mig 電弧釬焊技術(shù)介紹

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1、MIG電弧釬焊技術(shù)介紹

2、第1鋅的熔點(diǎn)約為420℃，揮發(fā)溫度為908℃,這不利于焊接，當(dāng)電弧剛一引燃就揮發(fā)了。鋅的揮發(fā)和氧化會(huì)導(dǎo)致氣孔、未熔合及裂紋甚至影響電弧穩(wěn)定性，因此焊接鍍鋅板材最好的方法是減少熱輸入量。一種可行的方法是用釬焊材料來焊接鍍鋅板，最常用的這類焊絲是銅硅合金（如CuSi3）和銅鋁合金。由于這些焊絲中銅的含量高，熔點(diǎn)相對(duì)降低（大約1000℃～1080℃，由合金成份決定），這時(shí)母材還未熔化，這樣的接頭實(shí)際上是釬焊接頭。通常推薦使用的保護(hù)氣是氬氣，然而實(shí)驗(yàn)證明CuSi3也可用含少量氧氣或二氧化碳的混合氣體作保護(hù)氣，這樣電弧的穩(wěn)定性更好。

3、MIG電弧釬焊優(yōu)點(diǎn)：1）焊縫無腐蝕　2）飛濺很少3）鍍鋅層燒損少4）熱輸入量低5）焊縫易機(jī)械加工6）近縫區(qū)可受到陰極保7)提高安全性傳統(tǒng)的MAG焊（即CO2氣保焊）焊鍍鋅板產(chǎn)生大量的鋅蒸汽，損害操作人員的身體健康。用MIG電弧釬焊焊接，熱輸入量低，焊接煙塵和飛濺大大降低，可有效改善工作環(huán)境。下列銅合金可作為MIG電弧釬焊鍍鋅板材的焊絲：●A202M：SG-CuSi3(材料號(hào)2.1461)●A207M:SG-CuSi2Mn(材料號(hào)2.522)非標(biāo)準(zhǔn)●A2115/8M:SG-CuAL8(材料號(hào)2.0921)實(shí)際工作中,CuSi3焊絲應(yīng)用最廣泛。它的優(yōu)

4、點(diǎn)是焊縫硬度低，焊后機(jī)加工容易。焊絲的流動(dòng)性能很大程度上取決于硅的含量，硅含量越高，熔池流動(dòng)性更好，這可以滿足小間隙的接頭?！uAL8焊絲主要用來焊接包鋁板鋼材。此外很多其它銅合金也可作釬焊焊絲：●A216M:SG-CuAL8Ni2●A200SM:SG-CuSn●A203/6M:SG-CuSn6MIG釬焊應(yīng)用范圍:MIG電弧釬焊可用來焊接低合金鋼、非合金鋼以及不銹鋼，主要用途還是焊接表面有鍍層的鋼板。它使用的焊絲的低熔點(diǎn)及焊接時(shí)的低熱量輸入等特性，減少了工件近縫區(qū)及焊縫背面鋅的揮發(fā)。MIG釬焊同MAG焊一樣，可以焊各種類型接頭及全位置焊接，即使

5、在立向下、立向上和仰焊的情況下，也能獲得令人滿意的效果，焊接速度同樣可以達(dá)到MAG焊的水平（100cm/min）。當(dāng)今，MIG電弧釬焊在汽車及支承結(jié)構(gòu)中已有大量的實(shí)踐應(yīng)用。甚至高強(qiáng)鋼（例如自行車支架）也使用了MIG釬焊的焊接方法。主要是因?yàn)橛枚搪愤^渡的MAG焊焊出的是凸焊縫，這降低了焊縫的抗拉強(qiáng)度；另一方面，用傳統(tǒng)的釬焊將使管子產(chǎn)生明顯的變形。而MIG電弧釬焊克服了以上兩種方法的缺點(diǎn)，焊接時(shí)工件輸入量低,焊縫又是平的?？偨Y(jié)：1.MIG電弧釬焊對(duì)焊接電源有非常嚴(yán)格的要求。2.德國(guó)CLOOS公司為廣大用戶提供了高性能的焊接設(shè)備（如MC3,MC4和QU

6、INTO系列全數(shù)字化脈沖焊機(jī)）并廣泛應(yīng)用于鍍鋅薄板的MIG釬焊生產(chǎn)實(shí)踐。