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《墩臺(tái)身施工方案》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、國道主干線哈爾濱繞城公路東北段(秦家至東風(fēng))---松花江大橋墩臺(tái)身施工方案國道主干線哈爾濱繞城公路東北段(秦家至東風(fēng))--松花江大橋墩臺(tái)身施工方案文件編號(hào):SHJDQJS-2006-04版本:第一版修改碼:【0】編制:審核:批準(zhǔn):執(zhí)行日期:二OO六年三月第12頁國道主干線哈爾濱繞城公路東北段(秦家至東風(fēng))---松花江大橋墩臺(tái)身施工方案一、工程概況主橋橋墩分為主墩和過渡墩,主墩采用整體式基礎(chǔ),墩為上下行分離式鋼筋混凝土實(shí)心橋墩,共8個(gè),單幅橋墩平面形狀為矩形,墩身截面尺寸橫橋向?yàn)?.6m,順橋向?yàn)?.58~5m。外設(shè)三角形破冰體;過渡墩的
2、結(jié)構(gòu)形式與主墩相同,上設(shè)蓋梁,采用分離式墩身,分離式承臺(tái)。墩身寬度為6.6m,厚度為3.5m。每個(gè)承臺(tái)下為4根2.0m鉆孔樁基礎(chǔ)。引橋兩側(cè)橋臺(tái)為鋼筋混凝土肋板式橋臺(tái);引橋在墩高小于11m時(shí)采用φ1.6m雙柱式鋼筋混凝土墩身,在墩高大于11m時(shí)采用φ1.8m雙柱式鋼筋混凝土墩身。二、墩身、臺(tái)身施工要點(diǎn)⑴墩臺(tái)施工前應(yīng)在基礎(chǔ)頂面放出墩臺(tái)內(nèi)外輪廓線的準(zhǔn)確位置。⑵現(xiàn)澆混凝土墩臺(tái)鋼筋的綁扎和混凝土的灌注配合進(jìn)行。⑶澆筑混凝土的質(zhì)量應(yīng)從準(zhǔn)備工作、拌和材料、操作技術(shù)和灌后養(yǎng)生這四方面加以控制。⑷混凝土澆筑前應(yīng)注意塔吊附著預(yù)埋件、混凝土輸送管連墻預(yù)埋件、墩
3、身箱內(nèi)模支撐點(diǎn)預(yù)埋件的安設(shè)。⑸注意掌握混凝土的澆筑速度?;炷恋呐渲?、輸送及灌注速度應(yīng)符合:υ≥Ah/t式中:υ——混凝土配制、輸送及澆筑的容許最小速度,m3/h;A——澆筑的面積,m2;h——澆筑層的厚度,m;t——所用水泥的初凝時(shí)間,h;混凝土澆筑層厚度h,應(yīng)根據(jù)使用的振搗方法按下表規(guī)定的數(shù)值采用。表5-5-1混凝土分層澆筑厚度表振搗方法澆筑層厚度(mm)用插入式振搗器300用附著式振搗器300第12頁國道主干線哈爾濱繞城公路東北段(秦家至東風(fēng))---松花江大橋墩臺(tái)身施工方案用表面振搗器無筋或配筋稀疏時(shí)250配筋較密時(shí)150人工搗實(shí)無
4、筋或配筋稀疏時(shí)200配筋較密時(shí)150三、引橋墩臺(tái)施工工藝和設(shè)備的選擇1、施工工藝選擇根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,引橋墩柱施工采用整體式鋼模板進(jìn)行施工,橋臺(tái)模板采用大塊組合鋼模法施工。施工工藝流程圖:圖1墩臺(tái)、蓋梁施工工藝框圖測(cè)量中線放樣綁扎鋼筋安裝模板立腳手架澆筑砼養(yǎng)生拆模板安裝摩擦箍或立支架鋪設(shè)方木安裝蓋梁底模綁扎鋼筋支立側(cè)模澆筑砼養(yǎng)生鋼筋下料制作砼試塊拌制運(yùn)輸砼壓砼試件鋼筋骨架制作砼攪拌運(yùn)輸拆模制作砼試塊第12頁國道主干線哈爾濱繞城公路東北段(秦家至東風(fēng))---松花江大橋墩臺(tái)身施工方案2、施工設(shè)備選擇根據(jù)施工工藝要求及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要,選擇的主要
5、施工機(jī)具設(shè)備如下表:序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1挖掘機(jī)大宇30012裝載機(jī)ZL301用于場(chǎng)地平整3推土機(jī) T1401用于場(chǎng)地平整4起重吊車20T1用于墩身鋼筋及模板安裝5起重吊車16T1用于墩身鋼筋及模板安裝6砼運(yùn)輸罐車7m38用于墩身砼施工7攪拌站60m3/h2用于墩身砼施工8振搗器ZV7010混凝土搗固3、施工進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)生產(chǎn)要素的配置情況,各項(xiàng)主要工程施工進(jìn)度安排如下:引橋0#~11#墩身、蓋梁2006-5-10~2006-8-10引橋12#~23#墩身、蓋梁2006-5-25~2006-9-10引橋24#~33#墩身、蓋梁200
6、6-6-10~2006-9-10引橋35#~48#墩身、蓋梁2006-5-15~2006-8-204、鋼模板加工a、引橋墩柱模板為整體模板,橋臺(tái)模板采用大塊組合鋼模,在加工廠內(nèi)加工。b、面板材料為Q235鋼,厚度為5mm。肋與面板間采用雙面焊,焊道長度占全全縫長度的三分之一,最小焊縫長度50mm。c、肋與肋之間焊縫為滿焊。所有T型焊縫焊角尺寸大于5mm。5、施工方法a、鋼模板組裝與加固第12頁國道主干線哈爾濱繞城公路東北段(秦家至東風(fēng))---松花江大橋墩臺(tái)身施工方案⑴墩柱施工采用整體式鋼模板、一次澆注成型,在加工廠定型加工好后,汽車運(yùn)至現(xiàn)
7、場(chǎng)。采用汽車吊裝立模,整體澆筑,以確保墩臺(tái)身外觀質(zhì)量。模板使用前檢查其剛度和變形情況,保證其面板平面變形不大于1.5mm,鋼棱、柱箍變形不超過L/500和B/500,防止?jié)沧⒒炷習(xí)r有明顯撓曲和變形。⑵立模前由測(cè)量人員在承臺(tái)上精確放出內(nèi)模輪廓線。柱模板采用外側(cè)四個(gè)方向拉索固定,用垂球法檢測(cè)柱模軸線偏位和垂直度。柱模板軸線偏位<8mm,垂直度<1%。⑶橋臺(tái)肋板摸板采用大塊組合鋼模板,拉桿采用φ14圓鋼制作螺母式拉桿,兩側(cè)緊固內(nèi)、外鋼楞。內(nèi)鋼楞為豎向間距100cmm,外鋼楞為橫向間距80cm。⑷組合鋼模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板軸線位置的偏差:5mm
8、;模板上表面標(biāo)高:±5mm;橫截面內(nèi)輪廓尺寸:±5mm;相鄰模板面的高低差:2mm;拼裝模板表面平整度:≤3mm;兩塊模板之間的拼接縫:<1mm。b、鋼筋集中在加工棚加工,現(xiàn)場(chǎng)綁扎或焊接。鋼筋