水泥磨系統(tǒng)設計中控操作培訓材料

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1、.水泥磨系統(tǒng)中控操作培訓資料。5開車前的準備本系統(tǒng)的全部設備，在啟動前，都必須作認真的調整檢查。5.1潤滑設備和潤滑油量的檢查及調整(根據《設備潤滑油表》)A.水泥磨主軸承稀油站的油量要恰當，油路要暢通。B.水泥磨減速機稀油站油量要恰當，油路要暢通。C.所有設備的傳動裝置，包括減速機、電動機、連軸器等潤滑點要加好油。D.所有設備軸承、活動部件及傳動鏈條等部分要加好油。E.所有電動執(zhí)行機構要加好油。F.檢查油質是否變劣，確定換油與否。G.檢查輥壓機液壓油箱內液壓油的油位是否在規(guī)定的高度內。H.用機旁開關

2、點動液壓油泵，觀察其轉向是否正確。5.2設備內部、人孔門、檢查門的檢查與密封在設備啟動前，要對設備內部進行全面檢查，清除安裝或檢修時掉在設備內的雜物，以防止設備運轉時卡死或損壞設備，造成不必要的損失。在設備內部檢查完后，將所有人孔門、檢修門嚴格密封，防止生產時漏風、漏料、漏油等。5.3所有閥門的開閉方向及開度的確認5.3.1所有的手動閥門在設備啟動前，都應打到適當的位置。5.3.2所有的電動閥門，首先在現(xiàn)場確認能否靈活打開，閥軸與連桿是否松動，然后由中央控制室進行遙控操作，確認中控與現(xiàn)場的開閉方向是否

3、一致，開度與指示是否正確。如果閥門帶有限位開關，還要與中控核對限位信號是否有返回。5.4冷卻水系統(tǒng)的檢查檢查管路閥門是否已打開。水管連接部分要保證無滲漏。特別是磨機主軸瓦和潤滑系統(tǒng)的油冷卻器，不能讓水流到油里去。檢查冷卻水量。5.5設備的緊固檢查檢查設備的緊固情況。如磨機的襯板螺栓、磨內螺栓、基礎地腳螺栓、提升機鏈斗固定螺栓等不能出現(xiàn)松動。設備的傳動易松部位，都要進行嚴格的檢查。輥壓機移動輥水平移動自如，無任何可能防礙其運動的雜物；磨輥運轉靈活。......5.6現(xiàn)場儀表的檢查檢查并確認電源已供上，是

4、否有指示，與現(xiàn)場人員聯(lián)系，核實聯(lián)系信號的準確性。5.7壓縮空氣的檢查確認空壓機已經開啟并正常運行，檢查各用氣點的壓縮空氣壓力是否達到設備要求。5.8電氣室及控制開關柜的檢查5.8.1檢查電氣室的MCC柜電源是否供上。5.8.2檢查開關柜中的空氣開關是否合上，注意有無正在檢修的設備，不能誤送電。5.8.3檢查PLC柜電源是否打開。所有設備機旁按鈕盒選擇“中控”位置5.9確認磨機輔傳設備已經脫開5.9.1每次啟磨之前都必須檢查磨機輔助傳動是否與主傳脫離；5.9.2每次啟磨之前都必須將磨機的水阻器復位。以上

5、各項工作完成后，系統(tǒng)啟動前的準備工作即完成。可以根據實際情況啟動所有的設備。6、開停車順序6.1開車順序6.1.1開啟水泥輸送入庫組a.開啟庫頂收塵器b.開啟空氣斜槽風機c.開啟入庫斗提d.開啟空氣斜槽風機（e.開啟收塵器（f.開啟斜槽風機（6.1.2啟動水泥粉磨系統(tǒng)的輸送及收塵組a.開啟斜槽風機b.啟動氣箱脈沖收塵器c.開啟風機d.開啟V選粉機e.開啟收塵器f.開啟風機6.1.3啟動輥壓機系統(tǒng)的輸送及收塵組......a.開啟空氣斜槽風機b.開啟風機c.開啟除鐵器d.開啟皮帶機f.開啟收塵器6.1.

6、4啟動水泥磨組a.啟動水泥磨潤滑系統(tǒng)b.啟動水泥磨6.1.5啟動輥壓機組a.啟動輥壓機潤滑、液壓系統(tǒng)b.啟動輥壓機6.1.6啟動配料站組和粉煤灰組特別注意：當輥壓機穩(wěn)流倉沒料或料低于下限時（5噸），要先啟動配料站組和粉煤灰組。6.2停車順序6.2.1停車順序與開車順序相反。6.2.2磨機停止運轉注意事項序號潤滑點潤滑方式潤滑油及標準編號一次加入量換油期1滑履軸承連續(xù)循環(huán)潤滑中負荷工業(yè)齒輪油N320GB5903-86到油標刻度處6～12個月初期約1～2個月2出料及滑履罩密封干油潤滑2號復合鈣基潤滑脂適量

7、經常檢查，必要時補充3主減速機見相關技術文件規(guī)定4主電動機見相關技術文件規(guī)定6.2.3正常和長期停磨a.首先應通知有關崗位，然后按物料流程順序停止物料，即開啟高壓泵－進料系統(tǒng)－主電機－出料輸送系統(tǒng)－選粉收塵－潤滑與冷卻系統(tǒng)。b.正常或長期停磨時除磨本身外，輸送機和選粉收塵設備都必須將存留的成品或半成品送完排空，避免因停磨時間長造成阻塞，給下次啟動帶來困難。c.......長期停磨在磨機主體和主軸承未降至環(huán)境溫度前，不得停止?jié)櫥屠鋮s系統(tǒng)（正常停磨也是）。停磨前10min,應先接通主軸承稀油站的高壓泵，

8、將磨機回轉部浮升直至磨體完全冷卻到環(huán)境溫度，磨機不再定時運轉。d.在水泥磨主電機停車后，應不定時起動輔助傳動轉磨直到磨機完全冷卻（每隔10～30分鐘將磨機轉動180°）。磨機翻轉間隔時間如下表所示。序號間隔時間（分鐘）磨機操作1停車210磨機翻轉180度310磨機翻轉180度420磨機翻轉180度520磨機翻轉180度630磨機翻轉180度760磨機翻轉180度860磨機翻轉180度e.停車時應待磨機停穩(wěn)后，先讓出磨設備空轉2----3分鐘，待各設備卸空