整體式涵洞開工報告

《整體式涵洞開工報告》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。

1、一、工程概況本標(biāo)段從K87+140～K89+107.863區(qū)段內(nèi)，暗涵洞1道，為現(xiàn)澆鋼筋砼實心板，臺身基礎(chǔ)采用了整體式結(jié)構(gòu)型式。涵洞蓋板采用C30砼、臺帽、臺身、臺基礎(chǔ)及八字墻身、八字墻基礎(chǔ)、洞口鋪砌、截水墻均采用C25砼，地基處理為7%石灰土。涵洞列表如下：蓋板涵通道一覽表序號中心樁號交角孔數(shù)-凈孔-凈高涵長（m)結(jié)構(gòu)類型備注1AK0+440901-2m*1.5m14.72鋼筋砼蓋板涵洞　　　　　　　　二、工期安排開工日期：2010年7月20號完工日期：2010年8月23號工期共：33天。三、施工方案1、通道（涵洞）施工工

2、藝流程測量放線→開挖基槽→地基處理→臺基模板安裝→臺基砼澆筑→臺身模板安裝→臺身砼澆筑→臺帽鋼筋、模板安裝→臺帽砼澆筑→蓋板支架及模板安裝→蓋板鋼筋安裝→蓋板砼澆筑→八字墻模板安19裝→八字墻砼澆筑→洞口鋪砌→臺背回填四、地基處理1、測量放樣用拓普康GTS330N型號全站儀放出涵洞基礎(chǔ)四角邊線，并用木樁在四角打樁定位并標(biāo)識下降深度，灑布灰線作為開挖基線。2、基坑開挖基坑采用人工配合機械開挖。先用機械開挖至離基底標(biāo)高以上10～20㎝，然后改用人工開挖至基底設(shè)計標(biāo)高，根據(jù)該涵洞的土質(zhì)施工開挖邊坡為1：1.5，另在基坑一側(cè)開挖1:

3、2.5的開口坡道，便于裝載機和壓路機施工。基礎(chǔ)開挖底寬為涵洞混凝土基礎(chǔ)寬度兩邊各加0.5m施工作業(yè)空間。開挖過程中，通過控制樁確保基坑方位、尺寸、符合設(shè)計要求，并通過測定標(biāo)高控制好開挖深度，開挖后的土方堆在距離基坑頂面3～5m外。3、基底砂礫石換填基坑開挖修整好后，進行地基承載力試驗，達(dá)到設(shè)計要求后，由于每個涵洞砂礫石基底處理厚有50cm，按每25cm為一工作層，拌合均勻的石灰土用裝載機大致推平，人工配合整平，用壓路機振動碾壓，層層壓實，達(dá)到圖紙設(shè)計要求為止。4、基礎(chǔ)施工1）砂礫石處理好基底后，進行地基承載力試驗，達(dá)到設(shè)計要

4、求后，混凝土基礎(chǔ)按設(shè)計圖紙放線支模，襟邊用鋼管進行支撐加固。防止?jié)沧⒒炷習(xí)r產(chǎn)生脹模。192）基礎(chǔ)采用標(biāo)準(zhǔn)平面鋼模施工。模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、模板接縫密實情況及縱橫向的穩(wěn)定性進行自檢，合格后方可報監(jiān)理工程師檢查，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑。混凝土基礎(chǔ)應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定施工，砼采用拌合站集中供應(yīng)，基礎(chǔ)尺寸及沉降縫應(yīng)符合圖紙要求。注意事項：（1）、對于混凝土臺基礎(chǔ)和臺身連接，應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)表面進行拉毛處理。（2）、基坑開挖要預(yù)先查詢最近幾天的天氣預(yù)報，嚴(yán)禁雨天開挖。有地下水時，

5、基坑四周挖集水溝，配合水泵抽水，以保持良好的排水，確保在基坑的整個施工期間都不至于遭受水的危害?；右坏╅_挖后，立即組織力量抓緊時間施工，減少基坑的暴露時間。五、臺身施工1)涵洞基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計強度的75%以后進行臺身施工。臺身4～6米的間距劃分。臺身模板單塊面積要求不小于2㎡鋼板，加裝1㎝厚竹膠板，要根據(jù)結(jié)構(gòu)物墻體尺寸進行模板板塊尺寸設(shè)計，保證形成規(guī)則、美觀的分格縫線條，模板拼縫位置加裝直徑2㎝的圓鋼，保證在混凝土墻體表面形成2㎝寬、1㎝深的半圓形裝飾性分格縫，同時消除模板拼縫的不規(guī)則格線。2)臺身混凝土澆筑采用集中拌和

6、，罐車運輸，現(xiàn)場采用吊車料斗澆筑，當(dāng)下料高度超過2米，通過串筒下落；混凝土運至現(xiàn)場后，必須對運到施工現(xiàn)場的砼進行嚴(yán)格的檢查，如砼坍落度、和易性19滿足設(shè)計及規(guī)范要求后方可進行澆注。澆筑時，混凝土按30cm厚和水平方向分層澆注，且混凝土澆注連續(xù)進行，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土初凝時間；采用插入式振搗器振搗，間距不超過振搗器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持50～100㎜的距離。注意事項：混凝土臺身施工時應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高20mm，一可以保證其頂面混凝土的密實，二可以滿足頂面人工鑿毛后，保證臺身與臺帽的整體性。六、臺帽施工進行臺帽施工

7、時，先對上道工序進行驗收，合格后進行臺帽的施工：1）臺帽施工前，先將臺身頂面松散的混凝土層剔除干凈。2）鋼筋加工，由鋼筋班組專人綁扎制作，臺帽所用鋼筋的級別直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。3）鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗繡等清除干凈。3）鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時，亦可用點焊焊牢。4）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，箍筋應(yīng)與主筋垂直。綁扎完成后經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進行模板支護。5）臺帽模板采用組合鋼模板，其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、模板接縫密實情況及縱橫向的穩(wěn)定性進行自檢，合格后方可

8、報監(jiān)理工程師檢查，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑。6）臺帽混凝土為C25。臺帽混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑臺19身頂以上25cm厚混凝土，對混凝土面找平，初凝后澆筑第二次混凝土。7）施工時需特別注意涵洞蓋板錨固筋。七、蓋板澆筑蓋板采用滿堂支架，底模采用組合鋼模板進行施工，具體如下：1）地基處理涵