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1、MIG電弧釬焊工藝在鍍層板材焊接中的應(yīng)用唐山松下產(chǎn)業(yè)機(jī)器有限公司(063020)王玉松摘要:MIG電弧釬焊-----既用熔化極惰性氣體保護(hù)焊工藝方法,采用硅青銅、鋁青銅等低熔點(diǎn)銅基焊絲做釬料,焊接鍍鋅、鍍錫、涂鋁、滲鋁等有鍍層的板材,具有焊接熱輸入量低,母材不熔化,鍍層金屬揮發(fā)量極少,確保焊縫的抗腐蝕性能良好等特點(diǎn),適用于汽車(chē)制造、集裝箱、建筑裝飾等行業(yè)。關(guān)鍵詞:MIG焊釬焊銅基焊絲釬料1.引言隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,應(yīng)用抗腐蝕鍍層板的行業(yè)越來(lái)越多。鍍鋅、滲鋁等鍍層可在板材表面形成致密的保護(hù)層,并具有陰極保護(hù)效果,防止氧化生銹。但由于鍍
2、層的熔點(diǎn)低(如鋅熔點(diǎn)420℃,沸點(diǎn)908℃),在焊接此類(lèi)材料時(shí)遇到工藝問(wèn)題是:當(dāng)電弧引燃時(shí),鋅立即被蒸發(fā),電弧不穩(wěn)定,板材被氧化,焊縫產(chǎn)生密集氣孔并伴隨有未熔合、微裂紋等嚴(yán)重焊接缺陷。以往鍍層薄板采用火焰釬焊的工藝方法,焊后板材氧化面積較大,變形嚴(yán)重,耐腐蝕層被破壞,無(wú)法滿足焊接質(zhì)量的要求。2.MIG電弧釬焊工藝在純氬氣保護(hù)下的熔化極氣體保護(hù)焊,具有焊絲熔化速度快,電弧穩(wěn)定性好,熔深淺,焊速快等工藝特點(diǎn)。采用低熔點(diǎn)的銅基焊絲釬料,控制焊接熱輸入量最低,母材不熔化,焊絲迅速熔化并滲透于焊縫間隙中,形成釬焊接頭。減小工件熱影響區(qū)及焊縫背
3、面鋅的蒸發(fā),焊縫具有良好的耐腐蝕性。針對(duì)此工藝我們做了一些工藝試驗(yàn),并在用戶中得到很好的應(yīng)用。2.1.焊接材料的選擇:適用于MIG電弧釬焊焊接鍍層及非鍍層薄板結(jié)構(gòu)的銅基焊絲有多種,包括CuSi3CuAl8CuSiMnCuAl8NiCuSnCuSn6等。常用的有3兩種:2.1.1.硅青銅焊絲CuSi3(S211)材料熔點(diǎn):1027℃,焊絲直徑φ0.8,φ1.0,該焊絲熔敷金屬的表面張力小,流動(dòng)性好,濕潤(rùn)性強(qiáng);焊縫無(wú)氣孔、未溶合、裂縫等焊接缺陷。焊縫抗拉強(qiáng)度σb≥309N/mm2,焊縫外觀呈現(xiàn)凹型,熔合區(qū)圓滑過(guò)渡,焊縫平整美觀。2.1.
4、2.鋁青銅焊絲CuAL8(S214)材料熔點(diǎn):1046℃,焊絲直徑φ1.0,在直流反接熔化極電源下,清除鋁的表面氧化膜。焊縫內(nèi)外質(zhì)量好,外形美觀。適于涂鋁、滲鋁層及非鍍層薄板的MIG釬焊焊接。2.2.焊接設(shè)備的選擇2.2.1.唐山松下YM--350RF2HGE逆變?nèi)刍瘶O氣體保護(hù)焊機(jī),此機(jī)型具有微電腦波形控制功能,電弧動(dòng)特性好,飛濺少,電弧穩(wěn)定性強(qiáng)。在熔滴短路過(guò)渡時(shí),依靠輸出電感和從400萬(wàn)中的波形(電腦專(zhuān)家系統(tǒng))中選出的最佳波形,使熔滴過(guò)渡處于最佳狀態(tài)。對(duì)熔池來(lái)講,燃弧期熔池加熱,短路期熔池冷卻(電弧電壓趨于零,電弧功率最低),對(duì)熔
5、池加熱過(guò)程呈脈動(dòng)狀態(tài),熱輸入小,非常有利于鍍鋅薄板銅基釬料的釬焊焊接。2.2.2.唐山松下YM--350EA1HGE逆變?nèi)刍瘶O氣體保護(hù)焊機(jī),除具有上述RF2焊機(jī)的各種優(yōu)良工藝性能外,還具有10個(gè)通道記憶存儲(chǔ)焊接電壓、焊接電流、收弧電壓、收弧電流、焊絲直徑、焊絲種類(lèi)、保護(hù)氣體種類(lèi)等數(shù)據(jù)的功能。即能使不很熟練的焊工也能焊接出品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品,又能確保一個(gè)或多個(gè)焊接工件批量焊接工藝規(guī)范參數(shù)的一致性,非常有利于MIG電弧釬焊的焊接。2.2.3.配裝唐山松下YT-20CS3CO2/MAG焊槍?zhuān)`活輕便。2.3.焊接工藝參數(shù)選擇32.3.1.保護(hù)
6、氣體一般選用純氬Ar≥99.99%。焊絲為硅青銅時(shí),也可選用98%Ar+2%O2的混合氣體,電弧穩(wěn)定性更好。氣體流量L=15L/min。2.3.2.焊接規(guī)范:在一元化調(diào)節(jié)下,焊接電流I=100~120A,電弧電壓U=14~16V,焊接速度V=35~60cm/min。2.3.3.焊槍行走采用前進(jìn)法(左向焊法),焊絲伸出長(zhǎng)度8~15mm,焊縫熔深淺,外觀成型好。3.實(shí)際應(yīng)用3.1.板厚δ=0.8~2mm的鍍鋅、涂鋁、滲鋁板材的搭接接頭焊縫、點(diǎn)焊焊縫。3.2.板厚δ=0.8~2mm的鍍層及非鍍層薄板對(duì)接接頭,搭接接頭及點(diǎn)焊焊縫。汽車(chē)制造業(yè)
7、中車(chē)廂殼體的外觀焊縫MIG釬焊,焊后殼體無(wú)變形,焊縫熔敷金屬硬度低,便于拋光打磨。4.總結(jié)4.1.MIG電弧釬焊工藝,采用硅青銅,鋁青銅等低熔點(diǎn)銅基釬料焊接鍍層板材,熱輸入量少,鍍層不易揮發(fā),焊縫耐腐蝕性好。唐山松下YM--350RF2HGE和YM--350EA1HGE逆變?nèi)刍瘶O氣體保護(hù)焊機(jī)均能夠很好的滿足MIG電弧釬焊工藝性能的要求。4-2、MIG電弧釬焊工藝以其焊速快,質(zhì)量好,變形小,便于焊后打磨等工藝特點(diǎn)廣泛的應(yīng)用于汽車(chē)、摩托車(chē)制造,冷藏箱、建筑裝潢、通風(fēng)、供熱設(shè)備及家具制造業(yè),為眾多企業(yè)贏得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。3