超聲波探傷論文超聲波探傷畢業(yè)設(shè)計(jì)論文

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1、摘要本畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題是板材焊縫超聲波探傷測(cè)試。主要任務(wù)是在掌握過程設(shè)備制造流程和焊接缺陷及其產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上，研究超聲波探傷技術(shù)在鋼制壓力容器對(duì)接焊接接頭探傷檢測(cè)中的應(yīng)用，并給出焊縫返修的具體方案。本文詳述了國(guó)內(nèi)外超聲檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展和現(xiàn)狀，并在簡(jiǎn)述過程設(shè)備制造、焊接及無損探傷的基礎(chǔ)上詳細(xì)介紹了超聲波探傷技術(shù)及其在焊縫無損探傷中的應(yīng)用及評(píng)定等級(jí)和注意事項(xiàng)。針對(duì)給定的板材焊縫，通過實(shí)驗(yàn)檢測(cè)該焊縫的缺陷，本文詳細(xì)介紹了試塊選用，設(shè)備調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)探傷中的常見問題及解決方法。同時(shí)給出了現(xiàn)場(chǎng)探傷、缺陷定位和長(zhǎng)度測(cè)量的具體方法，

2、并通過GB11345-89標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)中檢測(cè)到的缺陷進(jìn)行了等級(jí)評(píng)定并得出了檢測(cè)工藝卡。關(guān)鍵詞：焊縫；超聲波探傷。AbstractThetaskofthegraduationdesignistheplateweldultrasonictesting.Themaintaskistomastertheprocessequipmentmanufacturingandweldingdefectsanditscauses,studyofultrasonicflawdetectiontechnologyinsteelpressu

3、revesselbuttweldedjointflawdetection,andgivestheconcreteplanoftheweldrepairing.Thispaperdescribesthedomesticandforeigndevelopmentandpresentsituationofultrasonicdetectiontechnology,andintheprocessequipmentmanufacturing,weldingandnondestructivetestingbasedondet

4、ailedintroducestheultrasonicdetectiontechnologyanditsapplicationinweldNDEandratingandmattersneedingattention.Foragivenplatewelding,thewelddefectsdetectionbyexperiment,thispaperintroducesthetestblockselection,equipmentcommissioning,on-siteinspectionofthecommon

5、problemsandsolutions.Atthesametimeprovideson-sitetesting,defectlocationandlengthmeasurementmethods,andthroughtheGB11345-89standardtotestthedetecteddefectswereratingandthedetectionprocesscard.Keywords:Weld;ultrasonictesting目錄摘要11.1選題的背景及意義51.2超聲檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展歷程和現(xiàn)狀61.

6、2.1國(guó)際超聲檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展歷程和現(xiàn)狀61.2.2我國(guó)超聲無損檢測(cè)發(fā)展現(xiàn)狀62.0過程設(shè)備制造及焊接缺陷72.1過程設(shè)備制造工藝流程72.1.1.選材及下料72.1.2焊接82.1.3壓力容器的熱處理92.1.4壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)102.2常見焊接缺陷及產(chǎn)生原因112.2.1焊縫中常見的焊接缺陷122.2.2焊縫缺陷產(chǎn)生的可能因素133.超聲探傷技術(shù)143.1無損探傷143.1.1無損探傷種類及特點(diǎn)143.1.2焊縫探傷方法的選擇153.2超聲探傷163.2.1超聲波探傷方法163.2.2超聲探傷的設(shè)備與器材1

7、73.3橫波斜探頭探傷技術(shù)203.3.1橫波斜探頭探傷原理203.3.2斜探頭的掃查方式214.焊縫的超聲波探傷及缺陷評(píng)定224.1焊縫超聲波探傷234.2超聲檢測(cè)中缺陷測(cè)量294.2.1小于晶片直徑的缺陷定量294.2.2大于晶片直徑的缺陷定量305.鋼板焊縫超聲探傷實(shí)驗(yàn)315.1超聲波探傷實(shí)驗(yàn)儀器調(diào)校315.1.1超聲波探傷實(shí)驗(yàn)設(shè)備315.2現(xiàn)場(chǎng)探傷385.3超聲探傷缺陷評(píng)定42結(jié)論43文獻(xiàn)44謝辭451.1選題的背景及意義過程設(shè)備是各個(gè)工業(yè)部門不可缺少的重要生產(chǎn)設(shè)備，用于供熱、供電和儲(chǔ)存各種工業(yè)原料及產(chǎn)品，

8、完成工業(yè)生產(chǎn)過程必需的各種物理過程和化學(xué)反應(yīng)。因此它成為石油、化工、電站、核能和軍工等工業(yè)部門的重要生產(chǎn)裝備。其制造工藝以焊接為主，質(zhì)量要求比較高。焊縫質(zhì)量直接決定著壓力容器的使用安全和使用壽命，因此在制造和使用過程中的焊縫檢測(cè)顯得尤為重要。因此，迫切需要尋找一種高效、經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)便可行的無損檢測(cè)技術(shù)及缺陷評(píng)定方法。無損檢測(cè)技術(shù)主要包括射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