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《質(zhì)量通病防治措施及缺陷修復技術(shù)交底》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、質(zhì)量通病防治措施及缺陷修復技術(shù)交底一、工程概述本標段為G1標段，主線路基全長4.36km，起訖樁號K0+000~K4+360（含互通立交一處)，主要工程內(nèi)容有路基土石方工程、大橋1座、分離立交橋6座、跨線橋1處，涵洞33道，以及排水防護工程等。目前剩余工程量主要是橋梁上部、附屬結(jié)構(gòu)、部分下部結(jié)構(gòu)、排水防護工程，施工現(xiàn)場砼外觀多存在漏漿（表面污染）、蜂窩、麻面、平整度差、缺拐掉角、有色差等缺陷，路基多存在邊坡沖刷成淋溝，砌筑工程多存在有空洞等質(zhì)量缺陷。鑒于高速公路點多、線長、面廣特點，提高砼外觀質(zhì)量，保
2、證路基斷面尺寸，消除或減少質(zhì)量通病，保證交工驗收評定，現(xiàn)針對剩余工程易發(fā)質(zhì)量通病或缺陷等進行原因分析并制定施工防治措施，對已發(fā)生質(zhì)量缺陷制定修復措施。二、原因分析1、砼外觀質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因分析砼外觀質(zhì)量通病主要表現(xiàn)為平整度差、砼有色差、蜂窩麻面漏漿、有泛砂、有氣泡、有冷縫、尺寸不規(guī)則、有裂紋或裂縫等。(1)砼外觀平整度差：①模板制作時平整度差；②模板變形；③模板安裝時平整度差；④支撐安裝不牢靠。(2)砼外觀有色差或斑駁：①隔離劑質(zhì)量差；②模板材質(zhì)有差異；③鋼模板表面銹蝕；④砼原材料不同；⑤砼外加劑不
3、同；⑥砼養(yǎng)生不當或不及時。(3)砼外觀出現(xiàn)蜂窩、麻面、漏漿等現(xiàn)象：①施工工藝不合理；②振搗方法不合理；③模板拼縫不嚴密；④砼配合比不合理，水灰比過大，砼和易性較差；⑤模板表面粗糙，平整度差，隔離劑失效；⑥拆模時間控制不合理；⑦保護層墊塊位置不當；⑧砼攪拌時間過長；⑨砼離析；⑩高溫雨季施工保護措施不當。(4)砼表面泛砂：①水灰比過大，砼離析；②砂的級配不合理，砂的細度模數(shù)偏大，砂率偏大；③砼振搗方法不當。(5)砼外觀有氣泡：①水灰比偏大；②砼振搗方法不當。(6)砼外觀有冷縫：①施工間斷時間過長；②施工縫
4、或新舊砼接茬處理不當。(7)砼外觀拐、棱、邊角不直：①模板的強度、剛度不足；②支撐不穩(wěn)定。(8)砼外現(xiàn)有裂紋或裂縫：①地基承載力不足或產(chǎn)生不均勻沉降。②施工時溫度過高，水化熱大，應(yīng)力收縮產(chǎn)生裂紋。2、路基工程質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因分析路基工程質(zhì)量通病主要表現(xiàn)為壓實度不足、路基平整度差、虧坡等。（1）壓實度不足：①含水量偏差大；②壓實遍數(shù)不夠；③壓實機械不配套；④松鋪厚度超厚。（2）路基平整度差：①土顆粒偏大、不均勻；②土料攤鋪不均勻；③碾壓未進行整平；④碾壓工藝不合理。（3）虧坡：①施工中未進行超寬填筑；
5、②超寬部分未進行壓實；③嚴重水毀；④修坡不合理。3、砌筑工程質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因分析砌筑工程質(zhì)量通病主要表現(xiàn)在砂漿強度低、有空洞、尺寸不規(guī)則等。（1）砂漿強度低：①配合比不合理；②拌和未計量；③養(yǎng)護不到位；④采用人工拌和砂漿。（2）有空洞：①未分層砌筑；②砌筑時未坐漿；③振搗不到位。（3）尺寸不規(guī)則：①施工放樣不準確；②未帶線或未制作樣架；③成品保護不到位。三、預防措施及處理方法1、砼外觀質(zhì)量通病實施以人為本戰(zhàn)略，把人放在第一位，加強對木工、鋼筋工、砼工、架子工、焊工等專業(yè)工種的崗前培訓、技術(shù)交底，嚴格
6、執(zhí)行"三級檢驗"制度，做到持證上崗，規(guī)范操作。(1)砼外觀平整度差的預防措施及處理方法①模板的加工制作:模板可采用木模、竹膠板、大鋼模板或定型鋼模板，對永久外露砼一般使用竹膠板、大鋼模板或定型鋼模板，購置或租賃的鋼模板要檢查其平整度及尺寸是否滿足規(guī)范和設(shè)計要求。竹膠板表面應(yīng)清潔光滑平整，拼縫處可用橡膠條或?qū)掚p面膠等材料，防止漏漿。允許使用木模板的，應(yīng)加鍍鋅鐵皮，木模的接縫可做平縫，但應(yīng)防止漏漿，同時應(yīng)有足夠的強度和剛度。對于大鋼模板的制作要求板厚要大于5mm，模板的面積要在1.5m2以上，鋼模板表面要
7、平整光滑，尺寸規(guī)則，拼縫要嚴密不漏漿、不變形，要有足夠的強度和剛度。②模板的安裝:首先模板的安裝，應(yīng)防止模板的移位和凸出，保證支撐的穩(wěn)定性，對側(cè)?？稍O(shè)對拉螺桿固定，對承重荷載的支架及模板還要驗算立柱的承重能力，包括模板的自重、砼重、傾倒砼產(chǎn)生的側(cè)壓力、施工人員、材料、機具行走運輸堆放等產(chǎn)生的荷載，同時對地基的承載力進行驗算，使支架立柱安裝在有足夠承載力的地基上，對鋼模的安裝要確保模板的平整度，必須確保支撐的穩(wěn)定性，控制好相鄰模板的高差。砼澆筑過程中專人檢查支撐的穩(wěn)定性及模板是否有松動現(xiàn)象。(2)砼外觀
8、的色差預防措施及處理方法①使用質(zhì)量好的隔離劑，在不具備的情況下也可使用食用色拉油。②外露面模板的材料要相同，盡量避免木模、鋼?；煊?。③清除鋼模表面的銹蝕及殘留物，并涂抹食用色拉油。④砼澆筑過程中，盡量使用同批次的原材料，包括水泥、中粗砂、碎石、粉煤灰及砼外加劑等。(3)蜂窩、麻面、漏漿現(xiàn)象預防措施及處理方法①施工工藝:砼澆筑前，首先檢查砼拌和物的和易性和泌水性，砼澆筑時按一定厚度及順序方向分層澆筑，分層厚度一般不超過30cm，當砼的自由傾落高度超過2m時
