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1、精益六西格瑪綠帶課程 （第一階段）2011年9月精益六西格瑪管理戰(zhàn)略歷史和發(fā)展學(xué)習(xí)目標(biāo)了解精益六西格瑪?shù)陌l(fā)展理解精益六西格瑪?shù)幕靖拍钫莆站媪鞲瘳攽?zhàn)略與企業(yè)持續(xù)發(fā)展的聯(lián)系實(shí)施精益六西格瑪戰(zhàn)略的目標(biāo)和步驟精益六西格瑪概念LSS精益六西格瑪讓客戶滿意改進(jìn)流程質(zhì)量速度工藝流程變異﹠缺陷數(shù)據(jù)和事實(shí)團(tuán)隊(duì)汽車公司產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)美國(guó)福特公司在資金周轉(zhuǎn)率和低成本驅(qū)動(dòng)下，生產(chǎn)周期由原來(lái)的12天縮短到33小時(shí)，獲得低價(jià)市場(chǎng)的成功。通用汽車挑戰(zhàn)福特汽車的地位，在利潤(rùn)的驅(qū)動(dòng)下關(guān)注更高價(jià)格的雪佛萊，通過(guò)資本周轉(zhuǎn)效率和利潤(rùn)的有效性取代福特公司。日本的豐田汽車公司借鑒福特和通
2、用的經(jīng)驗(yàn)，在利潤(rùn)和資本周轉(zhuǎn)率驅(qū)動(dòng)下，采用準(zhǔn)時(shí)制，將控制放在周期、庫(kù)存、批量大小和設(shè)置時(shí)間的關(guān)聯(lián)上，把福特的效率概念和通用的利潤(rùn)概念聯(lián)系在一起，創(chuàng)建豐田生產(chǎn)系統(tǒng)。精益的概念提供一種工具，用于：識(shí)別和消除持續(xù)改進(jìn)（Kaizen）過(guò)程中的浪費(fèi)（muda）改進(jìn)工藝流程，讓工作順暢，通過(guò)利用生產(chǎn)平衡系統(tǒng)和拉動(dòng)系統(tǒng)，消除工作任務(wù)不均衡（mura）消除標(biāo)準(zhǔn)工作的過(guò)多負(fù)擔(dān)和不合理任務(wù)（muri）注重改進(jìn)過(guò)程的速度和成本的降低7種浪費(fèi)運(yùn)輸Transportation庫(kù)存Inventory動(dòng)作Motion等待Waiting過(guò)度生產(chǎn)Over-production過(guò)度處
3、理Over-processing缺陷產(chǎn)品DefectiveproductsTIMWOOD其它精益工具5S非增值分析（NVA）普通拉動(dòng)系統(tǒng)快速換品種四步法補(bǔ)充拉動(dòng)/看板系統(tǒng)工藝流程改進(jìn)全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）放錯(cuò)系統(tǒng)可視化工廠價(jià)值流圖速度的價(jià)值什么是六西格瑪？一個(gè)確定過(guò)程能力的統(tǒng)計(jì)測(cè)量值（六西格瑪?shù)馁|(zhì)量水平相當(dāng)于每百萬(wàn)產(chǎn)品中有3.4個(gè)缺陷）。δ水平????合格率（％）ppm缺陷數(shù)1.0??????30.23???????????697?700 2.0??????69.13???????????308?700 3.0??????93.32???????
