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《臨時立柱樁抗拔樁技術交底》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、昆明軌道交通工程承包單位：中鐵隧道集團有限公司合同號：KMGD-L3-A-JS-SG-EX-2012-007監(jiān)理單位：北京鐵城建設監(jiān)理有限責任公司編號：技術交底記錄A3.12工程名稱昆明地鐵3號線大樹營站土建工程交底部位圍護結構工序名稱臨時立柱樁交底內(nèi)容一、編制依據(jù)1、昆明市軌道交通3號線工程大樹營站圍護結構施工圖；2、設計交底相關內(nèi)容；3、相關規(guī)范、標準及文件；4、我公司類似工程經(jīng)驗；二、工程概況大樹營站為地下二層島式車站，車站起點里程為DK18+193.0，終點里程YDK18+349.0，總長156.0m，標準段寬31.0m，端頭井寬33.0m，站臺寬13.0m。大樹營站臨時立柱
2、設計為格構柱，采用角鋼加鋼板制作而成，共36根,設計尺寸為600×600mm格構柱長為19.5～19.6m。底部支承樁采用φ1000mm鉆孔灌注樁,其中1型設計樁長插入基地15m，2型設計樁長插入基地20m，，格構柱底錨入鉆孔樁內(nèi)3.0m。臨時立柱樁樁位布置見圖2-1所示。圖2-1臨時立柱平面布置圖三、施工流程及施工方法3.1施工工藝流程泥漿護壁進場準備測量放樣護筒埋設鉆機就位鉆進成孔一清鉆頭移位吊放鋼筋籠泥漿制備驗孔合格鋼筋籠制作加工格構柱定位架就位格構柱定位固定吊放格構柱導管氣密性檢測吊放砼導管二清驗孔合格留取砼試塊砼澆灌臨時立柱施工工藝流程圖3-13.2施工方法3.2.1工程測
3、量定位1、測量放線施工場地的基準軸線、水準點均須會同業(yè)主測量隊、監(jiān)理等共同引進，并經(jīng)復核方可使用；用全站儀、坐標法進行樁位的測定；對于標定的基準點及樁位要做好明顯的標志和編號，并做好保護工作；做好測量放線記錄,以便復核。2、樁位定位及護筒埋設①根據(jù)該工程規(guī)劃紅線及測量水準點，依照工程設計圖紙，引進基準點和基準線，布設好測量控制點，并經(jīng)業(yè)主測量隊和現(xiàn)場監(jiān)理工程師復核批準后，方可進行樁位放樣。②硬地坪打設四塊相應樁膨脹螺栓，以便與副底盤架焊接固定。然后根據(jù)樁基軸線控制點，放出樁位縱橫軸線的平面布置，要求偏差為零。接下來進行護筒埋設，在埋設時應保持筒身垂直，上口水平，護筒中心以“十字”架中
4、心為準，對準樁位中心。③若在埋設護筒時遇到障礙物，必須將其徹底清除干凈，并填報“現(xiàn)場技術簽證”。④為了提高施工精度，保證樁位正確，在常規(guī)施工的基礎上特意加工制作了鉆機定位輔助底盤，并在副底盤四邊中心刻有“十字”線記號，用于對準護筒中心，然后與硬地坪預埋件焊接固定，對于已鋪筑硬地坪采用埋設膨脹螺栓與副底盤架鉚接固定，副底盤角鐵面上留有一定數(shù)量的螺孔，待鉆架安放上去后，用螺栓與鉆架底部連接固定。⑤鉆架定位：鉆機底座同樣留有與副底盤面相對應的螺栓孔，安放在副底盤上后進行調整，使上下螺栓孔相吻合，中心在同一垂線上，同時要求鉆機水平并將鉆機底座和副底盤之間用螺栓連接固定，這樣就確保了樁的垂直度
5、和位移，為格構柱安裝創(chuàng)造了有利的條件。3.2.2泥漿配制泥漿采用原土造漿，泥漿循環(huán)鉆進成孔，為防止或減少砂層垮塌，鉆進時及時補充泥漿，保持孔內(nèi)泥漿面高于地下水位1.0m，以保證足夠水頭壓力，維護下部砂層的安全。泥漿性能指標見表5.1所示。用開挖式土坑作泥漿池與沉淀池或利用泥漿箱。鉆進時，細粒鉆渣沉淀池內(nèi)，沉淀后用3PNL泥漿泵抽吸排除。經(jīng)沉淀池沉淀后的優(yōu)質泥漿流入泥漿箱內(nèi)后流回鉆孔內(nèi)。表3.1鉆孔樁泥漿指標表檢測項目單位范圍調整措施粘度S10-25加水和碳酸鈉比重g/cm31.1~1.15加水含砂率%<6加水PH值7-9加水失水值ml/30min<30加CMC3.2.3成孔施工大樹營
6、站臨時立柱樁基礎采用旋挖鉆機進行鉆孔施工。25t汽車吊配合鉆機就位、鋼筋籠和格構柱吊裝施工。旋挖鉆機成孔施工工藝如下：1、鉆機就位通過自身履帶爬行至需鉆樁位,由機械自身電腦控制進行鉆機桅桿與機身水平和垂直調整。2、埋設護筒鉆機就位后,在測量和施工人員的指導下,鉆尖對準樁位中心,鉆機旋挖至一定深度取出土后下放護筒。護筒直徑較樁徑大20cm，采用壁厚10mm長約3m的鋼護筒,根據(jù)現(xiàn)場情況護筒高出地面30cm左右。3、復測、校正樁位與護筒中心偏差護筒埋設好后,由測量人員和現(xiàn)場技術人員進行樁位復核校正。4、鉆進成孔在鉆進過程中,采用連續(xù)性筒式取土鉆進成孔。5、清孔鉆孔完成之后，經(jīng)測量檢查達到
7、設計標高并經(jīng)監(jiān)理工程師確認，即可進行第一次清孔，采用反循環(huán)法壓入新鮮泥漿置換孔內(nèi)泥漿，一次清孔結束后，迅速拆除鉆桿、鉆頭，安放鋼筋籠和格構柱后下放導管，測量孔底沉渣和泥漿性能，如孔底沉渣和泥漿性能超出規(guī)范或設計要求，須進行二次清孔。二次清孔時，導管下端距孔底（沉渣面）200～300mm，循環(huán)開始由人工緩慢以掃描狀擺動導管，以便徹底清除沉淀物。待檢測合格后，即可拆除異徑接頭進行灌注。清孔后泥漿性能指標見表3.2，鉆孔樁檢查項目及允許偏差見表3.3所示。表3.
