MIG電弧釬焊技術

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1、德國克魯斯MIG電弧釬焊技術的研究和應用珠海市金寶熱融焊接技術有限公司周大勝魏占靜王越摘要:MIG電弧釬焊從某種意義上說也屬于熔化極氣體保護焊(MIG)。在焊接時不需要做焊前和焊后的處理,它采用低熔點的銅基焊絲代替碳鋼焊絲,焊接時熱輸入量低,母材不會熔化,同時對鍍層的破化壞降到最低,提高了焊縫的抗腐蝕性能(銅基焊縫也耐腐蝕)。從而確保了帶鍍層板才更好更有效的焊接。常用的帶鍍層的板材有鍍鋅板、滲鋁板、鍍鉛板和鍍錫板等,在實際的生產中用途較多的是鍍鋅板和滲鋁板。關鍵詞:MIG電弧釬焊鍍鋅板滲鋁板銅基焊絲

2、0前言:隨著近年來帶鍍層的板材(如鍍鋅板,滲鋁板)在工業(yè)中的應用的增多,帶鍍層的板材和鋁、鎂一同做為最具有前景的材料而越來越被人們所重視,可是帶鍍層的板材如何有效的焊接一直困擾著我們的工程技術人員。鍍鋅板鋅的熔點約420℃,揮發(fā)溫度為908℃,普通熔焊的高溫電?。s3000-4000℃)必然促使大量的鋅的蒸發(fā),從而導致各種焊接缺陷。而滲鋁板的焊接由于鍍層中的鋁容易熔入到焊縫,焊縫容易出現氣孔和焊縫表面粗糙不平等焊接缺陷。在現有的焊接工藝中,鍍鋅板和滲鋁板的焊縫往往是打磨掉鍍層后再進行焊接的,焊接完成

3、后再重新進行防腐處理。這樣不但增加工作量,還破壞了鍍層原有的功能,使焊縫位置容易最先開始生銹。為此珠海市金寶熱融焊接技術有限公司從得國克魯斯公司引進了MIG電弧釬焊技術,在國內進行推廣,并得到了廣泛的應用。1鍍鋅板MIG電弧釬焊(1)鍍鋅板及其焊接性能的介紹鍍鋅鋼板大致可分為電鍍鋅鋼板和熱浸鍍鋅鋼板。大量的鍍鋅鋼板應用于汽車制造、冷藏設備、建筑業(yè)、通風和供熱設施以及家具制造等領域。鍍鋅成為鋼板的重要防腐方法,它不僅僅是因為鋅在鋼板的表面形成致密的保護層,還因為鋅具有陰極保護效果。當鍍鋅層破損時,它仍

4、然能通過陰極保護來防止鐵質母材腐蝕。這種保護效果可以延伸到1-2mm無保護層的區(qū)域,因此鍍鋅可以有效的保護到板材的切口和冷加工造成的微裂紋,以及近焊縫的鋅燒損區(qū),防止從這里開始生銹。因為鋅的熔點約為420℃,揮發(fā)溫度為908℃,這不利于焊接。當電弧一引燃,鋅就開始揮發(fā)了。鋅的揮發(fā)和氧化會導致氣孔、未熔合及裂紋,甚至影響電弧的穩(wěn)定性。因此用普通的電弧焊焊接鍍鋅板時會產生大量的白色ZnO煙塵。這種ZnO煙塵焊工吸入過多,將患金屬煙熱病而引起的體溫急性升高,影響身體健康。(2)鍍鋅板MIG電弧釬焊工藝德國

5、CLOOS公司根據多年的市場經驗,總結出焊接鍍鋅板的最好的辦法就是減少熱輸入,減少鋅層的揮發(fā)和破壞,這樣才能形成比較理想的焊縫。德國CLOOS公司技術創(chuàng)新,在2002年研制出了MIG電弧釬焊這項新技術。并開發(fā)了具有MIG電弧釬焊焊接專家系統(tǒng)的板專用焊機GLC283-333MC4焊機。GLC283-333MC4焊機是選用釬焊的材料來焊接鍍鋅板的,最常用的這類焊絲是硅青銅焊絲(CuSi3)。由于CuSi3焊絲中銅的含量高,熔點相對比較低(大約910℃-1025℃由合金成分決定),焊接出來的焊縫光滑美觀,

6、對鋅層的燒損較少。這時母材還沒有熔化,焊接出來的接頭實際就是釬焊接頭,焊接完成后不需要重新做防腐。(3)CuSi焊絲焊縫熔敷金屬化學成分及熔敷金屬物理性能焊縫熔敷金屬化學成分見表1焊絲牌號化學成分區(qū)域標準(﹪)銅鋁硅鋅錳磷鉛錫鐵其他HSCuSi余量≤0.012.8-4.0≤1.5≤1.5≤0.20≤1.1≤0.5≤0.5SG-CuSi3余量≤0.012.8-4.0≤0.20.5-1.5≤0.02≤0.02≤0.2≤0.3≤0.4ERCuSi-A余量≤0.012.8-4.0≤1.0≤1.5≤0.02≤

7、1.0≤0.5≤0.5熔敷金屬物理性能2a)導電率3.5-4.0S.m/mmb)固相線910℃2c)抗拉強度330-370N/mmd)硬度80-90HB3e)密度8.5kg/dmf)液相線1025℃g)延伸率40﹪2滲鋁板MIG電弧釬焊(1)滲鋁板及其焊接性能介紹滲鋁板可分為兩類,第一類是以耐熱性為主的可以耐640℃左右的高溫,它是在低碳鋼板的兩側各鍍上20-25μm厚的AlSi合金(Si含量為6-8.5﹪)鍍層;第二類以耐腐蝕性為主,其鍍層是第一類的2-3倍。滲鋁板一般以熱浸或固體粉末等方法滲鋁。

8、第一類耐高溫的形成AlFeSi合金層,第二類耐腐蝕形成AlFe合金層。由于耐腐蝕的滲鋁板鍍層厚熔點低,其焊接性相對較差。由于滲鋁板具有較好抗高溫、抗氧化和耐腐蝕性,價格便宜,已在我國石油、化工、電力、汽車及輕工部門得到廣泛的應用。在滲鋁板的熔化焊中,現有的幾種方法都不太理想。手工電弧焊如采用酸性焊條或釬維素型焊條時,焊縫容易產生氣孔,凹凸等缺陷;而采用堿性低氫型焊條,可以降低焊縫氣孔的傾向。但是焊接前如不將焊縫周圍的滲鋁層去掉,則焊縫中的Si、Mn含量因鋁加強脫氧而增

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