“八把金刀”砍掉工廠成本-陳景華

“八把金刀”砍掉工廠成本-陳景華

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1、----------專業(yè)最好文檔,專業(yè)為你服務(wù),急你所急,供你所需-------------文檔下載最佳的地方“八把金刀”砍掉工廠成本4月08-09日深圳??6月17-18日深圳產(chǎn)品銷售價格無法提升,人工成本、運(yùn)營成本卻急劇上漲,利潤空間被不斷壓,企業(yè)如何贏利?假如企業(yè)總體成本能降低10%,利潤將提高一倍以上從企業(yè)運(yùn)營和制造管理角度,進(jìn)行全方位的成本控制,200多個成功咨詢案例,與資深專家面對面交流,定能讓您借鑒經(jīng)驗(yàn),少走彎路!賺一塊錢看別人的臉色,省一塊錢看自己的角色====================================

2、============================================【課程特點(diǎn)】專業(yè):講師擁有十幾年在世界500強(qiáng)企業(yè)高層管理經(jīng)驗(yàn),十三年從事企業(yè)管理咨詢行業(yè)的經(jīng)驗(yàn),曾為二百多家制造企業(yè)提供過“工廠全面改善”、“工廠成本控制”、“精益生產(chǎn)”等咨詢項(xiàng)目服務(wù)”,并為600多家企業(yè)提供過《精益生產(chǎn)》《IE工程》《工廠全面改善》《工廠成本控制》等培訓(xùn)服務(wù),是一位經(jīng)驗(yàn)豐富的實(shí)戰(zhàn)派專家。實(shí)用:切合制造企業(yè)實(shí)際,以全面、系統(tǒng)、精細(xì)化視角審視成本,精準(zhǔn)把握各個環(huán)節(jié)壓縮成本的方法與管控工具。實(shí)效:招招見效,可測量、可比較,成本管控不再是一

3、句空話,而是沉沉甸的效果。【參加對象】制造企業(yè)董事長/總經(jīng)理/副總/廠長,財務(wù)/生產(chǎn)/采購/計(jì)劃/物流/品質(zhì)/工程等部門總監(jiān)/經(jīng)理/主管,和與此相關(guān)的人士?!緲?biāo)準(zhǔn)費(fèi)用】4200元/三天/人(含學(xué)費(fèi)、講義、午餐、稅費(fèi)、茶點(diǎn)等)本課程非常適合老總帶領(lǐng)中高層干部一起參加學(xué)習(xí),同一企業(yè)六人以上參加本課程,老師課后可到企業(yè)提供半天免費(fèi)診斷,結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀,提供針對性的輔導(dǎo)與咨詢。================================================================================【課程大綱】第一

4、部分、當(dāng)今制造企業(yè)面臨的問題和成本壓力(開篇,略講)----------專業(yè)最好文檔,專業(yè)為你服務(wù),急你所急,供你所需-------------文檔下載最佳的地方----------專業(yè)最好文檔,專業(yè)為你服務(wù),急你所急,供你所需-------------文檔下載最佳的地方1、高科技與網(wǎng)絡(luò)時代下,制造企業(yè)面臨的機(jī)遇、問題與壓力2、市場機(jī)會利潤與管理利潤的區(qū)別3、傳統(tǒng)觀念中成本的構(gòu)成4、管理者如何識別真假成本?5、如何識別可控與不可控成本?6、提升企業(yè)利潤的策略與途徑7、微利時代10%的成本降低等于提升一倍的利潤.案例分析、分組研討第二部分、構(gòu)

5、建企業(yè)成本管控“系統(tǒng)化和一體化”(總綱)1、經(jīng)營規(guī)劃、成本戰(zhàn)略對企業(yè)利潤的影響---案例分析2、系統(tǒng)機(jī)制、運(yùn)營流程對效率和成本的影響---案例分析3、采購與物流如何最大限度的降低成本4、如何消除生產(chǎn)活動中一切不增值的浪費(fèi)5、如何向半自動、全自動轉(zhuǎn)變實(shí)現(xiàn)少人化6、如何通過精益生產(chǎn)、IE工程、現(xiàn)場改善等手段提升生產(chǎn)效率7、如何提升產(chǎn)品質(zhì)量---降低質(zhì)量成本8、如何在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就將成本降下來9、如何減少日常工作中不必要的支出和費(fèi)用10、如何營造全員成本改善文化案例分析、分組研討第三部分、系統(tǒng)機(jī)制、運(yùn)營流程對效率和成本的影響(第一把金刀)1、系統(tǒng)

6、機(jī)制不完善給企業(yè)所帶來的效率低下與成本上升2、職責(zé)不清與流程復(fù)雜所帶來的部門協(xié)作不良與推諉扯皮現(xiàn)象3、案例分析1)某臺資企業(yè)采購流程復(fù)雜所帶來的停機(jī)浪費(fèi)?2)某港資企業(yè)運(yùn)作流程不完善所帶來的效率低下、人員浪費(fèi)以及部門配合存在的一系列問題。3)為什么很多企業(yè)執(zhí)行力不強(qiáng)?為什么部門配合不好,推諉扯皮現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生?第四部分、采購與物流成本如何降至最低限度(第二把金刀)1、全球供應(yīng)鏈的演變----------專業(yè)最好文檔,專業(yè)為你服務(wù),急你所急,供你所需-------------文檔下載最佳的地方----------專業(yè)最好文檔,專業(yè)為你服務(wù),急你

7、所急,供你所需-------------文檔下載最佳的地方1、如何建立切合企業(yè)實(shí)際的互利互惠的供應(yīng)鏈管理體系2、標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)鏈運(yùn)營參考模型---案例分析4、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略采購與成本管理5、如何協(xié)作供應(yīng)商降低成本---案例分析6、降低采購成本的策略和技巧---案例分析7、如何構(gòu)建良好的供應(yīng)鏈物流,確保質(zhì)量與交期8、如何構(gòu)建暢通、快捷的內(nèi)部物流運(yùn)作系統(tǒng),減少各種搬運(yùn)與停滯9、原材料、在制品庫存如何降至最低---庫存控制五種模型10、如何提高庫存周轉(zhuǎn)率ITO---案例分析案例:國內(nèi)某知名上市公司供應(yīng)鏈管理案例分析中山某民營企業(yè)物流與庫存管理成功案例分享第

8、五部分、識別與挖掘生產(chǎn)系統(tǒng)“十大浪費(fèi)”---快速降低成本(第三把金刀)1、決戰(zhàn)在市場、決勝在現(xiàn)場2、識別與挖掘生產(chǎn)系統(tǒng)的十大浪費(fèi)■如何減少材料損耗、不良品、各種加工、搬運(yùn)、轉(zhuǎn)線換

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