橋梁墩柱施工技術(shù)交底

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1、施工技術(shù)（安全）交底記錄交底時(shí)間：年月日工程名稱花石峽至久治公路工程合同段名稱HD16標(biāo)工程部位卡羊大橋墩柱施工工序名稱墩柱施工技術(shù)（安全）交底內(nèi)容：一、工程概況二、墩柱施工方法鋼筋、模板、砼的施工要求和標(biāo)準(zhǔn)三、安全措施鋼筋、模板、砼施工及現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械使用的安全技術(shù)措施四、施工工藝流程祥見附件:橋梁墩柱施工技術(shù)交底交底部門接收部門交底人接受人項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員橋梁墩柱施工技術(shù)交底一、工程概況本橋位于果洛洲瑪沁東傾溝鄉(xiāng)丘陵地帶，起訖里程為K135+378—K135+986，橋梁中心樁號(hào)為K135+682，橋梁全長(zhǎng)607.2米。本橋設(shè)計(jì)有墩柱類型兩種，橋臺(tái)采用肋板、臺(tái)蓋梁式，分別為

2、1.8m的圓柱和3m×3m的方柱式薄壁空心墩，，本橋墩1―4#，12―19#該型墩柱通過寬和高分別為1.4m和1.8m型系梁連接樁徑2.0m的鉆孔樁，墩柱采用全幅一排3根柱結(jié)構(gòu)，柱頂用蓋梁連接；3米×3米的方柱式薄壁空心墩，該型墩柱通過C6.25m×6.25m×3.0m型承臺(tái)連接樁徑1.5m鉆孔樁，墩柱采用半幅獨(dú)立式結(jié)構(gòu)，墩柱頂蓋梁連接。1.8米圓柱數(shù)量為36根，3m×3m的方柱式薄壁空心墩為14根。二、墩柱施工方法1、系梁與承臺(tái)頂混凝土及預(yù)埋鋼筋的處理系梁或承臺(tái)施工完畢后，應(yīng)及時(shí)將與墩柱連接部位的混凝土鑿毛并沖洗干凈，按照墩柱鋼筋籠的結(jié)構(gòu)尺寸將預(yù)埋鋼筋調(diào)整順直，鋼筋上沾染的水泥漿應(yīng)清

3、洗干凈。2、施工放樣在保證連接部位清洗干凈并鑿毛的情況下，采用全站儀準(zhǔn)確放出墩柱中心坐標(biāo)。3、鋼筋加工與安裝施工方法（1）鋼筋不應(yīng)存在有害的缺陷，如裂紋及疊層。其尺寸、橫截面和拉伸性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）鋼筋必須按圖紙所示形狀彎折。澆入于混凝土中的鋼筋的露出部分，不能在澆筑混凝土現(xiàn)場(chǎng)彎折。（3）鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙所示位置準(zhǔn)確地安裝，采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎或吊裝拼接，并按設(shè)計(jì)要求將鋼筋牢靠的固定好，使其在澆注過程中不致移位。（4）?用于保證鋼筋正確就位的定位鋼筋應(yīng)焊接在主筋上。采用混凝土保護(hù)層墊塊時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)與混凝土強(qiáng)度相同，不允許使用片石、碎石、金屬塊和木塊作墊塊。（5）?所有的鋼筋交叉點(diǎn)宜采用

4、直徑1.2mm軟熟鐵絲綁扎或點(diǎn)焊。（6）主筋采用搭接電弧焊，雙面焊縫，搭接長(zhǎng)度大于5d（d為鋼筋直徑），同一截面處鋼筋接頭不超過主筋根數(shù)的二分之一，嚴(yán)格控制鋼筋接長(zhǎng)質(zhì)量；應(yīng)避免在最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并盡可能使接頭交替排列，接頭間距相互錯(cuò)開的距離應(yīng)不小于35d（d為鋼筋直徑），且不小于500mm。現(xiàn)場(chǎng)吊裝墩柱鋼筋籠與預(yù)埋鋼筋采用搭接電弧焊，每處連接在搭接端頭起焊，一處點(diǎn)焊，一處采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度需滿足10d（d為鋼筋直徑）。主筋連接處采用套絲連接的，連接的質(zhì)量應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的連接長(zhǎng)度和強(qiáng)度要求，主筋焊接完畢后需將墩柱鋼筋籠底部螺旋鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行綁扎。（7）熱軋鋼筋采

5、用電弧焊（幫條焊，搭接焊），鋼筋焊接頭應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JTJ18-96）的規(guī)定。當(dāng)采用電弧焊焊接熱軋鋼筋時(shí)，焊縫長(zhǎng)度，寬度，厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，且用于電弧焊的焊條應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4、鋼筋加工與安裝質(zhì)量控制（1）外觀要求①鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得變形、松脫和脫焊。②鋼筋表面清潔有金屬光澤，無(wú)銹蝕，無(wú)水泥漿裹覆并其他雜物污染。③鋼筋表面骨架要有足夠的鋼筋支撐，以保證其施工強(qiáng)度。（2）實(shí)測(cè)項(xiàng)目加工鋼筋的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)（mm）±10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋

6、各部分尺寸（mm）±20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm）±5每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨錠、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）±10尺量：每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨錠、墩臺(tái)±10板±35、模板工程：（1）模板施

7、工前，先利用測(cè)量放樣的縱橫軸線定出其中心點(diǎn)，并且以中心點(diǎn)劃出墩柱外輪廓線，或在墩柱鋼筋籠的底部主筋之上焊接定位鋼筋使其墩柱中心點(diǎn)到定位鋼筋外圍距離等于墩柱模板至中心線的距離。（2）模板安裝位置確定以后，施工人員應(yīng)及時(shí)搭建臨時(shí)施工作業(yè)平臺(tái)，以避免在后期的施工中施工作業(yè)人員及各種機(jī)具直接在模板頂施工作業(yè)，臨時(shí)工作平臺(tái)框架采用碗扣式腳手架，鋼管采用Φ50式，模板頂周圍腳手架可用竹膠板平鋪寬度50cm的工作平臺(tái)，并且用鐵絲與腳手架連接牢固，側(cè)面再行懸掛