沖壓項(xiàng)一7尾拉伸油

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1、美國(guó)愛美可（IRMCO）水基沖壓潤(rùn)滑劑應(yīng)用領(lǐng)域：汽車制造；五金制造；殼體成型；彎管成型等。IRMCO(音譯：愛美可)是全球最具權(quán)威的專業(yè)沖壓潤(rùn)滑技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)機(jī)構(gòu)。近一個(gè)世紀(jì)以來(lái)IRMCO一直致力于高效、環(huán)保沖壓潤(rùn)滑技術(shù)的研究與開發(fā)，一直走在世界同行的前列。并于20世紀(jì)80年代初在全球率先研制了可以全面替代傳統(tǒng)潤(rùn)滑技術(shù)的高效、環(huán)保無(wú)油沖壓潤(rùn)滑劑?！伴_發(fā)先進(jìn)的潤(rùn)滑技術(shù)，大幅度改善用戶金屬成形的生產(chǎn)過(guò)程和工作環(huán)境，提高產(chǎn)量，并為環(huán)保做出貢獻(xiàn)”是IRMCO唯一的驅(qū)動(dòng)力。通過(guò)探討開發(fā)和富有創(chuàng)造性的激勵(lì)精神，IRMCO不斷推動(dòng)研究的節(jié)奏和提高解決問(wèn)題的能力，在提高

2、技術(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)并積極尋求對(duì)環(huán)境的改善與保護(hù)。迄今為止，在全球沒有任何一家同類機(jī)構(gòu)能夠達(dá)到象IRMCO一樣的排放標(biāo)準(zhǔn)。（無(wú)毒性試驗(yàn)：金魚可在添加了大量愛美可的水中長(zhǎng)期生存）該公司的主要產(chǎn)品愛美可水基沖壓潤(rùn)滑劑(IRMCOFLUIDS)是一種高分子聚合物和成型潤(rùn)滑劑，不僅具有無(wú)毒性、穩(wěn)定的化學(xué)性、水溶性、易清洗性，而且具有獨(dú)特的熱尋性，高附著力，高潤(rùn)滑膜強(qiáng)度，高抗極壓性、高冷卻性，高絕熱性等優(yōu)越特性。主要應(yīng)用于金屬工件成型過(guò)程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成最難的深沖凸模拉延。IRMCO技術(shù)與產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)后立即獲得了優(yōu)秀評(píng)價(jià)和廣泛應(yīng)用。并

3、全面迅速的替代了傳統(tǒng)的沖壓潤(rùn)滑產(chǎn)品，奠定了IRMCO沖壓潤(rùn)滑技術(shù)在全球的領(lǐng)先地位?；贗RMCO沖壓潤(rùn)滑技術(shù)的卓越表現(xiàn)，目前全球已有超過(guò)500家的世界級(jí)公司得到IRMCO高質(zhì)量的全面服務(wù)，尤其通過(guò)和通用、福特、奔馳、寶馬、日產(chǎn)、本田、德爾福、阿爾文、天納克汽車工業(yè)公司以及哈雷-戴維森、惠而浦、力諾、特靈等的成功合作,在得到他們高度認(rèn)可的同時(shí)并幫助這些公司解決以往的技術(shù)所帶來(lái)的不便與損失。由于這些成功的合作使IRMCO技術(shù)和產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中得到了不斷的提高和完善，為將來(lái)更高水平的研制提供了廣闊的空間。愛美可應(yīng)用案例：1.IRMCO車身沖壓工藝改善方案序言：

4、二十一世紀(jì)，清潔生產(chǎn)是制造業(yè)的主流，而如何更好的推行清潔生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的雙贏則是清潔生產(chǎn)的核心。IRMCO對(duì)企業(yè)而言不單是一種產(chǎn)品，更應(yīng)是一種全新的技術(shù)資源。通過(guò)IRMCO資源的引入，在保證沖壓質(zhì)量的同時(shí)，將對(duì)現(xiàn)有的工藝進(jìn)行合理整合，從而為企業(yè)達(dá)到優(yōu)化工藝、降低成本、改善環(huán)境的目的。在以下的表述中，我們將清楚地看到這些。首先讓我們對(duì)傳統(tǒng)沖壓工藝流程中的弊病進(jìn)行一下剖析，傳統(tǒng)工藝流程：1、沖壓成型：油基產(chǎn)品易導(dǎo)致沖壓面污染嚴(yán)重。沖壓溫度升高時(shí)，油基產(chǎn)品的潤(rùn)滑性能將被破壞，不能保證工件的成型和對(duì)模具的保護(hù)，模具清洗產(chǎn)生大量廢水；如果不使用潤(rùn)滑而直接沖壓，

