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1、《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》說(shuō)明書摘要機(jī)床夾具是機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的重要組成部分,是機(jī)械制造中的一項(xiàng)重要工藝裝備。機(jī)床夾具在機(jī)械加工中起著重要的作用,它直接影響機(jī)械加工的質(zhì)量、生產(chǎn)率和生產(chǎn)成本以及工人的勞動(dòng)強(qiáng)度等。因此機(jī)床夾具設(shè)計(jì)是機(jī)械加工工藝準(zhǔn)備中的一項(xiàng)重要工作。在專用夾具的設(shè)計(jì)中,根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)主要就銑床和鉆床夾具進(jìn)行了設(shè)計(jì),完成了對(duì)夾具用的定位件、導(dǎo)向件對(duì)刀件、導(dǎo)引件等夾具中用到的零件的設(shè)計(jì),并用UG進(jìn)行了三維建模和CAD二維制圖。夾具的設(shè)計(jì),根據(jù)所設(shè)計(jì)出的工件外形及加工要求,設(shè)計(jì)出合適的夾具。本文設(shè)計(jì)的夾具,基本上可以滿足工程需要,本文使用的設(shè)計(jì)方法,也可為同類夾具的設(shè)計(jì)提供參考。關(guān)鍵
2、詞:銑床夾具;鉆床夾具;UG;CAD;專用夾具I《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》說(shuō)明書目錄摘要I1設(shè)計(jì)任務(wù)11.1專用夾具的主要作用12零件的裝夾32.1零件的工藝和精度分析32.2定位設(shè)計(jì)43夾具加工精度分析103.1定位精度103.2對(duì)刀精度103.3安裝精度103.4夾具精度10總結(jié)11參考文獻(xiàn)12《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》說(shuō)明書1設(shè)計(jì)任務(wù)1.1專用夾具的主要作用1.工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度。夾具在生產(chǎn)中投入使用時(shí)要承受多種力度的作用,所以工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度。2.夾緊的可靠性。夾緊時(shí)不能破壞工件的定位位置和保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動(dòng)滑移,又不使工件
3、的拘束度過(guò)大而產(chǎn)生較大的拘束應(yīng)力。3.夾具體應(yīng)具有良好的加工精度和尺寸穩(wěn)定性。對(duì)于夾具體上用來(lái)安裝定位元件、對(duì)刀(或?qū)蛟┑墓ぷ鞅砻妫瑧?yīng)提出相應(yīng)的尺寸、幾何公差以及粗糙度的具體要求,并作相應(yīng)的熱處理或時(shí)效處理。4.有良好的結(jié)構(gòu)工藝性和使用性。5.力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝卸方便。在保證強(qiáng)度和剛度的前提下,極可能體積小、重量輕、以便于操作。6.排屑方便。7.夾具在機(jī)床上安裝要穩(wěn)定、可靠[1]。1.2設(shè)計(jì)任務(wù)簡(jiǎn)介如圖1-1所示,分別為連桿的立體圖和零件圖。本工序的任務(wù)是銑削Ф28、Ф26外圓的上下端面和鉆削Ф16的孔。毛坯材料為HT200,生產(chǎn)類型是中批生產(chǎn)12《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》說(shuō)明書1
4、2《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》說(shuō)明書2零件的裝夾2.1零件的工藝和精度分析1、制定工藝路線按照“先基面后其他”“先主后次”“先粗后精”的原則,該零件加工可按下述工藝路線進(jìn)行。機(jī)床:立式銑床。刀具:Ф30盤銑刀硬質(zhì)合金刀片定位:用長(zhǎng)銷對(duì)Ф18孔定位,用小面對(duì)Ф28外圓端面定位,用支撐釘對(duì)36的平面定位,用輔助支撐對(duì)Ф26外圓端面輔助定位。夾緊:用螺旋加緊機(jī)構(gòu)對(duì)Ф22外圓端面壓緊。加工:粗銑Ф26、Ф28外圓端面。精銑Ф28外圓端面。拆下工件,掉頭裝夾,定位方式如上。粗銑Ф26、Ф28外圓端面。精銑Ф28外圓端面。鉆削:機(jī)床:普通鉆床。鉆頭:Ф10、Ф16材料工具鋼。定位:用短削邊銷對(duì)Ф18孔
5、定位,用大面對(duì)Ф28外圓端面定位,用兩個(gè)支撐板對(duì)36的平面定位,用輔助支撐對(duì)Ф26外圓端面輔助定位。夾緊:用螺栓和螺母通過(guò)Ф11的孔將工件與夾具體固定。加工:用Ф10的鉆套引導(dǎo)Ф10的鉆頭預(yù)鉆Ф16的孔。更換成Ф16鉆套引導(dǎo)Ф16的鉆頭加工Ф16的孔。更換成Ф16鉸刀套引導(dǎo)Ф16的鉸刀加工Ф16的孔。12《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》說(shuō)明書2.2定位設(shè)計(jì)2.2.1銑端面的定位方案方案一:工件以Φ28外圓的端面作為主要定位基面,用長(zhǎng)心軸(和Φ18間隙配合)和1個(gè)支承釘,限制六個(gè)自由度,為提高工件的裝夾剛度,在Φ26外圓面處加一輔助支撐。圖2—1方案一的定位方案方案一誤差分析:1.銑Φ28的端面
6、由于該定位元件的定位基準(zhǔn)為Φ28外圓的端面,所以定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)重合ΔB=0沒有定位基準(zhǔn)會(huì)發(fā)生相對(duì)位置的變化即不存在基準(zhǔn)位移誤差△Y=0則定位誤差ΔD=ΔB+△Y=0加工尺寸Ф37±0.1的公差T=0.2,由于ΔD<1/3×0.2所以,此種定位方案滿足工件加工要求。2.銑Φ26的端面由于該定位元件的定位基準(zhǔn)為Φ28外圓的端面,而工序基準(zhǔn)是Ф26外圓的端面,所以定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)不重合ΔB=0.06mm沒有定位基準(zhǔn)會(huì)發(fā)生相對(duì)位置的變化即不存在基準(zhǔn)位移誤差△Y=0則定位誤差ΔD=ΔB+△Y=0.06mm加工尺寸16±0.1的公差T=0.2,由于ΔD<1/3×0.212《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)課程設(shè)
7、計(jì)》說(shuō)明書所以,此種定位方案滿足工件加工要求。方案二:工件以Φ11孔作為主要定位基面,用一個(gè)長(zhǎng)銷(和Ф11孔間隙配合)和一個(gè)小面限制5個(gè)自由度,對(duì)直徑為18的圓孔用長(zhǎng)削邊銷進(jìn)行定位,限制了7個(gè)自由度,過(guò)定位,同時(shí)在Φ26外圓面處加一輔助支承。圖2—2方案二的定位方案方案二誤差分析:1.銑Φ28的端面由于該定位元件的定位基準(zhǔn)為孔的軸線,所以定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)不重ΔB=0.1mm由于存在間隙,定位基準(zhǔn)會(huì)發(fā)生相對(duì)位置的變化即存在基準(zhǔn)位移誤差孔和銷的配