《精益六西格瑪運營綠帶GB證書班》課程綱要

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1、----------專業(yè)最好文檔，專業(yè)為你服務(wù)，急你所急，供你所需-------------文檔下載最佳的地方精益六西格瑪運營綠帶GB證書班課程綱要—吳建平老師o模塊一：精益六西格瑪?shù)男滤伎?．精益六西格瑪?shù)母耪摙?為什么企業(yè)需要精益六西格瑪②.精益六西格瑪?shù)脑砼c架構(gòu)③.劣質(zhì)成本與隱形工廠的關(guān)聯(lián)④.精益六西格瑪?shù)牧繙y指標與衡量標準⑤.關(guān)鍵成功因素與文化的力量⑥.精益六西格瑪?shù)牧鞒痰貓D2．精益六西格瑪?shù)膽?yīng)用①.戰(zhàn)略流程與精益六西格瑪②.設(shè)計研發(fā)與創(chuàng)新管理技術(shù)③.營銷流程與精益六西格瑪④.精益六西格瑪在制造流程的應(yīng)用⑤.服務(wù)流程與精益流程再造案例

2、：實施精益六西格瑪成為一級供應(yīng)商3．精益六西格瑪?shù)男堍?降低貴賓客戶的等待時間②.提升生產(chǎn)線組裝產(chǎn)品合格率③.縮短人力資源的招聘周期④.提升員工飯?zhí)玫臐M意度20%⑤.降低A供應(yīng)商塑膠材料成本⑥.降低設(shè)計研發(fā)圖紙的差錯率案例：為什么太平洋能17分鐘理賠財產(chǎn)險o模塊二：定義與測量階段的實施方法與步驟⑦.因果決策技術(shù)與Minitab的應(yīng)用演練：問題分解樹與原因決策技術(shù)3．項目階段的實戰(zhàn)與輔導技術(shù)①.自上而下的項目選擇與決策②.團隊組建與職責分配表③.項目范圍SIPOC的整體輸出④.項目目標設(shè)定與財務(wù)規(guī)劃指南⑤.建立資料收集計劃表與測量系統(tǒng)分析⑥.利

3、用魚骨圖與流程圖查找可能性原因⑦.項目階段模板輸出與輔導計劃書o模塊三：分析階段的實施方法與步驟1．分析階段的目的與意義①.正確厘清問題與原因之間的關(guān)聯(lián)②.建立資料采集的流程與技巧③.FMEA在制造與設(shè)計過程的應(yīng)用④.理解平均數(shù)檢定的流程與方法⑤.回歸分析與相關(guān)性檢定的范疇研討：回歸模型不能達到80%，該怎么辦案例：T生產(chǎn)線不良率降低的分析階段2．分析階段的主要內(nèi)容與路徑①.分析階段的綱要與分析路徑②.圖表分析技巧與抽樣計劃③.回歸及相關(guān)性分析與中央極限定理----------專業(yè)最好文檔，專業(yè)為你服務(wù)，急你所急，供你所需-----------

4、--文檔下載最佳的地方----------專業(yè)最好文檔，專業(yè)為你服務(wù)，急你所急，供你所需-------------文檔下載最佳的地方1．定義與測量階段的目的與意義①.識人技術(shù)：選對人是項目成功的基礎(chǔ)②.如何快速找到問題的根源③.厘清項目范疇與目標設(shè)定的依據(jù)④.驗證數(shù)據(jù)的可靠度與過程能力的指南⑤.鞏固原因分析工具的基本功⑥.快速響應(yīng)改善，獲取階段性項目成果2．定義與測量階段的主要內(nèi)容與路徑①.產(chǎn)生專案的構(gòu)想與專案定義②.項目范圍的界定與管理工具③.應(yīng)用于改善流程的基礎(chǔ)統(tǒng)計學④.流程圖與移動產(chǎn)生率RTY⑤.量測系統(tǒng)分析MSA與制勝能力分析Cpk⑥.

5、基礎(chǔ)統(tǒng)計學進階篇與原因分析法④.信賴區(qū)間與假設(shè)檢定⑤.平均數(shù)檢定與變異數(shù)檢定⑥.比例檢定與檢定之樣本大小的計算⑦.變異數(shù)分析ANOVA與失效模式FMEA演練：FMEA失效模式與效果分析案例：X公司材料成本節(jié)省的分析報告3．項目階段的實戰(zhàn)與輔導技術(shù)①.建立數(shù)據(jù)抽樣計劃與采集表②.數(shù)據(jù)分析：平均數(shù)檢定與變異數(shù)據(jù)檢定③.數(shù)據(jù)分析：比例檢定與變異數(shù)分析④.數(shù)據(jù)分析：回歸分析與相關(guān)性分析⑤.FMEA失效模式與效果分析計劃與執(zhí)行⑥.分析階段的模板并詳細講解執(zhí)行步法⑦.應(yīng)對學員定義與測量階段的執(zhí)行瓶頸案例：A組學員分析階段的分享與點評課程綱要o模塊四：改善階

6、段的實施方法與步驟1．改善階段的目的與意義①.學習實驗設(shè)計理論知識的體系②.掌握實驗設(shè)計實操流程與技巧③.中心點及分區(qū)實驗設(shè)計的流程④.Minitab、JMP與實驗設(shè)計的結(jié)合⑤.精細化改善的頭腦風暴與思維整合⑥.如何進行對策風險管理與分析案例：H公司的波峰焊不良率降至255dppm⑥.風險管理與愚巧法防呆技術(shù)⑦.如何終結(jié)你的專題項目案例：T公司A產(chǎn)品合格率控制階段成果3．項目階段的實戰(zhàn)與輔導技術(shù)①.應(yīng)對前四個階段項目實施的瓶頸②.建立現(xiàn)場標準化與控制計劃③.計量/計數(shù)管制圖的建立④.數(shù)據(jù)采集計劃與成效對比式分析----------專業(yè)最好文檔，

7、專業(yè)為你服務(wù)，急你所急，供你所需-------------文檔下載最佳的地方----------專業(yè)最好文檔，專業(yè)為你服務(wù)，急你所急，供你所需-------------文檔下載最佳的地方2．改善階段的主要內(nèi)容與路徑①.用ANOVA分析作單因子實驗②.隨機區(qū)集實驗與全因子實驗③.2K因子設(shè)計與部分因子實驗④.2K因子與中心點及區(qū)集的實驗設(shè)計⑤.未來價值流VSM與后拉式系統(tǒng)⑥.流暢式生產(chǎn)Flow與GE群策群力的簡介⑦.GE群策群力的應(yīng)用流程與工具演練：頭腦風暴與思維創(chuàng)新技術(shù)案例：T公司的組裝合格率改善階段的成果3．項目階段的實戰(zhàn)與輔導技術(shù)①.非實驗

8、設(shè)計的改善對策之頭腦風暴②.對策風險分析與評估技術(shù)③.實驗設(shè)計的正交表的設(shè)計與輸出④.實驗設(shè)計現(xiàn)場實施前的準備與5S管理⑤.實驗設(shè)計數(shù)據(jù)分析與實施的9