墩臺身施工設(shè)計方案

《墩臺身施工設(shè)計方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、word資料下載可編輯國道主干線哈爾濱繞城公路東北段(秦家至東風(fēng))--松花江大橋墩臺身施工方案文件編號：SHJDQJS-2006-04版本：第一版修改碼：【0】編制：審核：批準(zhǔn)：執(zhí)行日期：二OO六年三月專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯一、工程概況主橋橋墩分為主墩和過渡墩，主墩采用整體式基礎(chǔ)，墩為上下行分離式鋼筋混凝土實心橋墩，共8個，單幅橋墩平面形狀為矩形，墩身截面尺寸橫橋向為6.6m，順橋向為4.58~5m。外設(shè)三角形破冰體；過渡墩的結(jié)構(gòu)形式與主墩相同，上設(shè)蓋梁，采用分離式墩身，分離式承臺。墩身寬度為6.6m，厚度為3.5m。每個承臺下為4根2.0m鉆孔樁基礎(chǔ)。引橋兩側(cè)橋臺為鋼筋混凝土

2、肋板式橋臺；引橋在墩高小于11m時采用φ1.6m雙柱式鋼筋混凝土墩身，在墩高大于11m時采用φ1.8m雙柱式鋼筋混凝土墩身。二、墩身、臺身施工要點⑴墩臺施工前應(yīng)在基礎(chǔ)頂面放出墩臺內(nèi)外輪廓線的準(zhǔn)確位置。⑵現(xiàn)澆混凝土墩臺鋼筋的綁扎和混凝土的灌注配合進行。⑶澆筑混凝土的質(zhì)量應(yīng)從準(zhǔn)備工作、拌和材料、操作技術(shù)和灌后養(yǎng)生這四方面加以控制。⑷混凝土澆筑前應(yīng)注意塔吊附著預(yù)埋件、混凝土輸送管連墻預(yù)埋件、墩身箱內(nèi)模支撐點預(yù)埋件的安設(shè)。⑸注意掌握混凝土的澆筑速度。混凝土的配制、輸送及灌注速度應(yīng)符合：υ≥Ah/t式中：υ——混凝土配制、輸送及澆筑的容許最小速度，m3/h；A——澆筑的面積，m2；h——澆筑層的厚度，

3、m；t——所用水泥的初凝時間，h；混凝土澆筑層厚度h，應(yīng)根據(jù)使用的振搗方法按下表規(guī)定的數(shù)值采用。表5-5-1混凝土分層澆筑厚度表振搗方法澆筑層厚度（mm）用插入式振搗器300用附著式振搗器300專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯用表面振搗器無筋或配筋稀疏時250配筋較密時150人工搗實無筋或配筋稀疏時200配筋較密時150三、引橋墩臺施工工藝和設(shè)備的選擇1、施工工藝選擇根據(jù)設(shè)計圖紙，引橋墩柱施工采用整體式鋼模板進行施工，橋臺模板采用大塊組合鋼模法施工。施工工藝流程圖：圖1墩臺、蓋梁施工工藝框圖測量中線放樣綁扎鋼筋安裝模板立腳手架澆筑砼養(yǎng)生拆模板安裝摩擦箍或立支架鋪設(shè)方木安裝蓋梁底模綁扎鋼筋支

4、立側(cè)模澆筑砼養(yǎng)生鋼筋下料制作砼試塊拌制運輸砼壓砼試件鋼筋骨架制作砼攪拌運輸拆模制作砼試塊專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯2、施工設(shè)備選擇根據(jù)施工工藝要求及施工現(xiàn)場的實際需要，選擇的主要施工機具設(shè)備如下表：序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1挖掘機大宇30012裝載機ZL301用于場地平整3推土機　T1401用于場地平整4起重吊車20T1用于墩身鋼筋及模板安裝5起重吊車16T1用于墩身鋼筋及模板安裝6砼運輸罐車7m38用于墩身砼施工7攪拌站60m3/h2用于墩身砼施工8振搗器ZV7010混凝土搗固3、施工進度計劃安排根據(jù)生產(chǎn)要素的配置情況，各項主要工程施工進度安排如下：引橋0#~11#墩身、蓋梁200

5、6-5-10~2006-8-10引橋12#~23#墩身、蓋梁2006-5-25~2006-9-10引橋24#~33#墩身、蓋梁2006-6-10~2006-9-10引橋35#~48#墩身、蓋梁2006-5-15~2006-8-204、鋼模板加工a、引橋墩柱模板為整體模板，橋臺模板采用大塊組合鋼模，在加工廠內(nèi)加工。b、面板材料為Q235鋼，厚度為5mm。肋與面板間采用雙面焊，焊道長度占全全縫長度的三分之一，最小焊縫長度50mm。c、肋與肋之間焊縫為滿焊。所有T型焊縫焊角尺寸大于5mm。5、施工方法a、鋼模板組裝與加固專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯⑴墩柱施工采用整體式鋼模板、一次澆注成型，在

6、加工廠定型加工好后，汽車運至現(xiàn)場。采用汽車吊裝立模，整體澆筑，以確保墩臺身外觀質(zhì)量。模板使用前檢查其剛度和變形情況，保證其面板平面變形不大于1.5mm，鋼棱、柱箍變形不超過L/500和B/500，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r有明顯撓曲和變形。⑵立模前由測量人員在承臺上精確放出內(nèi)模輪廓線。柱模板采用外側(cè)四個方向拉索固定，用垂球法檢測柱模軸線偏位和垂直度。柱模板軸線偏位＜8mm，垂直度＜1%。⑶橋臺肋板摸板采用大塊組合鋼模板，拉桿采用φ14圓鋼制作螺母式拉桿，兩側(cè)緊固內(nèi)、外鋼楞。內(nèi)鋼楞為豎向間距100cmm，外鋼楞為橫向間距80cm。⑷組合鋼模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板軸線位置的偏差：5mm；模板上表面標(biāo)高：±5m

7、m；橫截面內(nèi)輪廓尺寸：±5mm；相鄰模板面的高低差：2mm；拼裝模板表面平整度：≤3mm；兩塊模板之間的拼接縫：＜1mm。b、鋼筋集中在加工棚加工，現(xiàn)場綁扎或焊接。鋼筋焊接采用閃光對焊或電弧焊，保證鋼筋接頭按規(guī)范規(guī)定相互錯開，不同在一個截面內(nèi)。鋼筋加工前，先進行質(zhì)量檢查和調(diào)直、除銹、除油污。鋼筋彎曲、綁扎或焊接時使用符合規(guī)范要求和監(jiān)理工程師同意的機械設(shè)備，按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的要求進行操作。c、墩臺身混凝土施