沖壓拉伸規(guī)范指引

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1、美的生活電器事業(yè)部電水壺公司電水壺公司五金沖壓作業(yè)指引規(guī)范生電五金車(chē)間號(hào)簽發(fā)人：韓翰2008-1-28目的：為了更系統(tǒng)全面提升沖壓班產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量，特制定本規(guī)定。范圍：本規(guī)定適用于電水壺公司五金車(chē)間沖壓班。一、開(kāi)條料1、首先對(duì)卷料外包裝進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)包裝破損或表面被重物碰變形的需停用并向班組長(zhǎng)匯報(bào)。2、卷料在使用前，開(kāi)料人員需記下卷料標(biāo)簽內(nèi)容,以備發(fā)生問(wèn)題時(shí)索查。3、上料前需檢查料開(kāi)卷表面是否壓傷、劃傷、起皺等不良，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題向班組長(zhǎng)匯報(bào)。4、檢查送料架正常，將卷料裝入送料架。并按所開(kāi)條料的尺寸，使用吊機(jī)調(diào)整剪床角度以達(dá)要求尺寸。5、開(kāi)料前清潔干凈送料壓輥及剪床

2、臺(tái)面，機(jī)臺(tái)面上墊厚紙皮，要求表面光潔無(wú)臟物。開(kāi)料時(shí)需對(duì)料表面和尺寸做好自檢，條料表面不允許目測(cè)到的壓傷、劃傷、起皺等不良，不允許粘附臟物、雜質(zhì)、膠皮等不良現(xiàn)象。6、開(kāi)好條料每100片用白紙隔開(kāi)，料片放在地臺(tái)板上必須墊厚紙皮。二、落料1、工作前應(yīng)從沖壓工作臺(tái)上取出一切與工作無(wú)關(guān)的物品和工具。作業(yè)前，按《設(shè)備點(diǎn)檢表》的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和保養(yǎng)，并做檢點(diǎn)及保養(yǎng)記錄，如有任何異常，立即找維修人員或向班長(zhǎng)報(bào)告，確認(rèn)修好以后再開(kāi)始生產(chǎn)。2、落料前(和落料過(guò)程中)需檢查所用條料的表面是否存在能目測(cè)到的壓傷、劃傷和粘附雜質(zhì)，如存在粘附雜質(zhì)需清除后再落料。如壓傷、劃傷等不良需隔

3、離并經(jīng)（工藝/品質(zhì)）允許后再使用。3、落料前需檢查模具各螺栓是否鎖緊，模具的壓料部件和上模，下模是否完好正常，模具左邊定位銷(xiāo)是否可用和棱邊不刮手(以避免刮傷料)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需即上報(bào)。(新裝模具需經(jīng)班長(zhǎng)或組長(zhǎng)確認(rèn)后方可準(zhǔn)備操作)4、開(kāi)始操作時(shí),首先需空轉(zhuǎn)沖床2次以確認(rèn)一切正常.再操作，沖床飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，身體任何部位不準(zhǔn)進(jìn)入模具工作區(qū)，以免出現(xiàn)事故。5、.操作時(shí),需自檢片料表面是否存在壓傷,劃傷。模具表面不允許粘附雜質(zhì)或鐵銷(xiāo)，如有應(yīng)及時(shí)停機(jī)清潔模具工作表面。6、開(kāi)扇形料發(fā)現(xiàn)毛刺過(guò)大由品質(zhì)判斷是否合格，品質(zhì)判定不合格應(yīng)即停機(jī)，要求相關(guān)人員拆模進(jìn)行維修。7、開(kāi)扇形料時(shí)，

4、必須開(kāi)氣正對(duì)著開(kāi)料模表面進(jìn)行吹，絕不允許私自不開(kāi)氣進(jìn)行進(jìn)行工作。8、開(kāi)好扇形料必須整齊有序疊放好，每層100片，每疊最高5層，并要求錯(cuò)開(kāi)放置，每層用白紙隔開(kāi)。絕對(duì)不允許亂堆亂放。且扇形料必須放置在墊有厚紙皮的地臺(tái)板上，避免碰傷表面。三、折彎1、折彎每次5片料，拿料時(shí)必須雙手托起料片，拿料時(shí)不可在片料上拖動(dòng)，劃傷不銹鋼表面。2、直焊邊披鋒要求向外。3、折彎好的片料每5片堆放必須用白紙隔開(kāi)，輕拿輕放，避免劃傷、劃花片料兩側(cè)表面。四、直焊1、焊接參數(shù)符合工藝要求，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，無(wú)假焊、漏焊、虛焊等不良。2、壓焊線前檢查上下壓輪有無(wú)錯(cuò)位工作，禁止上下壓輪錯(cuò)位工作，會(huì)直

