現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿技術(shù)交底

現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿技術(shù)交底

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1、實(shí)用文案移動模架現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力工程技術(shù)交底1交底目的本技術(shù)交底旨在指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)人員掌握芭蕉湖2號橋移動模架現(xiàn)澆梁預(yù)應(yīng)力工程施工。2交底內(nèi)容30m、55m移動模架現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力工程工藝,包括箱梁預(yù)應(yīng)力施工順序?yàn)椋簭埨瓩C(jī)具及預(yù)應(yīng)力材料準(zhǔn)備→波紋管及錨墊板安裝、固定(與鋼筋綁扎同時進(jìn)行)→波紋管穿束、鋼束接長(采取先穿法工藝)→錨具安裝、千斤頂安裝→預(yù)應(yīng)力束張拉→孔道壓漿→封錨。3箱梁預(yù)應(yīng)力工程概況55m、30m現(xiàn)澆連續(xù)箱梁采用縱向和橫向的雙向預(yù)應(yīng)力體系,即主梁除布置縱向預(yù)應(yīng)力鋼束外,在橋面板內(nèi)設(shè)有橫向預(yù)應(yīng)力鋼束(縱向布置標(biāo)準(zhǔn)間距0.7m)

2、。預(yù)應(yīng)力鋼束均采用ΦS15.24鋼絞線,其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合ASTMA416-97規(guī)定,Ryb=1860MPa,預(yù)應(yīng)力張拉控制應(yīng)力為0.75Ryb=1395MPa。預(yù)應(yīng)力管道采用塑料波紋管,應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管》(JT/T529-2004)的要求,塑料波紋管采用高密度聚乙烯(HDPE)制成,波紋管外觀應(yīng)光滑,色澤均勻,內(nèi)外壁不允許有裂口、氣泡、硬塊及影響使用的劃傷??v向預(yù)應(yīng)力管道采用圓波紋管,橫向預(yù)應(yīng)力管道采用扁波紋管。其壁厚均不得小于2.5mm??v向預(yù)應(yīng)力張拉順序?yàn)橄葟埨拱迨?,后頂、底板束。各部位預(yù)應(yīng)力鋼束均應(yīng)橫橋向?qū)ΨQ

3、張拉。橫向預(yù)應(yīng)力束采用單端張拉,固定端采用P錨,橫向預(yù)應(yīng)力一般是待本施工段縱向預(yù)應(yīng)力張拉完畢后再進(jìn)行。30m及55m預(yù)應(yīng)力材料類型參見下表:30m預(yù)應(yīng)力材料主要類型材料名稱規(guī)格型號部位備注鋼絞線Φs15.215-19腹板束σcon=1395MPa15-12底板束σcon=1395MPa15-15頂板束σcon=1395MPa標(biāo)準(zhǔn)文檔實(shí)用文案15-3橫向束σcon=1395MPa波紋管塑料內(nèi)徑100mm腹板束 內(nèi)徑85mm底板束 內(nèi)徑90mm頂板束 內(nèi)徑60×22mm橫向束 錨具固定端15-19PT型腹板束 15-12PT型底板束 15

4、-15PT型頂板束 15-3P橫向束 連接器15-19腹板束 15-12底板束 15-15頂板束 張拉端15-19腹板束 15-12底板束 15-15頂板束 15-3橫向束 55m預(yù)應(yīng)力材料主要類型材料名稱規(guī)格型號部位備注鋼絞線Φs15.215-22腹板束σcon=1395MPa15-12底板束σcon=1395MPa15-15頂板束σcon=1395MPa15-3橫向束σcon=1395MPa波紋管塑料內(nèi)徑120mm腹板束 內(nèi)徑85mm底板束 內(nèi)徑90mm頂板束 內(nèi)徑60×22mm橫向束 錨具固定端15-22PT型腹板束 15-12

5、PT型底板束 15-15PT型頂板束 15-3P橫向束 連接器15-22腹板束 15-12底板束 15-15頂板束 張拉端15-22腹板束 15-12底板束 15-15頂板束 15-3橫向束 標(biāo)準(zhǔn)文檔實(shí)用文案待混凝土強(qiáng)度和彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值90%且養(yǎng)生不小于5天,按設(shè)計(jì)圖紙要求順序,先張拉懸臂端4m范圍內(nèi)橫向預(yù)應(yīng)力,再張拉首段縱向預(yù)應(yīng)力鋼束。第二施工段張拉時先張拉縱向預(yù)應(yīng)力,并張拉首施工段剩余部分橫向預(yù)應(yīng)力。其中橫向預(yù)應(yīng)力鋼束均采用單端交替張拉,頂板和腹板縱向預(yù)應(yīng)力鋼束均在施工縫處張拉,并用連接器進(jìn)行連接接長。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉嚴(yán)格按照設(shè)

6、計(jì)提供的張拉順序和張拉控制力進(jìn)行。施加預(yù)應(yīng)力在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以后進(jìn)行,預(yù)應(yīng)力鋼束采用張拉應(yīng)力與伸長量雙控,伸長量誤差在-3%~6%以內(nèi)。每端鋼絲回縮量控制在6mm以內(nèi)。4箱梁預(yù)應(yīng)力施工程序箱梁預(yù)應(yīng)力施工順序?yàn)椋簭埨瓩C(jī)具及預(yù)應(yīng)力材料準(zhǔn)備→波紋管及錨墊板安裝、固定(與鋼筋綁扎同時進(jìn)行)→波紋管穿束、鋼束接長(采取先穿法工藝)→錨具安裝、千斤頂安裝→預(yù)應(yīng)力束張拉→孔道壓漿→封錨。5張拉機(jī)具及預(yù)應(yīng)力材料準(zhǔn)備1)張拉設(shè)備①張拉設(shè)備選型:橫向預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備采用YDC65Q型千斤頂;縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備采用智能張拉機(jī)YCW500B

7、型。②張拉千斤頂進(jìn)場后,及時組織有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員對設(shè)備進(jìn)行檢查。經(jīng)初步檢驗(yàn)合格后,需將千斤頂、油表、油泵一起送到當(dāng)?shù)亟?jīng)主管部門授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行配套校驗(yàn),并出具正式檢驗(yàn)證書。千斤頂一般使用超過6個月或300次,以及在使用過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時,應(yīng)重新校驗(yàn)。校正工作按以下方法進(jìn)行:壓力校正方法:將千斤頂及壓力環(huán)安裝在固定的框架中,用已校正過的壓力表和在有效期內(nèi)的壓力環(huán)配套來校正千斤頂。按油壓表每5MPa一級,測出相應(yīng)的壓力環(huán)的千分表讀數(shù),并換算成相應(yīng)的壓力值。校正系數(shù)=〔油表壓力(MPa)×千斤頂面積(mm2)〕/壓力環(huán)壓力(N

8、)校正千斤頂用的壓力環(huán)必須在有效期內(nèi),壓力環(huán)的效驗(yàn)有效期為兩個月。千斤頂校正前需將油泵、油壓表、千斤頂安裝好后,試壓三次,每次加壓至最大使用壓力的110%,每次加壓后維持5分鐘,壓力降低不超過3%,否則應(yīng)找出原因并清除,

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