三塔精餾在焦?fàn)t煤氣制甲醇生產(chǎn)工藝中的應(yīng)用

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1、三塔精餾在焦?fàn)t煤氣制甲醇生產(chǎn)工藝中的應(yīng)用摘要：本文對三塔精餾工藝在焦?fàn)t煤氣制甲醇生產(chǎn)工藝中的應(yīng)用進(jìn)行了總結(jié)，簡單介紹了三塔精餾的工藝原理及工藝流程，從工藝特點及運行參數(shù)的調(diào)節(jié)等方面總結(jié)了生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，并根據(jù)實際情況提出了解決方法，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。　　關(guān)鍵詞：甲醇精餾工藝特點運行總結(jié)　　山西天浩化工股份有限公司（簡稱天浩公司）10萬噸/年甲醇項目采用焦?fàn)t煤氣轉(zhuǎn)化合成氣制取甲醇工藝，是山東兗礦集團(tuán)在山西獨立投資建設(shè)的一個集環(huán)保、節(jié)能為一體，具有良好社會經(jīng)濟(jì)效益的項目。該項目充分利用金暉100萬噸/年焦化廠輔產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣，采用賽鼎工程有限公司（原化學(xué)工業(yè)第二

2、設(shè)計院）專利技術(shù)“換熱式焦?fàn)t煤氣加壓催化部分氧化法制取合成氣工藝”（專利號為0116056·X），通過部分工藝革新轉(zhuǎn)化合成氣制取甲醇。2006年4月開工建設(shè)，2008年4月，采用三塔精餾工藝，一次投料成功，生產(chǎn)出優(yōu)級甲醇產(chǎn)品?！　≡诠I(yè)生產(chǎn)中，對精甲醇的質(zhì)量和純度要求非常嚴(yán)格，優(yōu)質(zhì)甲醇的指標(biāo)具體體現(xiàn)在沸程短、純度高、穩(wěn)定性好并且有機(jī)雜質(zhì)含量極少等方面，天浩公司采取三塔精餾工藝，縮短了甲醇采出周期，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。　　一、工藝原理　　利用甲醇混合液中的各個組分在相同溫度和壓力下相對揮發(fā)度的不同，經(jīng)過多次簡單蒸餾的組合，通過多次加熱汽化、多次部分冷凝的化工操作，將其中的雜

3、質(zhì)除去，最后得到的是近乎純態(tài)的精甲醇產(chǎn)品?！　〖状己铣蛇^程中，由于催化劑選擇性的限制，且受合成條件（溫度、壓力、合成氣組成等）的影響，在產(chǎn)生甲醇的同時，還伴隨著一系列的副反應(yīng)，造成粗甲醇中除水以外，還包含有醛、酮、醚、酸、烷烴等雜質(zhì)及少量的羰基鐵、催化劑粉末。為脫除雜質(zhì)以獲得高純度的精甲醇，通常采用精餾的方式按照不同的工藝指標(biāo)進(jìn)行合理操作?！　《?、工藝流程　　（一）預(yù)塔　　由粗甲醇泵來的粗甲醇經(jīng)預(yù)熱器加熱至65℃左右，送入預(yù)塔中上部。預(yù)塔底由0.5MPa蒸汽經(jīng)熱虹吸式再沸器提供熱量。汽化后的甲醇蒸汽經(jīng)過預(yù)塔冷凝器大部分冷凝下來回收至預(yù)塔回流槽，再由預(yù)塔回流泵打至塔頂回

