鶴大高速公路zt13標(biāo)項(xiàng)目承臺(tái)、系梁技術(shù)交底(一級(jí))

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1、中國建筑項(xiàng)目管理表格工程技術(shù)交底卡表格編號(hào)CSCEC-PM-0803項(xiàng)目名稱鶴大高速公路ZT13標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部共8頁工程名稱承臺(tái)、系梁工程量交底內(nèi)容：1、編制依據(jù)國家、交通部、吉林省現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)：《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）；《公路工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（FHEC—QH一5—2007）；《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2010）；2、材料、機(jī)械設(shè)備2.1材料施工用地材選用經(jīng)總監(jiān)辦試驗(yàn)檢測合格的料場生產(chǎn)的材料，項(xiàng)目部設(shè)立物資設(shè)備部對(duì)本標(biāo)段的施工材料進(jìn)行管理，所有工程材料經(jīng)自檢合格，

2、報(bào)請(qǐng)?jiān)囼?yàn)監(jiān)理工程檢驗(yàn)合格后，方可使用。序號(hào)材料名稱供應(yīng)商備注1水泥冀東水泥2砂輝南朝陽3碎石鼎峰石場4外加劑山西華凱5鋼材通鋼、撫鋼2.2機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備配置見詳見下表：序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量1鋼筋加工設(shè)備套2225T汽車起重機(jī)臺(tái)1360KVA交流電焊機(jī)臺(tái)24對(duì)焊機(jī)臺(tái)15砼輸送車臺(tái)26120KW發(fā)電機(jī)組臺(tái)17挖掘機(jī)PC200輛188自卸車輛29砼振搗設(shè)備套61、操作工藝系梁（承臺(tái)）施工工藝流程測量放樣基坑開挖鑿樁頭、檢測樁拌和站供砼澆筑混凝土墊層砼罐車運(yùn)輸綁扎承臺(tái)、系梁鋼筋、柱立筋拌和站供砼支立承臺(tái)、系梁模板制取試塊砼罐

3、車運(yùn)輸澆筑混凝土拆模、養(yǎng)護(hù)基坑回填1.1施工方法1)施工準(zhǔn)備a)使用全站儀依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測量放樣；b)砼配合比適配已完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)證、批準(zhǔn)；c)砂、石料、水泥、鋼筋等原材料經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格；d)對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底；e)為工程施工所配置的機(jī)械設(shè)備、檢測儀器均已進(jìn)場，并運(yùn)行良好；f)對(duì)施工便道進(jìn)行進(jìn)一步休整；81)基坑開挖系梁(承臺(tái))基坑主要采用機(jī)械開挖施工，配合人工清底。開挖時(shí)根據(jù)開挖深度進(jìn)行放坡處理，基坑開挖時(shí)在底系梁兩邊各加寬0.5m，保證模板安裝工作面。在坑底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑并沿坑底周圍開挖排水溝

4、，使水流入集水坑內(nèi)，排出基坑。開挖時(shí)需注意對(duì)樁頭鋼筋的保護(hù)，杜絕機(jī)械破壞樁頭預(yù)留鋼筋，樁頭上泥土應(yīng)有人工清理。基坑開挖前，需找準(zhǔn)樁基所在位置，然后用挖掘機(jī)由系梁（承臺(tái)）中間向四周開挖，在開挖至樁基位置時(shí)，應(yīng)特別注意對(duì)樁頭的保護(hù)，僅挖除樁頭周邊部分的土質(zhì)，其余部分采用人工清除，避免鋼筋過度彎曲。基坑開挖后，對(duì)壁內(nèi)的土夯實(shí)，在土質(zhì)松軟、深基坑開挖時(shí)，應(yīng)做好圍擋，防止塌方，影響后續(xù)作業(yè)。2)處理樁頂混凝土樁頭破除位置一般選在系梁（承臺(tái)）底標(biāo)高高5cm-10cm的地方，并做好標(biāo)記；在破樁頭過程中，鋼筋向外側(cè)微彎，鉆頭鉆進(jìn)宜保持

5、2-5。角，便于樁頭破除完成后形成“倒鍋型”，中間比四周高2-5cm。當(dāng)破除到設(shè)計(jì)高程時(shí)，樁頭有松散或夾泥的情況出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)繼續(xù)往下破除，直到出現(xiàn)密實(shí)混凝土，低于設(shè)計(jì)的在使用同標(biāo)號(hào)的混凝土澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高。破樁頭過程中，應(yīng)重點(diǎn)保護(hù)鋼筋的保護(hù)層，特別是斷除樁頭時(shí)，應(yīng)把鋼筋扒開，用吊車把樁頭吊開，禁止用挖掘機(jī)扒開樁頭。3)樁基檢測a)一般7天后，進(jìn)行破樁頭，破除到位后，將樁頭扒除，用風(fēng)鎬清除樁頂表層松散混凝土，確保頂面混凝土密實(shí)。b)磨點(diǎn)：樁徑1.5m的樁基磨點(diǎn)3個(gè)，大于1.5m的需要4個(gè)。磨點(diǎn)位置不宜設(shè)在樁中心處。4)鋪筑墊

6、層系梁（承臺(tái)）底要根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，做6-10cm厚混凝土或砂漿墊層。先測出系梁四角底標(biāo)高，然后選用樁頂面標(biāo)高與系梁底標(biāo)高一致，最后使用方木將需澆筑墊層的四周圍擋，對(duì)于不平整的地方，采用方木下方加墊塊的方式來保證方木頂面標(biāo)高與樁頂標(biāo)高一致。澆筑完成后，及時(shí)對(duì)照前期給定標(biāo)高進(jìn)行收光、抹面，確保四角高程互差不要大于1cm。5)測量放樣平面控制利用復(fù)核8后的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀精確定出樁的中線位置，然后分別延順橋向和橫橋向設(shè)置牢固的控制點(diǎn)。確保橋梁墩柱中心位置與系梁兩端中心在一條直線上，滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。為鋼筋骨架對(duì)中等后

7、續(xù)工作創(chuàng)造條件。1)鋼筋制作及安裝系梁（承臺(tái)）鋼筋綁扎前，應(yīng)將樁頭砼面的污水、雜物清理干凈，并將樁頭鋼筋調(diào)直、對(duì)中；將墩柱鋼筋籠加工并安裝好，用鋼絲繩拉緊。根據(jù)墊層上放出的系梁中線、邊線，在樁頭處焊上定位筋，方可安裝系梁鋼筋。a)鋼筋應(yīng)選擇地勢較高，無積水、無雜草，且高于地面20cm的地方存放，進(jìn)場鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格分別堆放，不得混雜，并設(shè)有識(shí)別標(biāo)志；同時(shí)要抽樣進(jìn)行力學(xué)性能檢測，合格后方可用于施工；b)系梁鋼筋在鋼筋加工場加工成半成品，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎。鋼筋按規(guī)范進(jìn)行焊接或綁扎，間距正確，并使用砼墊塊確保

8、鋼筋的保護(hù)層厚度；c)鋼筋使用前表面應(yīng)干凈、無銹，如有油漬、漆皮等應(yīng)清除干凈；d)鋼筋安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表：鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(㎜)兩排以上排距±5檢查2個(gè)斷面同排梁板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨錠、墩臺(tái)、柱±202箍筋、橫向水平鋼筋螺旋筋間距(㎜)±10每構(gòu)件檢查5