兩化融合促進(jìn)節(jié)能減排試點(diǎn)示范企業(yè)經(jīng)驗(yàn)交流材料--馬鞍山鋼鐵股份有限公司

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1、兩化融合促進(jìn)節(jié)能減排試點(diǎn)示范企業(yè)經(jīng)驗(yàn)交流材料匯編18、馬鞍山鋼鐵股份有限公司加速兩化融合,大力促進(jìn)馬鋼節(jié)能減排一、馬鋼兩化融合促進(jìn)節(jié)能減排基礎(chǔ)馬鋼是我國(guó)特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),A+H股上市公司。現(xiàn)具備1600萬(wàn)噸鋼配套生產(chǎn)規(guī)模,總資產(chǎn)760多億元,擁有世界先進(jìn)的冷熱軋薄板、鍍鋅板、彩涂板、硅鋼、高速線材、高速棒材、H型鋼和車(chē)輪輪箍生產(chǎn)線,形成獨(dú)具特色的“板、型、線、輪”產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。上世紀(jì)九十年代,馬鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝結(jié)構(gòu)不合理,生產(chǎn)能力不配套,物耗、能耗較高。這種高成本、高消耗、粗放型經(jīng)營(yíng)模式,使公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)

2、困難,形勢(shì)十分嚴(yán)峻。當(dāng)時(shí),國(guó)家節(jié)能減排政策力度逐步加大,節(jié)能減排工作越來(lái)越受到國(guó)內(nèi)外關(guān)注,企業(yè)節(jié)能減排工作壓力逐步加大,為此,我們提出如下節(jié)能減排工作思路:圍繞鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品制造、能源轉(zhuǎn)換、社會(huì)廢棄物消納處理三大功能,大力推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整,持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),堅(jiān)持“減量化、再利用、資源化”原則,以先進(jìn)生產(chǎn)工藝和裝備為基礎(chǔ),以技術(shù)進(jìn)步為動(dòng)力,以信息化為助推劑,深入推進(jìn)節(jié)能減排,強(qiáng)化技術(shù)創(chuàng)新和管理支撐,通過(guò)系統(tǒng)節(jié)能深化能源經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,積極探索兼并重組新途徑,努力構(gòu)建以低能耗、低污染、低排放為基礎(chǔ)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。從“

3、九五”開(kāi)始,隨著生產(chǎn)建設(shè)的不斷發(fā)展,馬鋼大力推進(jìn)信息化建設(shè),加快了信息化與工業(yè)化融合步伐。為此專(zhuān)門(mén)成立了由公司總經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)的公司信息化領(lǐng)導(dǎo)小組,強(qiáng)化信息化工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)。1996年,馬鋼經(jīng)營(yíng)信息管理系統(tǒng)(MGMIS)全面啟動(dòng),應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展,建成了生產(chǎn)調(diào)度、銷(xiāo)售管理等20多個(gè)管理子系統(tǒng)和辦公自動(dòng)化應(yīng)用系統(tǒng),以及生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)視屏?xí)h系統(tǒng)等。2001年,馬鋼在熱軋薄板、冷軋薄板和H型鋼生產(chǎn)線,建成了集基礎(chǔ)自動(dòng)化、過(guò)程控制自動(dòng)化、制造執(zhí)行和ERP系統(tǒng)為一體管理系統(tǒng),將生產(chǎn)制造過(guò)程與銷(xiāo)售、

4、技術(shù)、質(zhì)量控制有機(jī)地結(jié)合到一起。公司“十一五”8兩化融合促進(jìn)節(jié)能減排試點(diǎn)示范企業(yè)經(jīng)驗(yàn)交流材料匯編期間信息化建設(shè),繼續(xù)利用國(guó)際上先進(jìn)、成熟的ERP系統(tǒng)平臺(tái)(SAP),于2008年實(shí)施完成企業(yè)“整體ERP系統(tǒng)”項(xiàng)目,主要通過(guò)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃與執(zhí)行集成、財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)集成、技術(shù)質(zhì)量設(shè)計(jì)與生產(chǎn)實(shí)際控制集成、生產(chǎn)與銷(xiāo)售集成,形成以實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃為目標(biāo)、以財(cái)務(wù)高度集中管理為核心、以基礎(chǔ)信息數(shù)據(jù)管理為對(duì)象、以標(biāo)準(zhǔn)化為業(yè)務(wù)控制手段的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)核心業(yè)務(wù)的集成管理體系,實(shí)現(xiàn)內(nèi)部物流、信息流、資金流的高度一致。馬鋼通過(guò)多年以來(lái)持續(xù)

