清水鏡面混凝土的應(yīng)用及施工工藝

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1、清水鏡面混凝土的應(yīng)用及施工工藝摘　要：介紹了清水混凝土工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從多個方面探討了保證實現(xiàn)清水鏡面混凝土應(yīng)采取的對策，從模板、鋼筋、混凝土工程等方面，闡述了清水鏡面混凝土的施工工藝，從而確保施工質(zhì)量?！　￡P(guān)鍵詞：清水鏡面混凝土，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，模板　　清水鏡面混凝土比清水混凝土更領(lǐng)先一步，河南省第二建筑工程有限責(zé)任公司此項創(chuàng)新專利于2003年榮獲國家專利局批準(zhǔn)。其施工工藝是在清水混凝土基礎(chǔ)上通過混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計，即工程施工前通過試配試驗選定適宜的混凝土顏色和與該顏色相配套的配合比。確保了混凝土觀感質(zhì)量內(nèi)實外如鏡面泛光，可與大理石、花崗巖等高級裝飾相比，

2、通過增加較少成本而帶來了較好的經(jīng)濟效益、社會效益，從而贏得廣泛推廣?！　〈筇迫T峽發(fā)電有限責(zé)任公司2×600M～10cm范圍　　1）混凝土攪拌要嚴(yán)格按配合比施工，嚴(yán)格控制混凝土坍落度，不合格混凝土嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場。　　2）混凝土上表面適當(dāng)添加石子，進行二次振搗?！　?）改用洛陽鐵門黃河水泥?！　?）混凝土養(yǎng)護采用20mm后海綿覆蓋，然后蓄水，避免養(yǎng)護水下滲?！　?.4攪拌站要認(rèn)真按配合比施工，控制混凝土坍落度　　不合格混凝土不得進入施工現(xiàn)場?；炷僚浜媳刃枵{(diào)整、攪拌出的混凝土合格與否，必須由試驗員決定，任何人不得干預(yù)，這應(yīng)作為一條工作紀(jì)律[1].　　3

3、、施工工藝　　經(jīng)過認(rèn)真研究和考察，并根據(jù)以往施工經(jīng)驗，基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)柱、梁清水鏡面混凝土模板體系采用18mm厚膠合板上覆1.5mm厚PVC板，柱、梁角用塑鋼線條倒圓?！　?.1模板體系　　模板配制：按構(gòu)件截面尺寸，用高速電鋸將膠合板截開，用手推刨將縫口刨平，使模板縫拼接嚴(yán)密，將配好的膠合板釘在50mm×100mm方木上，然后粘貼PVC板，粘貼材料選用樹脂膠。樹脂膠應(yīng)用稀料稀釋后使用，一般摻兌比例為膠∶稀料=3∶1，注意稀料摻兌量不要過大，否則不但影響粘結(jié)力，還易溶解PVC板?！　∧０褰M合好后，表面清理干凈，滿涂稀釋后的樹脂膠，待10min～16min后

4、涂膠呈干模狀態(tài)，將1.5mm厚PVC板由一邊向另一邊趕貼，并用橡皮錘敲擊，以便粘貼牢固，不留氣體。粘貼后用手推刨沿模板四周將板邊刨齊、倒口，以免支模時PVC板因擠壓而碎裂，支模前將PVC外層保護模揭掉。PVC板接縫處不得與模板接縫在同一截面上，避免模板縫處擠漿使混凝土面出現(xiàn)缺陷。PVC板縫用20mm寬膠帶紙粘貼。模板配制好后，應(yīng)有防雨防曬措施，避免因日曬或雨淋使膠合板變形，導(dǎo)致PVC板開裂?！　?.2柱梁角塑鋼線條倒圓　　塑鋼線條安裝后必須順直且與模板接縫處不漏漿。經(jīng)過多次試驗，塑鋼線條安裝采用以下施工順序?；A(chǔ)承臺塑鋼線條待承臺模板加固完畢后安裝；柱

5、子塑鋼線條用萬能膠粘合在小面模板適當(dāng)位置，塑鋼線條與模板接觸面粘貼雙面膠帶紙，使塑鋼線條與模板之間縫隙嚴(yán)密，塑鋼線條表面粘貼50mm寬膠帶紙，使混凝土表面光滑，用柱子大面模板夾緊小面模板，柱子加固用型鋼柱箍，不允許使用對拉螺栓?！　?.3預(yù)埋件安裝　　電廠建設(shè)預(yù)埋件多，保證預(yù)埋件與混凝土平整一致和位置準(zhǔn)確，是檢驗清水混凝土質(zhì)量的一個重要條件。大唐三門峽2×600M16螺栓，間距500mm加固?！　?.5鋼筋工程　　鋼筋質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的一項重要保證，鋼筋進場時，要求必須有合格證，每批次鋼筋均須按規(guī)范要求進行復(fù)驗，合格后方可下料成型，成型后的鋼筋半成品

6、驗收合格后才可運至施工現(xiàn)場使用。為了保證底板鋼筋的間距，施工時，要求墊層混凝土表面壓光，用墨斗在墊層上彈出每根鋼筋位置線和柱子鋼筋位置線，柱子鋼筋位置用紅三角標(biāo)出，底板鋼筋按線放置，確保了底板鋼筋位置的準(zhǔn)確。柱子鋼筋綁扎時，用線墜吊出柱子鋼筋上部位置，用鋼管固定架固定后，用鉛絲將鋼筋固定在鋼管上。為保證柱子鋼筋位置和間距的準(zhǔn)確，在鋼管固定架上部用15mm厚木板按鋼筋間距齒槽，卡在柱鋼筋上，木板與鋼管固定架用鉛絲捆綁固定，確保了柱子鋼筋的間距?！　?.6混凝土工程　　混凝土的材料及配合比：清水混凝土構(gòu)件應(yīng)色澤一致，光滑美觀。混凝土澆筑所用地材、水泥應(yīng)同廠

7、家、同批號、同時間。所以施工現(xiàn)場采用大倉收料，混凝土攪拌站配有400t水泥倉，使散裝水泥在工程中得以應(yīng)用，散裝水泥同批號噸位大，可以滿足同批號要求。配合比要保證混凝土的和易性，坍落度應(yīng)在10mm～12mm范圍內(nèi)?！　』炷恋臄嚢瑁航?jīng)試配選擇出較優(yōu)配合比，為保證混凝土質(zhì)量攪拌嚴(yán)格按配合比施工，河南省二建公司在施工現(xiàn)場配備了一臺HZS275B混凝土攪拌站，自動上料、電腦計量，每小時混凝土出機量為75m3，很好地保證了按配合比施工和混凝土的均勻性，同時也保證了混凝土澆筑的連續(xù)性?！　』炷恋臐仓呵逅炷聊０逶诨炷翝仓^程中排水、透氣性差，因此混凝土應(yīng)分

8、層澆筑，振動棒插點均勻，一般情況下應(yīng)比普通模板增加振動時間20s，直到混凝土表面不再冒泡為止。