4、流?！　☆A(yù)塔冷凝器未冷凝的部分低沸點組分及不凝氣經(jīng)過預(yù)塔第二冷卻器冷卻至40℃，將其中絕大部分甲醇回收，不凝氣經(jīng)預(yù)塔壓力調(diào)節(jié)閥通過排放槽放空。為了防止粗甲醇中微量酸性物質(zhì)腐蝕塔內(nèi)件及促進(jìn)胺類和羰基物的分解，在預(yù)塔前加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1～5%的燒堿液，調(diào)節(jié)預(yù)后甲醇pH值8～9?！　。ǘ┘訅核　∶摮糨p組分后的預(yù)后甲醇，經(jīng)預(yù)后甲醇泵提壓，通過預(yù)后第一預(yù)熱器及預(yù)后第二預(yù)熱器預(yù)熱后送至加壓塔。加壓塔塔底才用0.5MPa蒸汽經(jīng)熱虹吸式再沸器提供熱量。塔頂甲醇蒸汽進(jìn)入常壓塔再沸器作為常壓塔的塔底熱源，甲醇蒸汽本身被冷凝后匯集至加壓塔回流槽，然后一部分由加壓塔回流泵加壓后回流，其余

5、部分作為產(chǎn)品經(jīng)精甲醇冷卻器冷卻至≤40℃進(jìn)入精甲醇槽?！　。ㄈ┏核　∮杉訅核着懦龅募状既芤簻p壓后經(jīng)預(yù)后第一加熱器送至常壓塔。常壓塔塔底再沸器利用加壓塔塔頂蒸汽作為熱源，被汽化后的甲醇蒸汽經(jīng)常壓塔冷凝器冷卻至≤40℃，汽液混合物進(jìn)入常壓塔回流槽，甲醇液體經(jīng)回流泵加壓，一部分作為回流送入常壓塔頂部，其余部分作為產(chǎn)品送往精甲醇槽?！　∮捎诶碚摵蛯嶋H成分的差異，造成實際指標(biāo)控制也有不同程度的調(diào)整。以下兩表分別為三塔設(shè)計理論指標(biāo)和實際操作數(shù)據(jù)對照　　表1三塔設(shè)計數(shù)據(jù)　　表2三塔實際數(shù)據(jù)　　三、主要工藝特點　　相對于傳統(tǒng)雙塔精餾，三塔流程有著以下三個方面鮮明的特點和優(yōu)點

6、：　?。ㄒ唬┗厥沼酂峤档统杀尽　。?）蒸汽余熱利用?！　〕核俜衅骼眉訅核斦羝鳛闊嵩?，將進(jìn)入常壓塔的甲醇液體不斷蒸發(fā)；同時，常壓塔塔釜又被用作加壓塔的塔頂冷凝器，加壓塔塔頂蒸汽被冷凝回收至加壓塔回流槽。此操作稱為雙效蒸發(fā)模式?！　。?）蒸汽冷凝液余熱利用?！　〗?jīng)預(yù)塔再沸器及加壓塔再沸器換熱后的水蒸汽，冷凝后依次進(jìn)入預(yù)后第二加熱器和粗甲醇預(yù)熱器，分別對甲醇進(jìn)行預(yù)熱，回收了蒸汽冷凝液的余熱?！　。ǘ┨岣吡思状假|(zhì)量　　在加壓塔，甲醇分壓的提高，有利于甲醇精餾的進(jìn)行，使得精甲醇質(zhì)量大大提高，不僅其中雜質(zhì)含量減少許多，而且精甲醇的高錳酸鉀值有很大提高，穩(wěn)定性大大增強(qiáng)

7、。　?。ㄈ┨岣吡嘶厥章省　∪罕疚膶θs工藝在焦?fàn)t煤氣制甲醇生產(chǎn)工藝中的應(yīng)用進(jìn)行了總結(jié)，簡單介紹了三塔精餾的工藝原理及工藝流程，從工藝特點及運行參數(shù)的調(diào)節(jié)等方面總結(jié)了生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，并根據(jù)實際情況提出了解決方法，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益?！　￡P(guān)鍵詞：甲醇精餾工藝特點運行總結(jié)　　山西天浩化工股份有限公司（簡稱天浩公司）10萬噸/年甲醇項目采用焦?fàn)t煤氣轉(zhuǎn)化合成氣制取甲醇工藝，是山東兗礦集團(tuán)在山西獨立投資建設(shè)的一個集環(huán)保、節(jié)能為一體，具有良好社會經(jīng)濟(jì)效益的項目。該項目充分利用金暉100萬噸/年焦化廠輔產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣，采用賽鼎工程有限公司（原化學(xué)