樁基鋼筋籠制做與吊放技術(shù)交底

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1、施工技術(shù)交底書承包單位：合同段：監(jiān)理單位：編號：工程名稱分部工程名稱基礎(chǔ)及下部構(gòu)造分項工程名稱鋼筋加工及安裝樁號及部位交底項目樁基鋼筋籠制做與吊放技術(shù)交底樁基鋼筋籠制做與吊放技術(shù)交底1、鋼筋籠制做程序①設(shè)備進場檢查，制做鋼筋籠的主要設(shè)備和工具有電焊機、鋼筋切割機、鋼筋圈制做臺、主鋼筋半圓焊接支撐架等。②根據(jù)設(shè)計，計算箍筋用料長度、主筋分段長度，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機成批切好備用。③由于切斷待焊的主筋、箍筋、加勁箍筋的規(guī)格尺寸不盡相同，應(yīng)注意分別擺放，防止用錯。④在鋼筋圈制做臺上制做加強筋和箍筋并按要求焊接。⑤將加強箍筋按2m的間距擺放在同一水平面上對準(zhǔn)中心線，然后將配好

2、定長的主筋平直擺放在焊接支撐架上。⑥將箍筋按設(shè)計要求套入主筋進行點焊。⑦焊接鋼筋籠保護層砂漿墊塊。⑧將制做好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形。⑨對制做好的鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計圖紙尺寸和焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行檢查，不合要求者，應(yīng)予返工，否則不得使用。2、制作要求①鋼筋籠主筋，宜采用整根鋼筋，如須接長時，采用機械連接。在連接中心至長度為35d（d為鋼筋直徑）的區(qū)域內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭不得超過主筋的50%。主筋不應(yīng)在潛在塑性鉸區(qū)域進行縱向連接，樁頂下10米范圍的主筋不得設(shè)置鋼筋接頭。-5-②鋼筋籠加強筋設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，分別沿樁基長每2米設(shè)置一道。鋼筋自

3、身搭接部分采用雙面焊，焊縫長度不小于5d；其中在主筋接頭處應(yīng)設(shè)置兩道加強鋼筋。為確保鋼筋保護層厚度，鋼筋保護層墊塊采用強度為M40的圓餅式液輪砂漿墊塊。每隔2米設(shè)置一組墊塊，每組4個均勻設(shè)于樁基鋼筋四周。③箍筋或螺旋筋必須箍緊縱筋，與縱筋交接處用點焊焊接。④鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；骨架外徑±l0mm；骨架傾斜度±0.5％；骨架保護層厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程+20mm，骨架底面高程±50mm。3、鋼筋籠的吊放①鋼筋籠分段吊裝時，鋼筋籠的頂端應(yīng)設(shè)置2～4個起吊點。鋼筋籠整體吊裝時，應(yīng)采取措施對起吊

4、點予以加強，以保證鋼筋籠在起吊時不致變形。②吊放鋼筋籠入孔時應(yīng)對準(zhǔn)孔位，保持垂直，輕放、慢放入孔。入孔后應(yīng)徐徐下放，不得左右旋轉(zhuǎn)。若遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進行處理。嚴(yán)禁高提猛落和強制下入。③鋼筋籠吊放入孔位置容許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程+20mm，骨架底面高程±50mm。④鋼筋籠過長時宜分節(jié)吊放，孔口連接。分節(jié)長度應(yīng)按孔深、起吊高度和孔口連接時間合理選定?？卓谶B接時，上下主筋位置應(yīng)對正，保持鋼筋籠上下軸線一致。⑤鋼筋籠全部下入孔后，應(yīng)按設(shè)計及本規(guī)范要求，檢查安放位置并做好記錄。符合要求后，可將主筋點焊于孔口護筒上，以使鋼筋籠定位；當(dāng)樁

5、頂標(biāo)高低于孔口時，鋼筋籠上端可用懸掛器或螺桿連接加長2～4根主筋，延長至孔口定位，防止鋼筋籠因自重下落或灌注混凝土?xí)r往上竄動造成錯位。⑥樁身混凝土灌注完畢，達到初凝后即可解除鋼筋籠的固定，以使鋼筋籠隨同混凝土收縮，避免固結(jié)力損失。⑦鋼筋籠入孔一般在清孔后進行,若鋼筋籠入孔后未能及時灌注混凝土，停隔時間較長，致使孔內(nèi)沉渣超過規(guī)定要求。應(yīng)在鋼筋籠定位可靠后重新清孔。4、整體鋼筋籠的吊裝方法-5-若鋼筋籠加工成整體吊裝，應(yīng)根據(jù)鋼筋籠的直徑和長度采取相應(yīng)的多點吊裝法，以保證鋼筋籠在起吊時不致變形，具體采用幾點吊裝，應(yīng)試吊確定。現(xiàn)工地采用的多點吊裝法主要有以下兩種。⑴、五點吊裝法①

6、根據(jù)鋼筋籠的長度及重量合理地選用吊車，且吊車配備主鉤和輔鉤。②加工一個能夠使吊起的鋼筋籠處于平衡狀態(tài)的扁擔(dān)梁。為了使鋼筋籠在吊裝的過程中一直保持平衡狀態(tài)，需加工一扁擔(dān)梁，并在扁擔(dān)梁兩端設(shè)置定滑輪。使鋼筋籠在起吊的過程中，在拉力和鋼筋籠重力的作用下，定滑輪能沿著鋼絲繩向上滑行，以達到了鋼筋籠順利吊裝的目的。扁擔(dān)梁根據(jù)鋼筋籠直徑的大小現(xiàn)場加工制作，可采用直徑不小于φ25的鋼筋加工而成，且兩端各配置一個定滑輪，焊接在扁擔(dān)梁上，具體見附圖一。圖一：扁擔(dān)梁③配置鋼絲繩、卡環(huán)等工具，掛主鉤應(yīng)配置兩根等長的鋼絲繩，且鋼絲繩的長度滿足吊起后能夠超過鋼筋籠的頂端，吊裝時，將鋼絲繩通過定滑輪

7、對稱地掛在鋼筋籠的中部和前半部，掛小鉤的鋼絲繩吊點設(shè)在鋼筋籠的后半部。④起吊時，先緩緩起動主鉤，并開始拉緊輔鉤，慢慢將主鉤吊起，同時跟著提起輔鉤，隨著主輔鉤的逐漸升起，鋼筋籠的重心在不斷發(fā)生改變，鋼絲繩就在滑輪上滑動，這樣就慢慢地將鋼筋籠吊了起來。⑤平行移動鋼筋籠，對準(zhǔn)樁孔。提前準(zhǔn)備好方木和鋼棒，下鋼筋籠時，臨時支墊鋼筋籠，以便更換吊點，這樣便達到快速吊裝鋼筋籠的效果。五點法吊裝示意圖見附圖二。⑵還有一種吊裝辦法是八點吊裝法。八點吊裝法與五點吊裝法原理相同，不同之處在于：①-5-在鋼筋籠里面加十字撐鋼筋定位之外，還需配置四根鋼