4、?????66?810 4.0??????99.379?0????????????6?210 5.0??????99.976?70??????????233 6.0??????99.999?660?????????3.4正態(tài)分布中性化漂移的正態(tài)分布成本與六西格瑪質(zhì)量的關(guān)系總是有一個(gè)最優(yōu)質(zhì)量水平，超過(guò)它，質(zhì)量成本的提高大大超過(guò)了從減少缺陷數(shù)量所節(jié)省的期望成本。成本西格瑪?shù)馁|(zhì)量水平最優(yōu)點(diǎn)質(zhì)量水平對(duì)成本的影響什么是精益六西格瑪？精益六西格瑪（LSS）是一個(gè)驅(qū)動(dòng)持續(xù)性改進(jìn)的管理工具，一個(gè)被證明的良好工具包和方法論。精益消除流程中的浪費(fèi)目標(biāo)-降低浪費(fèi)和提高
5、流程速度關(guān)注-注重行動(dòng)，使用自己確定的精益工具降低非增值工作方法-制定流程圖，進(jìn)行快速改進(jìn)，實(shí)施改善活動(dòng)Kaizen六西格瑪消除流程中的變異目標(biāo)-改進(jìn)主要客戶要求的業(yè)績(jī)關(guān)注-利用可重復(fù)性方法保持結(jié)果，降低變異方法-重點(diǎn)關(guān)注項(xiàng)目和業(yè)績(jī)，改進(jìn)主要領(lǐng)導(dǎo)能力精益和六西格瑪：相互補(bǔ)充加強(qiáng)精益速度能夠通過(guò)少量的過(guò)程步驟，快速實(shí)施試驗(yàn)和學(xué)習(xí)培訓(xùn)，提高輸出結(jié)果（質(zhì)量），減少出錯(cuò)機(jī)會(huì)。六西格瑪質(zhì)量能夠通過(guò)減少缺陷數(shù)量而減少返工時(shí)間，提高精益速度。實(shí)施精益六西格瑪管理戰(zhàn)略的原因危機(jī)反應(yīng)客戶需求危機(jī)：質(zhì)量需求、服務(wù)、滿意度市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)危機(jī)：成本、交貨期、靈活性愿景挑戰(zhàn)組織
6、變革的能量：利潤(rùn)率、負(fù)債率、投資回報(bào)文化的改變和持續(xù)發(fā)展：數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、企業(yè)成長(zhǎng)精益六西格瑪推進(jìn)步驟0領(lǐng)導(dǎo)承諾推進(jìn)LSS●●初始投入1●234時(shí)間（年）●●關(guān)鍵轉(zhuǎn)折點(diǎn)LSS帶來(lái)的收益收益（元）一導(dǎo)入期二加速期三成長(zhǎng)期四成熟期精益六西格瑪推進(jìn)步驟導(dǎo)入期起步：公司最高層支持；倡導(dǎo)者和推動(dòng)者；切實(shí)推進(jìn)的理由；推進(jìn)的行動(dòng)計(jì)劃培訓(xùn)和改進(jìn)實(shí)踐：層級(jí)培訓(xùn)，高層/倡導(dǎo)者/黑帶/綠帶…堅(jiān)持不懈與成功：部分項(xiàng)目成功，帶動(dòng)進(jìn)行中的項(xiàng)目，投入收益平衡導(dǎo)入方式：切入方式（局部導(dǎo)入）和全面啟動(dòng)方式。加速期制定財(cái)務(wù)預(yù)算、核算和審計(jì)方法；建立成果發(fā)布、分享、認(rèn)可獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制；加大培訓(xùn)力
7、度，形成關(guān)鍵群體；建立管理程序：項(xiàng)目選擇、立項(xiàng)、跟蹤和總結(jié)精益六西格瑪推進(jìn)步驟成長(zhǎng)期完善管理的組織結(jié)構(gòu)拓展實(shí)施領(lǐng)域完善培訓(xùn)體系將管理與企業(yè)戰(zhàn)略策劃、部署和經(jīng)營(yíng)過(guò)程結(jié)合成熟期強(qiáng)化觀念和行為方式的改變建立高度整合的持續(xù)改進(jìn)、創(chuàng)新和知識(shí)分享體系使之成為日常工作的一部分精益六西格瑪管理培訓(xùn)精益六西格瑪成功的關(guān)鍵因素來(lái)自高級(jí)管理者的承諾；自上而下整體承諾（企業(yè)氛圍）；將組織轉(zhuǎn)變成精益六西格瑪企業(yè)；將客戶需求（質(zhì)量）和過(guò)程控制（偏差/波動(dòng)）聯(lián)系在一起。實(shí)施精益六西格瑪?shù)闹攸c(diǎn)目標(biāo)改進(jìn)質(zhì)量消除浪費(fèi)減少交貨時(shí)間降低總體成本精益六西格瑪作用解決問(wèn)題和降低成本；文化改
8、變；建立持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新文化，消除溝通壁壘；實(shí)施戰(zhàn)略；提升核心競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)營(yíng)管理成熟度；員工發(fā)展；培養(yǎng)下一代領(lǐng)導(dǎo)者，促進(jìn)員工職業(yè)發(fā)展；精益六
