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《精益生產(chǎn)實踐ie工業(yè)工程現(xiàn)場效率提升研修班》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應用文檔-天天文庫。
1、精益生產(chǎn)實踐IE工業(yè)工程現(xiàn)場效率提升研修班【時間地點】2017年12月23-24日深圳
2、2018年1月27-28日深圳2018年3月23-24日深圳
3、2018年5月11-12日深圳
4、2018年6月29-30日深圳2018年8月17-18日深圳
5、2018年10月20-21日深圳
6、2018年11月24-25日深圳2018年12月28-29日深圳【培訓講師】郭曉寧【參加對象】企業(yè)領(lǐng)導、廠長、總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、班組長、主管、企業(yè)PIE部人員、品管部/技術(shù)部/生產(chǎn)部/質(zhì)量部等生產(chǎn)管理人員等【參加費用】￥4200元/人（含培訓費、資料費、午餐、茶點）【會務組織】森濤培訓網(wǎng)（
7、www.stpxw.com）．廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司【咨詢電話】020-34071250；020-34071978（提前報名可享受更多優(yōu)惠）【聯(lián)系人】龐先生，鄧小姐；工作手機：13378458028（可加微信）【在線QQ】568499978【溫馨提示】本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓，歡迎來電預約！【課程網(wǎng)址】http://www.stpxw.com/Article/12367.html【課程優(yōu)勢】內(nèi)容全新升級！最具系統(tǒng)、實戰(zhàn)課程，摒棄空頭理論！著重“落地”實施！眾多知名優(yōu)秀企業(yè)（富士康、美的、格力、海信、伊利、康師傅、順豐速遞……）的共同選擇與見證！本課程非
8、純理論性的精益生產(chǎn)課程，更側(cè)重掌握一套系統(tǒng)的工具及方法應用于現(xiàn)場工作中，更實用！【課程背景】???精益生產(chǎn)在國內(nèi)經(jīng)過十幾年如火如荼的開展，但大部分企業(yè)卻經(jīng)歷了從興奮、期待、失望、懷疑、然后陷入了深深的迷茫之中，進退兩難，其中原因出在哪里？下一步到底該何去何從？???精益生產(chǎn)通俗講就是將企業(yè)一切活動做到“極致”，如“JIT”就是指工序之間沒有在制品或相對沒有在制品，同時客戶需要多少成品剛好做出多少成品，沒有成品庫存，這些成品需要多少原材料就采購多少原材料，沒有原料庫存，即“零庫存”，請問在現(xiàn)階段企業(yè)能做到這種“極致”嗎？如果不能做到這種“極致”，企業(yè)知道用什么工
9、具或方法，通過幾個階段，多長時間能追求到這種“極致”的何種程度嗎？??本堂課程重點就是教會您，大部分企業(yè)在現(xiàn)階段，結(jié)合國情和廠情，目前能做到何種“極致”？這種“極致”距離終極目標還有多遠的“距離”？還需具備何種條件！【課程設(shè)計】特點一：整個課程按高等院校工業(yè)工程專業(yè)本科生教材“基礎(chǔ)工業(yè)工程”結(jié)合“精益生產(chǎn)”系統(tǒng)講解。特點二：整個課程中的所有工具及方法均采用工廠中的實際案例講解同時演練。特點三：整個課程采用曾經(jīng)輔導過的一個有代表性的成功企業(yè)案例將整個課程串聯(lián)起來，該案例會用到整個課程80%以上的工具及方法，系統(tǒng)的從宏觀到微觀，整體到局部，詳細介紹對整個生產(chǎn)過程，
10、對生產(chǎn)過程中的工序，對工序中的操作，對操作中的動作采用何種工具進行分析及講解。特點四：在對各個工具學習的同時，采用不同行業(yè)的案例進行演練。（內(nèi)訓課也可采用本企業(yè)的案例演練）??【課程質(zhì)量】質(zhì)量承諾：公開課：第一天課畢，課程不滿意，我們?nèi)~無理由退款。內(nèi)訓課：課前不收取任何定金，第一天課畢不滿意不收取任何費用，課程結(jié)束后付款。企業(yè)輔導咨詢：承諾效率指標，不達指標不收取績效費用。諸上不滿意可包括以下任意一項：理論不結(jié)合實際、深度不夠、可操作性不好、實際工作中的案例很少、課程內(nèi)容缺乏邏輯性、講師沒有激情照本宣科、講師缺少自己對專業(yè)獨特的理解，虛的東西多、課堂氣氛不活
11、躍、參與感不強、乏味易瞌睡、普通話不標準……等等?！菊n程大綱】第一部分：工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論及導入一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論①工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及工作職責②工業(yè)工程在企業(yè)定位，扮演角色及所處部門③工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場改善時遵循的原則④改善團隊成員的組成及活動形式⑤如何獲得高層,中層及基層人員對改善的支持⑥現(xiàn)場改善時常見的抵抗情緒分析及應對措施⑦工業(yè)工程與精益生產(chǎn)的關(guān)系第二部分：現(xiàn)場改善手法（工具）一、宏觀改善手法1、流程分析（用某電子企業(yè)案例將整個程序分析的方法串聯(lián)起來）?工藝流程分析—開展改善活動的基礎(chǔ)●某食品飲料企業(yè)工藝案例演練?現(xiàn)場價值流
12、分析2、倉庫改善方法2.1管理流程分析－原材料采購流程分析（該工具適合所有的管理流程改善）●案例講解：某汽車配件廠原材料采購流程需2到3天，導致生產(chǎn)物料配送不及時，周期長，因此各部門之間開大量的會議，互相扯皮，推卸責任-------采購流程壓縮到30分鐘內(nèi)，不需要開會，責任明確，人員勞動量減少80%以上。2.2原材料流程分析－入倉流程分析●案例講解：某汽車配件廠原材料從入廠到入倉，倉庫搬運及管理人員減少90%，勞動強度大大降低，供應商等待時間減少一半●案例講解：某建筑材料廠原材料從入廠到入倉，倉庫搬運及管理人員減少86%，勞動強度大大降低，供應商等待時間減少一
13、半2.3原材料流程分析－儲存分析●案例
