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《天津賽象多系統(tǒng)集成提升運(yùn)營(yíng)效率》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、天津賽象多系統(tǒng)集成提升運(yùn)營(yíng)效率天津賽象科技股份有限公司(下稱“賽象公司”)始創(chuàng)于1989年,是在天津?yàn)I海高新區(qū)注冊(cè)的股份制高新技術(shù)企業(yè),注冊(cè)資本19,200萬(wàn)元。公司主要經(jīng)營(yíng)以子午線輪胎系列生產(chǎn)設(shè)備為主的橡塑機(jī)械設(shè)備及配件;同時(shí),從事光機(jī)電一體化橡塑機(jī)械設(shè)備研制;新材料技術(shù)及產(chǎn)品的技術(shù)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)、轉(zhuǎn)讓及軟件開(kāi)發(fā)等。公司產(chǎn)品以較高的性價(jià)比占領(lǐng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng),主要產(chǎn)品市場(chǎng)占有率可達(dá)到50%以上。公司產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)各地,并出口到美、英、法、日、南美及東南亞等十幾個(gè)國(guó)家和地區(qū)。信息化建設(shè)勢(shì)在必行互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)的迅猛發(fā)展,與制作技術(shù)相融合,形成了制造業(yè)信息化
2、的核心技術(shù),不斷推動(dòng)著制造業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展,也為制造業(yè)的跨越式發(fā)展提供了難得的歷史機(jī)遇。生產(chǎn)制造企業(yè)要想在日趨多元化的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地,就必須想辦法改變傳統(tǒng)的管理模式、建立新產(chǎn)品研發(fā)管理平臺(tái)、提高生產(chǎn)管理效率、降低傳統(tǒng)的采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、銷(xiāo)售以及各環(huán)節(jié)的辦公管理成本等。信息技術(shù)與先進(jìn)的管理模式的融合,能夠幫助企業(yè)極大地改變現(xiàn)有的管理手段、經(jīng)營(yíng)理念和運(yùn)作方式,促使企業(yè)從粗放式向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變、從職能管理向扁平式管理轉(zhuǎn)變、從經(jīng)驗(yàn)型決策向科學(xué)決策轉(zhuǎn)變。借助于網(wǎng)絡(luò)等信息技術(shù),建立起面向企業(yè)間協(xié)作的資源配置、電子商務(wù)、信息共享的辦公自動(dòng)化管理平臺(tái),支持企業(yè)在全球范圍內(nèi)進(jìn)行業(yè)務(wù)協(xié)作與資源
3、優(yōu)化配置回顧中國(guó)制造業(yè)信息化的前進(jìn)之路,以企業(yè)為主體,以增強(qiáng)設(shè)計(jì)能力、變革制造模式和提高管理水平為核心,以關(guān)鍵技術(shù)研究、支撐軟件開(kāi)發(fā)和集成應(yīng)用示范為重點(diǎn),我國(guó)制造業(yè)信息化工程取得了輝煌成就。大量的數(shù)據(jù)和成功應(yīng)用案例表明,在信息化的帶動(dòng)下,我國(guó)制造業(yè)正在邁向“智能化”制造新臺(tái)階。在國(guó)際、國(guó)內(nèi)信息化建設(shè)的大勢(shì)所趨,信息傳播、發(fā)布、交流方式的深刻變革,提高制造業(yè)辦公效率、資料、信息的全面管理與共享的要求以及實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程辦公的要求的條件下,企業(yè)實(shí)施信息化建設(shè)工作勢(shì)在必行。信息化項(xiàng)目實(shí)施我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入新階段,工業(yè)發(fā)展面臨的環(huán)境和條件已經(jīng)或正在發(fā)生深刻變化,傳統(tǒng)發(fā)展模式難以為繼,必
