資源描述：
《制冷系統(tǒng)維修基本操作焊接技術(shù)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、第6章制冷系統(tǒng)維修基本操作6.1焊接技術(shù) 焊接的方法主要有氧氣－乙炔氣釬焊、交流氬弧焊、自動(dòng)錫釬焊和閃光對(duì)焊等。若連接管件均是鋁件時(shí)，一般采用交流氬弧焊或鋁焊；連接管件是銅、鋁接頭焊點(diǎn)時(shí)，直接焊接十分困難，可換銅鋁接頭后再焊接；連接管件均是銅件時(shí)，一般采用氧氣－乙炔氣釬焊。電冰箱、空調(diào)器的全封閉制冷系統(tǒng)管路均是焊接而成的。在維修過(guò)程中，管道的連接和修補(bǔ)多采用焊接的方法，而焊接質(zhì)量的好壞直接影響著電冰箱、空調(diào)器的性能。因此，焊接技術(shù)是電冰箱、空調(diào)器維修人員必須掌握的一項(xiàng)基本技能。6.1.1釬焊焊條、焊劑
2、的選用1.釬焊焊接 電冰箱、空調(diào)器制冷系統(tǒng)的管道連接一般采用釬焊焊接。釬焊的方法是利用熔點(diǎn)比所焊接管件金屬熔點(diǎn)低的焊料，通過(guò)可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w在焊槍中混合燃燒時(shí)產(chǎn)生的高溫火焰加熱管件，并使焊料熔化后添加在管道的結(jié)合部位，使其與管件金屬發(fā)生粘潤(rùn)現(xiàn)象，從而使管件得以連接，而又不至于使管件金屬熔化。2.釬焊焊條的選用 釬焊常用的焊條有銀銅焊條、銅磷焊條、銅鋅焊條等。為提高焊接質(zhì)量，在焊接制冷系統(tǒng)管道時(shí)，要根據(jù)不同的焊件材料選用合適的焊條。如銅管與銅管之間的焊接可以選用銅磷焊條，而且可以不用焊劑。銅管與鋼管或
3、者鋼管與鋼管之間的焊接，可選用銀銅焊條或者銅鋅焊條。銀銅焊條具有良好的焊接性能，銅鋅焊條次之，但在焊接時(shí)需用焊劑。3.釬焊焊劑的選用 （1）焊劑的分類。焊劑又稱焊粉、焊藥、熔劑，它分為非腐蝕性焊劑和活性化焊劑。非腐蝕性焊劑有硼砂、硼酸、硅酸等；活性化焊劑是在非腐蝕性焊劑中加入一定量的氟化鉀、氯化鉀、氟化鈉和氯化鈉等化合物?；钚曰竸┍确歉g性焊劑具有更強(qiáng)的清除焊件上的金屬氧化物和雜質(zhì)的能力，但它對(duì)金屬焊件有腐蝕性，焊接完畢后，焊接處殘留的焊劑和熔渣要清除干凈。 （2）焊劑的作用。焊劑能在釬焊過(guò)程中使焊
4、件上的金屬氧化物或非金屬雜質(zhì)生成熔渣。同時(shí)，釬焊生成的熔渣覆蓋在焊接處的表面，使焊接處與空氣隔絕，防止焊件在高溫下繼續(xù)氧化。釬焊若不使用焊劑，焊件上的氧化物便會(huì)夾雜在焊縫中，使焊接處的強(qiáng)度降低，如果焊件是管道，焊接處可能產(chǎn)生泄漏。 （3）焊劑的選用。焊劑對(duì)焊件的焊接質(zhì)量有很大的影響，因此釬焊時(shí)要根據(jù)焊件材料、焊條選用不同的焊劑。例如，銅管與銅管的焊接，使用銅磷焊條可不用焊劑；若用銀銅焊條或銅鋅焊條，要選用非腐蝕性的焊劑，如硼砂、硼酸或硼砂與硼酸的混合焊劑。銅管與鋼管或鋼管與鋼管焊接，用銀銅焊條或者銅鋅
