橋梁墩柱施工技術(shù)交底

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1、橋梁墩柱施工技術(shù)交底一、施工組織1、人員、設(shè)備準(zhǔn)備墩柱由專業(yè)施工隊進(jìn)行施工，根據(jù)墩柱工程數(shù)量及施工進(jìn)度計劃安排，配備技術(shù)先進(jìn)、種類齊全的施工機械設(shè)備，做到配套合理、滿足工程進(jìn)度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。并考慮設(shè)備完好率和雨季、夜間施工等不利因素影響而需增加的設(shè)備數(shù)量。2、具體施工組織根據(jù)T梁施工順序安排墩柱施工。墩柱分為兩種形式：矩形、圓形柱式橋墩，均考慮采用大面積定型鋼模板。本工程施工時根據(jù)墩柱高度不同可以分多次澆筑。地勢條件較好的橋墩采用砼運輸車配送、20T汽車吊吊運料斗灌注。為方便施工，用鋼管腳手架搭立施工工作平臺及人

2、員上下通道。施工順序緊跟承臺施工。根據(jù)墩柱的不同形式、不同高度分別安排施工，矮墩柱一次裝模一次澆注，高墩柱分次裝模分次澆注。二、施工工藝流程說明具體工藝如下：墩柱測量放樣承臺砼鑿毛處理鋼筋加工制作搭設(shè)工作平臺鋼筋綁扎安裝鋼筋檢驗?zāi)０寮庸ぶ谱靼惭b模板模板檢驗澆筑第一節(jié)段砼模板拆除砼養(yǎng)生圖：　矩形及圓形柱式橋墩柱施工工藝流程圖三、具體施工方案（一）施工準(zhǔn)備工作工程技術(shù)人員對施工圖紙進(jìn)行復(fù)核計算（包括墩柱中心樁位、高程和坐標(biāo)）。經(jīng)審核無誤后才進(jìn)行現(xiàn)場施工。墩柱施工場地的四周應(yīng)平整壓實，合理堆放材料和機具，確保大型起重、砼泵

3、車及運輸機械的停放。墩柱施工前清理墩柱范圍內(nèi)承臺混凝土表面并進(jìn)行鑿毛處理，調(diào)直承臺預(yù)留鋼筋。利用全站儀準(zhǔn)確定出墩柱的中心標(biāo)高、中軸線、四周邊線及支立模板邊線，并加防護(hù)樁以備墩柱中心復(fù)位用。根據(jù)測出的墩周線，復(fù)測墩柱底標(biāo)高，采用高標(biāo)號砂漿在墩柱外邊線抹帶并利用水平尺找平，使帶高一致，以利支模。（二）矩形及圓形柱式橋墩施工1、支架及工作平臺a.支架采用鋼支架，為了使支架立于穩(wěn)固可靠的地基上，防止不均勻沉陷造成梁體開裂，因此支架地基要進(jìn)行夯實，上面鋪設(shè)截面為30cm×20cm的方木，支架立于方木上。b.在墩臺身周圍搭建腳手

4、架及工作平臺。腳手架采用碗式支架搭設(shè)，立桿間距≯1.5m，橫桿步距≯1.2m，剪刀撐自架體端頭起以與地面45～60度角每3m一組連續(xù)布置。為了滿足工作需要搭設(shè)雙排架，工作平臺以上設(shè)1.5m高的安全護(hù)欄網(wǎng)。同時須在管架上預(yù)裝人員上下通道。2、鋼筋綁扎墩柱施工前清理墩柱范圍內(nèi)承臺混凝土表面并進(jìn)行鑿毛處理，調(diào)直承臺預(yù)留鋼筋，在承臺頂面，準(zhǔn)確測量墩柱外輪廓線的位置，并標(biāo)于承臺上。復(fù)測墩柱底標(biāo)高，架立墩柱施工支架。鋼筋的加工制作均在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，半成品鋼筋運至現(xiàn)場按施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行綁扎。鋼筋制作綁扎根據(jù)墩柱分節(jié)施

5、工次數(shù)進(jìn)行，預(yù)留足夠的搭接長度，受力鋼筋接頭位置相互錯開不小于35d。鋼筋籠完成后在主筋上綁扎預(yù)制混凝土墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。鋼筋安裝遵循先下后上，先主后次原則，即先綁扎外露部分主筋、箍筋及拉結(jié)筋，再連接主筋綁扎箍筋。間距按照設(shè)計尺寸嚴(yán)格控制。當(dāng)墩柱較高時，采用分節(jié)安裝。外露鋼筋較長則需搭設(shè)支承架。鋼筋的綁扎順序：一般情況下先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行，按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍筋、綁扎、成型。鋼筋安裝應(yīng)特別注意墩身鋼筋預(yù)埋，為了保證鋼筋預(yù)埋的準(zhǔn)確性，采用支架進(jìn)行定位，在承臺鋼筋頂面仍應(yīng)設(shè)置一定位框以確

6、保墩柱鋼筋的位置準(zhǔn)確性。墩柱鋼筋共分為三種類型，墩柱主筋、箍筋及拉結(jié)筋，根據(jù)類型及施工工藝分別采用如下接頭方式。主筋采用焊接、滾軋絲螺紋的連接方式，箍筋不設(shè)置任何接頭，拉結(jié)筋為振搗砼方便部分設(shè)置綁扎接頭，綁扎接頭長度不小于鋼筋直徑的35倍。主筋接頭設(shè)置在箍筋加密區(qū)以上，每截面接頭不超過鋼筋總數(shù)的50％，接頭錯開距離不小于40鋼筋直徑。鋼筋加工及安裝檢查項目項次檢查項目規(guī)定值,許偏差(mm)1受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，－203鋼

7、筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置±205保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、墩、臺±10板±33、模板施工1.模板安裝墩柱根據(jù)高度不同分次澆筑，模板也分次拼裝。每次最小澆注高度不小于6ｍ，第二次拼裝模板時第一次安裝的模板頂節(jié)不能拆除，避免墩柱錯位。模板用吊機吊裝到位，拼縫內(nèi)夾海綿條密封，用經(jīng)緯儀控制模板垂直度，調(diào)整后用緊線器固定。模板加固完成后，對模板進(jìn)行檢查，做到平面位置準(zhǔn)確，表面無污物、砂漿及其他雜物，表面平順、接縫嚴(yán)密，垂直度及結(jié)構(gòu)尺寸滿足圖紙及規(guī)范要求，并在澆筑混凝土前采用噴霧狀水的方法將模板溫度

8、降至32℃以下2.模板拆除墩柱混凝土達(dá)到2.5MPa方可拆模，為保證墩柱外觀質(zhì)量，拆模時不得強行撬模，以免損傷混凝土表面光潔度及鋼模板。拆下的模板按照部位擺放，并由專人保養(yǎng)，確保模板正常周轉(zhuǎn)使用。模板安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)±30墩臺±20軸線偏位基