4、須依靠轉(zhuǎn)型升級(jí)才能實(shí)現(xiàn)持續(xù)健康發(fā)展。而兩化融合是以獲取與企業(yè)戰(zhàn)略匹配的可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)為關(guān)注焦點(diǎn),能夠切實(shí)幫助企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。賽象公司在項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中以兩化管理體系實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)和框架為項(xiàng)目實(shí)施原則,目標(biāo)明確,提高產(chǎn)品質(zhì)量與客戶服務(wù)優(yōu)勢(shì),產(chǎn)品質(zhì)量合格率98%;提高運(yùn)營(yíng)優(yōu)勢(shì)、.財(cái)務(wù)績(jī)效優(yōu)勢(shì)并達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。信息化建設(shè)及ERP項(xiàng)目的實(shí)施,打通了工程數(shù)據(jù)與PLM及CAPP的集成應(yīng)用。在PLM中建立料品信息、搭建BOM結(jié)構(gòu),通過(guò)接口導(dǎo)入ERP中,保證數(shù)據(jù)的一致性,減少數(shù)據(jù)冗余;技術(shù)部總工程師對(duì)料品失效進(jìn)行管控,需要失效的料品在PLM中失效后自動(dòng)將ERP中的料品掛起
5、,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)同步,避免了數(shù)據(jù)變化的時(shí)間差;ERP系統(tǒng)中將庫(kù)存數(shù)量反寫(xiě)回PLM中,讓設(shè)計(jì)人員明確現(xiàn)有庫(kù)存量,達(dá)到減少庫(kù)存的目的;成功完成ERP與CAPP接口,在CAPP中搭建工藝路線,實(shí)現(xiàn)工藝與系統(tǒng)實(shí)時(shí)同步的功能,防止工藝出現(xiàn)紕漏造成生產(chǎn)的錯(cuò)誤。在工藝路線模塊中后續(xù)處理中的同步CAPP數(shù)據(jù)到U9,首先從CAPP中讀取數(shù)據(jù),然后進(jìn)行同步,同步后在工藝路線列表中進(jìn)行批量審核。達(dá)到項(xiàng)目型制造立項(xiàng)、管理任務(wù)分解、項(xiàng)目監(jiān)控。根據(jù)不同訂單的需求設(shè)置唯一的項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)了唯一性,對(duì)唯一的項(xiàng)目編碼進(jìn)行統(tǒng)一管理,可在列表中查找到所有已經(jīng)建立的項(xiàng)目;確定唯一的項(xiàng)目后,在該項(xiàng)目下建立自己的任務(wù),可以
6、在任務(wù)分解中查看所有該項(xiàng)目下的任務(wù),直觀明了的查看任務(wù)完成情況。實(shí)現(xiàn)計(jì)劃運(yùn)算、MRP、訂單釋放、消減庫(kù)存,采購(gòu)管理、價(jià)格、進(jìn)度的統(tǒng)一管理。同時(shí)外協(xié)業(yè)務(wù)監(jiān)控——通過(guò)計(jì)劃訂單釋放成委外請(qǐng)購(gòu)單,轉(zhuǎn)P0生成外協(xié)采購(gòu)單,提供所在項(xiàng)目的信息,每日?qǐng)?bào)表對(duì)外協(xié)業(yè)務(wù)實(shí)時(shí)監(jiān)控;生產(chǎn)計(jì)劃監(jiān)控,計(jì)劃訂單按照項(xiàng)目任務(wù)一部分釋放成請(qǐng)購(gòu)單,一部分釋放成生產(chǎn)訂單,?v一個(gè)任務(wù)都有自己的生產(chǎn)訂單編號(hào),從開(kāi)立到審核到開(kāi)工到最后的完工在生產(chǎn)訂單列表中都能清楚的羅列出來(lái),除了相關(guān)部門(mén)的自我管控,還有每日?qǐng)?bào)表的整體監(jiān)控。公司的車(chē)間精細(xì)化管理包括:派工、完工、工時(shí)管理。生產(chǎn)訂單開(kāi)工后進(jìn)行派工,為派工單分配班組和資源,進(jìn)
7、行開(kāi)工,完成后進(jìn)行審核,填寫(xiě)是否有返工報(bào)廢數(shù)量,如果有繼續(xù)派工,全部完成則生成派工單完工申報(bào)單,完工申報(bào)單核準(zhǔn)后派工單關(guān)閉;工時(shí)整體管控,在生產(chǎn)訂單中讀取工程數(shù)據(jù)中的工藝路線,在生產(chǎn)訂單的工序中明確加工工序的說(shuō)明和工時(shí),在派工單完工申報(bào)單列表中可以查看所有的準(zhǔn)備工時(shí)和加工工時(shí),進(jìn)行整體的管控。并且在U9供應(yīng)量和生產(chǎn)制造過(guò)程進(jìn)行了條碼管理,優(yōu)化了原有的業(yè)務(wù)流程,包括采購(gòu)、收貨等流程。原系統(tǒng)流程繁瑣,業(yè)務(wù)關(guān)系復(fù)雜,數(shù)據(jù)操作量大,收貨組重復(fù)工作,通過(guò)條碼管理系統(tǒng)簡(jiǎn)化了流程,減少了人工勞作,并且提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確