5、焊條，焊劑要選用活性化焊劑。6.1.2氧氣－乙炔氣焊接1.氧氣－乙炔氣焊接的使用方法 電冰箱、空調(diào)器管道的連接和修補(bǔ)主要采用的是氧氣－乙炔氣焊接方法，氧氣－乙炔氣的焊接使用操作方法可按以下步驟進(jìn)行。氧氣－乙炔氣的焊接設(shè)備如圖6.1所示。圖6.1氧氣－乙炔氣焊接設(shè)備1.焊槍噴火嘴2.焊槍3.乙炔氣調(diào)節(jié)閥4.氧氣調(diào)節(jié)閥5.乙炔氣低壓表6.乙炔氣高壓表7.乙炔氣鋼瓶閥扳手8.乙炔氣壓力調(diào)節(jié)閥9.乙炔氣鋼瓶10.乙炔氣輸氣膠管11.氧氣鋼瓶12.氧氣輸氣膠管13.氧氣壓力調(diào)節(jié)閥14.氧氣低壓表15.氧氣高壓表
6、圖6.2氧氣－乙炔氣氣焊火焰2.焊接火焰的調(diào)節(jié)使用氣焊焊接管道時(shí)，要根據(jù)不同材料的焊件選用不同的氣焊火焰。氧氣－乙炔氣的火焰可分為3類，即碳化焰、中性焰和氧化焰。如圖6.2所示。 （1）碳化焰。氧氣與乙炔氣的體積之比小于1時(shí)，其火焰為碳化焰，如圖6.2（a）所示。碳化焰的火焰分為3層，焰心的輪廓不清，白色，但焰心的外圍帶呈藍(lán)色；內(nèi)焰為淡白色；外焰特別長(zhǎng)，呈橙黃色。碳化焰的溫度為2700°C左右，適于釬焊銅管與鋼管。由于碳化焰中有過(guò)剩的乙炔，它可以分解為碳和氫，在焊接時(shí)會(huì)使焊件金屬滲碳，從而改變金屬的機(jī)
7、械性能，使其強(qiáng)度增高，塑性降低。（2）中性焰。氧氣與乙炔氣的體積之比為1:1.2時(shí)，其火焰為中性焰，如圖6.2（b）所示。中性焰的火焰也分為3層，焰心呈尖錐形，色白而明亮；內(nèi)焰為藍(lán)白色；外焰由里向外逐漸由淡紫色變?yōu)槌赛S色。中性焰的溫度為3100°C左右，適宜釬焊銅管與銅管、鋼管與鋼管。中性焰是氣焊的標(biāo)準(zhǔn)火焰，氣焊時(shí)金屬應(yīng)放置在該處進(jìn)行加熱和焊接。 （3）氧化焰。氧氣與乙炔氣的體積之比大于1.2時(shí)，其火焰為氧化焰，如圖6.2（c）所示。焰心短而尖，呈青白色；內(nèi)焰幾乎看不到；外焰也較短，呈藍(lán)色，燃燒時(shí)有噪
8、聲。氧化焰的溫度3500°C左右。氧化焰由于氧氣的含量較多，氧化性很強(qiáng)，容易造成焊件熔化，釬焊處會(huì)產(chǎn)生氣孔、夾渣，不適于銅管與銅管、鋼管與鋼管的釬焊。（4）焊接部件必須固定牢靠，而且焊接管道最好采用平焊。如需立焊，管道擴(kuò)管的管口必須朝下，以免焊接時(shí)熔化的焊料進(jìn)入管道而造成堵塞。 （5）在焊接時(shí)，必須對(duì)被焊件進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱時(shí)，可通過(guò)改變焰心末梢與焊件之間的距離，使被預(yù)熱件獲得不同的溫度。對(duì)同一種材料管道，要先加熱插入的管道，然后加熱擴(kuò)口管道。焊接處要加熱均