5、除工件光潔度受到影響外，模具壽命將縮短，同時(shí)精度降低，為此模具方面的改進(jìn)將投入大量費(fèi)用。2、焊前處理：為保證焊接質(zhì)量，將在此方面投入一定的勞動(dòng)人員對(duì)焊接處進(jìn)行擦拭處理，因此人員費(fèi)用加大，同時(shí)將消耗大量手套、棉紗等。3、焊點(diǎn)焊接：雖然進(jìn)行了前處理，但還是容易產(chǎn)生虛焊、假焊等焊接質(zhì)量問(wèn)題。由此產(chǎn)生的大量有害油煙影響工人健康和工作環(huán)境空氣質(zhì)量的達(dá)標(biāo)。4、擦拭處理：可視車身表面清潔而定。由于轎車的車身涂裝要求較高，一般廠家都進(jìn)行必要的預(yù)擦洗。5、預(yù)先清洗：由于油脂的存在，只能使用70℃的清水進(jìn)行預(yù)清洗，這將因能耗增大而加劇費(fèi)用的開支，在消耗大量水資源的同時(shí)產(chǎn)生大

6、量廢水。6、預(yù)先脫脂：同樣需要使用60℃的清水，能耗增大費(fèi)用加劇的同時(shí)消耗大量脫脂劑并導(dǎo)致脫脂槽污染迅速，槽內(nèi)沉淀物必須經(jīng)常處理，污水排放量的加大勢(shì)必導(dǎo)致排放處理費(fèi)用增高。7、主要脫脂：雖然進(jìn)行了預(yù)脫脂，但主脫脂工序仍將消耗大量脫脂劑和水資源，依然存在脫脂槽污染、污水排放量大和廢水處理費(fèi)用高的問(wèn)題。8、清水沖洗：對(duì)工件上殘留的脫脂劑進(jìn)行清洗。9、清水浸洗：仍需采用＜35℃的清水進(jìn)行浸洗，避免殘留物存在。10、磷化處理：油基產(chǎn)品脫脂不易和不徹底，從而影響磷化質(zhì)量。11、電泳涂裝：上述問(wèn)題的存在將導(dǎo)致槽液污染，進(jìn)而影響到電泳漆涂裝質(zhì)量。12、面漆噴漆：由于油

7、基產(chǎn)品在上述各個(gè)環(huán)節(jié)留下的隱患，最終導(dǎo)致噴漆表面出現(xiàn)氣孔、流淌和陷穴現(xiàn)象，增加返工率以及噴涂費(fèi)用增加?，F(xiàn)在讓我們來(lái)認(rèn)識(shí)一下IRMCO對(duì)沖壓工藝的優(yōu)化，IRMCO工藝流程：1、沖壓成型：IRMCO產(chǎn)品和滲碳模具兼容，所含聚合物的熱尋性在沖壓溫度升高時(shí)強(qiáng)力保證潤(rùn)滑膜層。潤(rùn)滑效果和金屬流動(dòng)性的提高，降低了沖壓工作溫度，在增加了沖壓速度的同時(shí)，模具得到了更好的保護(hù)，可以減少模具昂貴保護(hù)涂層的需要，有效保證工件成型率和表面質(zhì)量。2、焊點(diǎn)焊接：不需任何處理就可以直接進(jìn)行焊接，不但不會(huì)產(chǎn)生虛焊、假焊，而且不會(huì)產(chǎn)生有毒油煙和刺激異味，極大的提高工作效率。保證工件潔凈并利

8、于搬運(yùn)，節(jié)省手套、棉紗等用量。3、清水水洗：可以使用43℃清水進(jìn)行清洗，大幅度降