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1、路面底基層施組路面底基層施工組織路面底基層施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)1、潔平高速公路No.7同段施工設(shè)計(jì)圖紙和其他相關(guān)技術(shù)資料2、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ034—2000)3、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ071-98)4、我部現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備、人員情況二、工程概況1、工程簡介河南省潔河至平頂山高速公路No.7合同段,位于舞陽縣孟寨鎮(zhèn)和葉縣境內(nèi),路線大致呈東西走向,起點(diǎn)樁號K44+900,終點(diǎn)樁號K55+000,線路全長10.1km;主線寬28m,雙向四車道,底基層材料為水泥石灰穩(wěn)定土。2、主要工程量路面底基層共計(jì)256,028m23、機(jī)械設(shè)
2、備配置主要機(jī)械設(shè)備配置一覽表1頁共6頁路面底基層施工組織三、工期計(jì)劃及施工技術(shù)方案1、計(jì)劃工期工期安排120天,全線路面底基層計(jì)劃于2005年3月20日開工,2005年7月20日完工(后附施工進(jìn)度橫道圖)。2、施工原材料要求土:適宜水泥石灰穩(wěn)定土底基層的土可分為細(xì)粒土、屮粒土、粗粒土,以及級配碎石、未篩分碎石、砂礫、碎石土、砂礫土等。顆粒的最大粒徑不大于37.5mm0穩(wěn)定土中碎石或礫石的壓碎值不應(yīng)大于30%,有機(jī)質(zhì)含量不超過10%,硫酸鹽含量不超過0.8%。不含粘性土或無塑性指數(shù)的級配砂礫、級配碎石和未篩分碎石,應(yīng)摻加15%左右的粘性土,塑性指數(shù)為15-2
3、0的粘性土、含有一定數(shù)量粘性土的中粒土和粗粒土,土粒的最大尺寸應(yīng)不大于15mm0土料在進(jìn)場前要進(jìn)行篩分,土塊要經(jīng)過粉碎。水:采用自備井水,水應(yīng)潔凈,不含有害雜質(zhì)。來自可疑水源的水要按照《公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程》(JTJ056-84)要求進(jìn)行試驗(yàn),未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的水源不得使用。水泥:普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥均可用于穩(wěn)定土施工,但不得使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及受潮變質(zhì)的水泥,宜采用強(qiáng)度等級大于32.5級的水泥。石灰:石灰應(yīng)采用磨細(xì)生石灰粉,不得低于III級,在應(yīng)用前7天充2頁共6頁路面底基層施工組織分消解能通過10mm篩孔的粉狀
4、,并盡快使用,存放時要設(shè)棚存放,并能防風(fēng)避雨,在用于工程前按照《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ057-94)進(jìn)行試驗(yàn),不符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求的不能投入使用。3、施工工藝水泥石灰穩(wěn)定土底基層施工采用穩(wěn)定土拌和設(shè)備集中拌和,自卸車運(yùn)輸?shù)揭羊?yàn)收合格的路基上,用兩臺攤鋪機(jī)呈梯形進(jìn)行攤鋪,在混合料達(dá)到最佳含水量附近時進(jìn)行碾壓,碾壓成型且壓實(shí)度經(jīng)檢驗(yàn)合格后便進(jìn)入養(yǎng)生階段,養(yǎng)牛釆用無紡布覆蓋灑水養(yǎng)牛,養(yǎng)生期7天,養(yǎng)牛期內(nèi)封閉交通,除灑水車外其他車輛嚴(yán)禁通行,灑水車亦應(yīng)限速慢行。a、路基驗(yàn)收:路基施工完后,應(yīng)屮請進(jìn)行路基驗(yàn)收,驗(yàn)收應(yīng)檢測高程、寬度、橫坡、壓實(shí)度和
5、彎沉。只有驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行底基層的施工。b、測量放樣:路基驗(yàn)收合格后,在路基上恢復(fù)屮線,直線段10-15米設(shè)一樁,曲線段每10米設(shè)一樁,并在兩側(cè)底基層邊緣外0.3-0.5米設(shè)指示樁,在樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出穩(wěn)定土層的頂面標(biāo)高。按設(shè)計(jì)底基層的平面位置、高程支立模板,模板采用槽鋼或木模,支撐牢固,并復(fù)測好攤鋪機(jī)行走導(dǎo)引線,以及敷設(shè)鋼絲基準(zhǔn)線的平面位置與高程。c、排水管道、通訊管道的埋設(shè):在橫向過路排水管在路基完成后底基層鋪筑前進(jìn)行施工。在路基上開槽埋設(shè),其標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙,排水管道要設(shè)置一定的坡度,出口處應(yīng)設(shè)在對應(yīng)的急流槽內(nèi)。橫向過路管道埋設(shè)完成經(jīng)檢驗(yàn)合格
6、后,采用混凝土回填。橫向過路管道設(shè)置的位置樁號應(yīng)認(rèn)真記錄整理歸檔,以便后續(xù)工程施工時毀壞。d、混合料的拌和:采用專門的穩(wěn)定土拌和設(shè)備拌制,拌和設(shè)備配3頁共6頁路面底基層施工組織料、計(jì)量功能齊全,在施工前對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試達(dá)到規(guī)定要求。料倉上口安裝篩網(wǎng)剔除粒徑超過15mm的顆粒,計(jì)量耍嚴(yán)格,配料耍準(zhǔn)確,水泥和石灰劑量應(yīng)比設(shè)計(jì)配合比加大0.5%,拌和要均勻,不準(zhǔn)有明顯的灰團(tuán)現(xiàn)象。e、混合料的運(yùn)輸與攤鋪:混合料的運(yùn)輸采用口卸車運(yùn)輸,攤鋪按規(guī)范要求的松鋪厚度均勻地?cái)備佋谝蟮膶挾壬希瑪備伹霸谙鲁袑由蠟⑺疂櫟?,保證有良好的工作面,混合料的含水量宜高于最佳含水量1%,以補(bǔ)
7、償攤鋪和碾壓過程中的水分損失。攤鋪時兩臺攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)相隔8?10m同步向前攤鋪,一起碾壓,兩側(cè)設(shè)專人監(jiān)護(hù)鋼絲基準(zhǔn)線或傳感器的工作狀態(tài),并及時跟蹤檢查攤鋪層的標(biāo)高、橫坡、厚度等指標(biāo),發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整。在攤鋪過程中對出現(xiàn)的攤鋪機(jī)熨平板拉痕或凹面,用人工以細(xì)料補(bǔ)平,對粗集料“窩”或“帶”人工換新料補(bǔ)平。f、碾壓:碾壓時按照先靜壓后振壓、先輕壓后重壓的原則進(jìn)行。先用振動壓路機(jī)靜壓一遍,碾壓速度以1.5~1.7Km/h,然后用振動壓路機(jī)振壓6?8遍,速度以2.0?2?5Km/h為宜,最后用光輪壓路機(jī)碾壓以清除表面細(xì)小的裂紋,速度以2.0?2.5Km/h為宜。壓路機(jī)
8、由路基外側(cè)向內(nèi)側(cè)碾壓,超高處由低處向高處重疊1/2輪碾壓;壓路機(jī)呈