技術(shù)交底---預(yù)應(yīng)力箱梁張拉壓漿

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1、二級技術(shù)交底書表格編號1324項目名稱中鐵八局集團(tuán)有限公司陜西綏延高速公路土建5經(jīng)理部交底編號共9頁工程名稱橋梁工程設(shè)計文件圖號施工部位箱梁張拉壓漿交底日期年月曰交底對象:施工現(xiàn)場作業(yè)人員、施工班組負(fù)責(zé)人交底內(nèi)容:箱梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿。一、準(zhǔn)備工作1、鋼絞線：預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線為GB/T5224-20030sl5.2mm低松弛高強(qiáng)度鋼絞線，其技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量證明書、包裝方法及標(biāo)志內(nèi)容等，必須采用符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB/T5224-2003)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為186O.Mpa,其力學(xué)性能及表面質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。2、水泥：采用P52.5散裝水泥，必須有廠家

2、的出廠試驗報告單。水泥進(jìn)場后，在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢查試驗。水泥受潮或儲存時間超過三個月，重新取樣檢驗，并按其檢查結(jié)果使用，使用前，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3、水：混凝土拌和及箱梁養(yǎng)護(hù)一律采用就地井水并經(jīng)化驗符合要求。4、張拉設(shè)備的校驗：張拉設(shè)備必須由有資質(zhì)的試驗檢測單位進(jìn)行標(biāo)定，確定油壓與張拉力關(guān)系公式。5、張拉前，箱梁碗強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度85%后且碇齡期7d以上方可張拉。將錨墊板內(nèi)的混凝土清理干凈。6、孔道壓漿配合比確定。市經(jīng)理部試驗人員根據(jù)屮報合格的各項原材料進(jìn)行配合比選配，并^■選配合格的配合比報送中心試驗室驗證。合格后方可使用。7、特種作業(yè)人員培訓(xùn)上崗

3、。二、預(yù)應(yīng)力施工1、預(yù)應(yīng)力鋼束下料與穿束進(jìn)場的鋼絞線，注意防潮和覆蓋，嚴(yán)防銹蝕或被油污染。預(yù)應(yīng)力鋼筋采用抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fPk=1860MPa,公稱直徑d）s-15.2的低松弛高強(qiáng)度鋼絞線,其力學(xué)性能指標(biāo)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224-2003）的規(guī)定。（1）鋼絞線進(jìn)場后按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗，對其強(qiáng)度、延伸量、彈性模量進(jìn)行檢試，合格后投入使用。（2）鋼絞線按設(shè)計要求的長度進(jìn)行下料，下料長度二理論長度+千斤頂長度+錨具長度+預(yù)留長度。下料釆用鋼卷尺精確測量、砂輪切割機(jī)切割。嚴(yán)禁使用電弧焊、氧氣、乙烘火焰進(jìn)行切割操作。以免燒傷接觸處的鋼絞線，降低強(qiáng)度。編束吋，將每根鋼絞

4、線編號并順序擺放標(biāo)識，以免搞錯。編束在施工現(xiàn)場的混凝土地而進(jìn)行，使鋼絞線平直，每隔1.5m用20號鉛絲綁扎一道，在每束的兩端2m范I韋I內(nèi)保證綁扎間距不大于50cmo2、錨具、預(yù)應(yīng)力管道的安裝以及穿束預(yù)制梁采用15-4型，15-5型系列錨具及其配件，縱向預(yù)應(yīng)力管道采用"55金屬波紋管，頂板負(fù)彎矩采用①內(nèi)二90X25的扁金屬波紋管。波紋管安裝完成后再進(jìn)行電焊作業(yè)時注意保護(hù)波紋管，以免損壞波紋管表面。穿束前采用空氣壓縮機(jī)清除管道雜質(zhì)，并對鋼絞線端頭進(jìn)行包扎處理，以免穿鋼絞線時刮破波紋管，穿束的鋼絞線必須進(jìn)行編號。錨墊板和波紋管間的縫隙用海綿堵塞，以防混凝土砂漿進(jìn)入錨墊板堵住壓漿孔。

5、3、預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿、封錨預(yù)應(yīng)力張拉采用張拉力和伸長量進(jìn)行雙控。張拉完成后，將多余的鋼絞線用砂輪機(jī)切除，鋼較線剩余長度2?4cm。鋼絞線切除后，及時用同標(biāo)號的水泥漿對需壓漿的錨頭進(jìn)行封堵，人工振搗，保證封錨密實。(1)張拉準(zhǔn)備A、千斤頂、油表、油泵均有資質(zhì)的計量部門進(jìn)行配套校準(zhǔn)標(biāo)定，并出具正式檢驗標(biāo)定證書,檢驗合格后進(jìn)行使用。B、鋼絞線己到位并通過試驗檢測，可投入使用。C、張拉錨具及其配件均已到位并通過了試驗檢測，可投入使用。D、張拉機(jī)具均已校驗，可投入使用。(2)張拉1)張拉順序為N1、N2、N3,采用兩端對稱張拉，錨下控制應(yīng)力張拉力為0.75fpk=1395MPao張拉程序

6、如下：0-初應(yīng)力(15%控制張拉應(yīng)力)一30%控制張拉應(yīng)力-*100%控制張拉應(yīng)力一持荷5min-＞錨固。預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未規(guī)定時，可采取分批、分階段對稱張拉。2)預(yù)應(yīng)力智能控制張拉系統(tǒng)由電腦、控制主機(jī)、千斤頂三部分組成，施工時，錨具、千斤頂安裝到位后啟動自動控制系統(tǒng)，自動完成整個張拉作業(yè)，實現(xiàn)張拉控制力及鋼絞線伸長量的控制、數(shù)據(jù)處理、記憶。張拉前將梁號、孔道號、千斤頂編號、千斤頂標(biāo)定的回歸方程、設(shè)計張拉控制力值、鋼絞線的理論伸長量等數(shù)據(jù)輸入電腦。待兩端張拉設(shè)備安裝調(diào)整準(zhǔn)備到位后，啟動自動張拉程序自動完成張拉過程。3）鋼絞線伸長值校對預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉采用

7、雙控的方法，以應(yīng)力控制為主，伸長值作為校驗，實際伸長值與理論伸長值相比較誤差應(yīng)控制在±6%以內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)伸長值異常，停止張拉，查明原因。在整個張拉過程中，專人做好張拉原始記錄，并進(jìn)行錄像，做好影像資料。3、張拉過程屮應(yīng)注意的事項張拉時發(fā)現(xiàn)不正常情況時，應(yīng)扌恩下“暫停張拉”按扭，分析原因。張拉時由專職質(zhì)檢員旁站監(jiān)督，嚴(yán)格按設(shè)計張拉順序?qū)ΨQ逐級進(jìn)行。認(rèn)真記錄壓力表讀數(shù)值及鋼絞線伸長值，同時檢查有無斷絲、滑絲現(xiàn)象。三、孔道壓漿、封錨及移梁（1）壓漿前的準(zhǔn)備工作1）封錨：錨具外面的預(yù)應(yīng)力鋼束間隙用水泥