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《鋼筋籠制作及吊放技術(shù)交底.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、中鐵電氣化局新建漳州港尾鐵路工程洞口段超前長管棚技術(shù)交底編制:復核:審核：被交底人：交底日期:作業(yè)人員技術(shù)交底會簽到表工程名稱：南溪特大橋樁基分項工程名稱技術(shù)交底內(nèi)容鋼筋籠制作及吊放交底時間交底地點港尾項目部會議室作業(yè)隊負責人作業(yè)班組長班組作業(yè)人員簽字：工程名稱南溪特大橋樁基簽收人現(xiàn)場負責人：領(lǐng)工員：作業(yè)班：采用圖號日期編號Q-N-001交底內(nèi)容交底內(nèi)容：一、應用范圍適用于南溪特大橋0#~69#墩樁身鋼筋籠制作及吊裝。二、工藝流程圖鋼筋質(zhì)量檢測鋼筋除銹調(diào)直鋼筋切割鋼筋彎曲成形鋼筋試加工檢查合格鋼筋籠的制作鋼筋籠成品驗收
2、與保護鋼筋籠的運輸及吊放三、施工方法及驗收標準1、鋼筋的存放鋼筋必須按照不同的種類、等級、牌號、規(guī)格分批堆存，不得混雜，并且設(shè)立識別標志。鋼筋在存放過程中，應避免銹蝕和污染，鋼筋漏天堆置時，應墊高并加覆蓋。2、鋼筋籠制作前質(zhì)量檢驗凡施焊的各種鋼筋均應有材質(zhì)證明書或試驗報告單，運到工地后并應做抽樣檢查。鋼筋進場后，應做拉伸（抗拉強度、屈服點、伸長率）和冷彎試驗。鋼筋在加工之前，表面必須潔凈、無油漬、漆污、水泥漿、鐵銹等。鋼筋應平直，無局部彎曲，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋必須調(diào)直。用冷拉法矯直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不大于2％
3、，II級鋼筋的冷拉率不大于1％。焊條，焊劑應有合格證，各種焊接材料的性能應符合規(guī)定，各種焊接材料必須分類存放和妥善管理，并應采取防腐蝕、防受潮變質(zhì)的措施。3、樁身鋼筋制作及安裝1)樁身主筋根數(shù)按設(shè)計圖要求布置。2)鋼筋籠主筋采用HPB235鋼筋，主筋直徑20mm，主筋一般按單根鋼筋布置，當主筋根數(shù)較多，相鄰主筋凈距小于8cm時，可采用束筋布置，但每束不宜多過2根。3)在樁身配筋范圍內(nèi)，應按樁身內(nèi)力要求分段配筋，一般情況下，樁長L≤20m采用通長配筋；樁長20m＜L≤40m采用兩段配筋，樁長L＞40m采用3段配筋。實際配
4、筋段數(shù)及各段配筋長度以設(shè)計圖為準。4)鋼筋籠制作根據(jù)長度采用分節(jié)制作，每節(jié)鋼筋籠應有一定的長度，盡量減少分節(jié)數(shù)，以減少現(xiàn)場焊接時間。分節(jié)制作的節(jié)數(shù)及長度視鋼筋籠總長而定。5)鋼筋籠頂端呈喇叭形，角度為15°，主筋下端不設(shè)彎鉤。具體加工樣式詳見附圖。1)箍筋采用直徑8毫米HPB235鋼筋，箍筋按環(huán)狀布置，間距20cm，并在整個樁長范圍內(nèi)自承臺座板底面向下每隔2m設(shè)置一道直徑與主筋相同的加勁鋼筋，以加大鋼筋籠的剛度。2)為了防止鋼筋籠放置偏心，并保證混凝土保護層的厚度，每隔2m設(shè)一組直徑8mmHPB235定位鋼筋，每組沿圓
5、周均勻布置且不少于4個。3)鋼筋籠制作時，按設(shè)計尺寸做好加強箍筋，標出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺上并在主筋上標出加強筋的位置。焊接時，使加強筋上一環(huán)主筋的標記對準下一環(huán)加強筋的標記，扶正加強筋，并用木制直角板校正加強筋與主筋的垂直度，然后點焊。在每根主筋與全部加強筋焊好后轉(zhuǎn)動骨架，將其余主筋逐根按照上述方法焊好。然后按要求在主筋上標出環(huán)狀箍筋箍筋的位置，環(huán)狀箍筋與主筋采用電焊連接，必須做到全部焊接，不得跳焊或漏焊。4)在每節(jié)鋼筋籠上安裝相應長度的聲測管，聲測管焊接在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，均勻布置，管間互相平行，不平
6、行度控制在0.1%以下；為防止聲測管的安裝偏差及井口焊接質(zhì)量，要在加強箍筋上準確標注上聲測管的位置，聲測管與鋼筋籠采用雙環(huán)活口連接，水平環(huán)焊在加強箍筋上，焊在聲測管上的豎向環(huán)套住水平環(huán)。（其安裝位置詳見附圖）5)鋼筋籠制作完成需用專用平板車運至現(xiàn)場，鋼筋籠牢固固定在平板車上，防止運輸時變形，嚴禁用翻滾的方式運輸鋼筋籠。6)鋼筋籠運至現(xiàn)場存放時必須支墊方木，鋼筋籠存放要有一定間距，并用彩條布全部覆蓋。7)節(jié)段鋼筋籠成型并經(jīng)檢查合格后，由吊車吊起第一節(jié)鋼筋籠，下至最后一根加強筋斷面時，用兩根鋼管平等對穿其中，壓在孔口兩側(cè)枕
7、木上，再將第二節(jié)鋼筋籠吊起使其中心與第一節(jié)鋼筋籠中心及樁孔中心重合。1)在孔口接長鋼筋籠時，上下主筋位置對正，保證鋼筋籠接長后上下段的軸線在同一直線上，不得出現(xiàn)轉(zhuǎn)折。無論是接長鋼筋籠還是鋼筋籠全部節(jié)段安裝到位，在孔口應有可靠的支撐和固定2)鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊，當需吊裝搭接時也可采用單面焊或冷擠壓套筒連接。每一截面上接頭數(shù)量不超過50%，加強箍筋與主筋連接全部焊接。3)吊裝鋼筋籠入孔時對準鉆孔，保持垂直，慢放入孔。入孔后不得左右旋轉(zhuǎn)，徐徐下放并嚴防孔口坍塌。四、施工要求1、鋼筋籠施工注意事項1)鋼筋焊接前，必須
8、首先做鋼筋搭接頭的搭接焊試驗，合格后方可正式施焊，焊工必須持上崗施工。2)設(shè)置鋼筋籠加工制作的工作平臺，加工場地和制作平臺必須平整。制作一圓形的加強筋作業(yè)盤，統(tǒng)一制作鋼筋籠的加強箍筋，保證鋼筋籠圓形一致。3)主筋連接方式采用閃光對焊與搭接焊，每節(jié)鋼筋籠之間主筋連接方式采用單面搭接焊。搭接焊搭接部位必須彎折4度角，保證焊接完成后鋼筋