5、推進(jìn)節(jié)能減排信息化建設(shè),帶動(dòng)了能源消耗的降低,污染物排放的減少以及資源綜合利用水平的提升,為企業(yè)創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟(jì)效益、提升企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力,也使廠區(qū)周邊環(huán)境質(zhì)量顯著改善起到了重要的推動(dòng)作用,馬鋼先后榮獲“安徽省節(jié)能先進(jìn)企業(yè)”、國(guó)家建設(shè)部“城市節(jié)水優(yōu)秀范例獎(jiǎng)”、中華環(huán)境保護(hù)基金會(huì)“中華寶鋼環(huán)境優(yōu)秀獎(jiǎng)”等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào),2007年,被認(rèn)定為國(guó)家第二批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位。為馬鞍山這座鋼鐵城市先后榮獲“國(guó)家衛(wèi)生城”、“國(guó)家園林城市”、“國(guó)家環(huán)境模范城市”等作出了重大貢獻(xiàn)。二、馬鋼兩化融合促進(jìn)節(jié)能減排實(shí)際應(yīng)用情況及具體

6、效果鋼鐵生產(chǎn)的特點(diǎn)是資源密集、能源種類(lèi)繁多,生產(chǎn)規(guī)模大、物流吞吐量大。生產(chǎn)1噸鋼約消耗650公斤標(biāo)煤,排放二氧化碳2.3噸。目前,鋼鐵行業(yè)能源消耗約占全國(guó)總能耗的15%、約占自身生產(chǎn)成本的20%以上;CO2排放量約占全國(guó)的11%以上,節(jié)能減排形勢(shì)非常嚴(yán)峻。8兩化融合促進(jìn)節(jié)能減排試點(diǎn)示范企業(yè)經(jīng)驗(yàn)交流材料匯編信息不遵守?zé)崃W(xué)定律,我們應(yīng)利用信息這個(gè)特性在熱力學(xué)定律允許的范圍內(nèi)做很多事情,在生產(chǎn)和消費(fèi)的活動(dòng)中實(shí)現(xiàn)信息對(duì)能源的“替代”。隨著信息量的增加,能耗在一定范圍內(nèi)可以降低,用無(wú)限的信息資源來(lái)替代有限的能

7、源資源,也正是“用信息化帶動(dòng)工業(yè)化,走新興工業(yè)化道路”的理論基礎(chǔ)。為扭轉(zhuǎn)高消耗、高排放的粗放發(fā)展方式,深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,馬鋼依托信息化技術(shù)的支撐,應(yīng)用循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念,不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程和能源經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模式,深刻認(rèn)識(shí)到兩化融合是促進(jìn)節(jié)能減排的加速器,并探索出長(zhǎng)流程鋼鐵企業(yè)兩化融合促進(jìn)節(jié)能減排的馬鋼模式。(一)改造傳統(tǒng)工藝流程和設(shè)備,實(shí)現(xiàn)工藝裝備現(xiàn)代化,打造循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)支撐體系鋼鐵企業(yè)的節(jié)能主要包括技術(shù)節(jié)能、結(jié)構(gòu)節(jié)能、管理節(jié)能,其中技術(shù)節(jié)能是指采用先進(jìn)的工藝、技術(shù)、裝備,實(shí)現(xiàn)工藝裝備的現(xiàn)代化,特別是

8、轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)自動(dòng)化、焦?fàn)t自動(dòng)控制與信息化技術(shù)的國(guó)產(chǎn)化開(kāi)發(fā)、電廠DCS控制系統(tǒng)改造等,在行業(yè)內(nèi)外具有很好的應(yīng)用推廣價(jià)值和廣闊的市場(chǎng)。一是轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)自動(dòng)化改造,實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼為了進(jìn)一步提高整個(gè)轉(zhuǎn)爐煉鋼的自動(dòng)化程度,進(jìn)行了長(zhǎng)壽底吹改造,同時(shí)引進(jìn)了奧鋼聯(lián)VAI公司的煙氣分析系統(tǒng),以及轉(zhuǎn)爐煉鋼的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)模型,優(yōu)化轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝,降低物料消耗,提高終點(diǎn)命中率。同時(shí)自行開(kāi)發(fā)了相關(guān)的三級(jí)生產(chǎn)管理軟件,完成了生產(chǎn)計(jì)劃的管理和跟蹤。同時(shí)煤氣回收超過(guò)110m3/t鋼,轉(zhuǎn)爐工序能耗達(dá)到

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