位量落50繽2.5>50-150}-4>150}-63.4.4飛輪、傳動大齒輪、帶輪進行靜平衡試驗和校正，其許用不平衡力矩應按式(])計算:M=絲G....................??，..........??川m式中:M-一一許用不平衡力矩，gmm;.角速度