5、接壓傷、壓壞產(chǎn)品表面，造成拉伸后壺身壓傷、變形嚴(yán)重。要求壓輪表面干凈光潔。五、拉伸涂油1、任何人在任何情況下都不可踩踏在輸送帶上，輸送帶必須每星期清潔一次。2、壺身料片滾圓前必須理清理干凈滾圓機(jī)錐輪及膠輪，在指定產(chǎn)品由工藝同意前提下，可以滾雙料，否則任何情況下不可滾雙料，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錐輪表面劃傷或者粘附雜質(zhì)，必須及時(shí)停機(jī)，用砂紙對(duì)錐輪進(jìn)行拋光，工作時(shí)必須用氣對(duì)著錐輪吹。3、擦壺身必須對(duì)壺身內(nèi)因滾圓造成雜質(zhì)、橡膠殘?jiān)謇砀蓛簦镣旰蟊仨氉詸z壺身內(nèi)表面是否干凈，對(duì)于殘留在壺身內(nèi)表面，難擦干凈壺身必須借用其它工具對(duì)壺身內(nèi)表面進(jìn)行清理。必須使用干凈布條或者生活用毛布。4、拉

6、伸油使用前必須用砂網(wǎng)過(guò)濾，每三小時(shí)必須用砂網(wǎng)對(duì)拉伸油過(guò)濾一次。用毛刷對(duì)壺身內(nèi)表面刷油。5、.操作前需將油壓機(jī)工作臺(tái)上的一切不必要的物件清理干凈，以避免因物件碰撞出現(xiàn)事故。6、拉伸前必須檢查壺身內(nèi)表面是否殘留雜質(zhì)或者涂油不均勻，壺身料片平穩(wěn)放內(nèi)模具內(nèi)，再啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。決不允許料片還在模具上晃動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，造成壺身壓傷報(bào)廢。7、操作前對(duì)發(fā)現(xiàn)殘缺的片料不準(zhǔn)拉伸，需另行隔離。8、.絕對(duì)禁止一次放雙料操作。9、拉伸過(guò)程中，需自檢工件內(nèi)外表面的拉深痕、壓傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需停機(jī)請(qǐng)求處理。10、拉伸成型的產(chǎn)品需輕拿輕放，避免撞傷。絕對(duì)禁止野蠻操作。六、沖孔1、檢查模具安裝是否正常

7、、可靠。刃口有無(wú)裂紋、缺損或其它傷痕并在模具導(dǎo)軸及導(dǎo)套加適量潤(rùn)滑油脂。2、工作前應(yīng)從沖壓工作臺(tái)上取出一切與工作無(wú)關(guān)的物品和工具。3、作業(yè)前，按《設(shè)備點(diǎn)檢表》的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和保養(yǎng)，并做檢點(diǎn)及保養(yǎng)記錄，如有任何異常，立即找維修人員或向班長(zhǎng)報(bào)告，確認(rèn)修好以后再開(kāi)始生產(chǎn)。4、開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)3分鐘，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件及開(kāi)關(guān)按鈕工作是否正常，連桿螺有無(wú)脫落。如果以上空轉(zhuǎn)正常，則可正常開(kāi)工，沖床工作狀態(tài)是否處于單沖運(yùn)行。如果是連沖，否則馬上停機(jī)通知維修人修理。5、作業(yè)時(shí)安全手、攝子等防護(hù)用具一定要按要求使用，嚴(yán)禁身體任何部位介入模具范圍內(nèi)，嚴(yán)禁用手在模具中間拿物料。如出現(xiàn)異常（

8、如、工件放反、錯(cuò)位、模具內(nèi)有異常等）應(yīng)