某社區(qū)道路施工組織

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1、目錄第一章總體施工組織布置及規(guī)劃第二章施工方案與技術(shù)措施第三章質(zhì)量管理體系與措施第四章工程進度計劃與措施及網(wǎng)絡(luò)圖第五章安全管理、文明、環(huán)境保護體系與措施第六章成本控制措施第七章組織機構(gòu)及人力資源配備計劃第八章施工環(huán)境協(xié)調(diào)及其他措施第九章施工總平面圖附表一擬投入本標段的主要施工設(shè)備表附表二擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三勞動力計劃表附表四計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖附表五施工總平面圖第一章總體施工組織布置及規(guī)劃一、施工設(shè)備準備1、根據(jù)施工組織方案確定的施工方法,對施工設(shè)備配備的要求、數(shù)量以及施工進度安排,編制施工設(shè)備需用量計劃。2、由本企業(yè)機械設(shè)

2、備部負責(zé)解決的施工設(shè)備,根據(jù)需用量計劃組織落實,采用自愿的方式,確保施工機械按期供應(yīng)。二、人員計劃本項目施工工種人工數(shù)量較大為普通工人,配合的機械工需要量也較多,因此,應(yīng)確保這些工種人員的數(shù)量,以免影響施工進度。路面墊層施工時,需要的普工較多;混凝土路面施工時需要的機械手較多。根據(jù)工作量大小進行人員調(diào)配。三、材料進場施工材料對工程的施工質(zhì)量、施工進度影響較大,材料申請計劃應(yīng)及時擬出,并報材料供應(yīng)部門及時備料。材料準備時應(yīng)遵循“有計劃、保質(zhì)量、按進度”的原則,材料選擇時遵循“多聯(lián)系、比質(zhì)量、擇優(yōu)質(zhì)”的原則,做好后勤保障工作,為工程順利進行創(chuàng)造必要的條件。1、

3、本工程的主要材料為鋼筋混凝土排水管、水泥、磚、砂、碎石、石灰粉等材料,根據(jù)施工方案的施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程所需材料用量計劃,作為備料、供應(yīng)和確定倉庫、堆料場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。2、組織材料按計劃進場,并做好保管工作。四、運輸方案1、施工前,應(yīng)安排施工順序計劃,綜合考慮施工運輸機械進場安排,從工程的一段開始施工,并先施工一側(cè),保證施工機械的順利工作。2、根據(jù)需用量計劃,編制運輸需用量計劃,并組織落實運輸工具,本工程計劃考慮現(xiàn)場運輸所需的設(shè)備。3、按照需用量計劃明確的進場日期,聯(lián)系和調(diào)配所需運輸工具,確保材料、構(gòu)配件和機具設(shè)備按期進場。

4、第二章施工方案與技術(shù)措施一、測量工程1、控制樁應(yīng)用混凝土澆筑成500*500*800的方形堆體,自然地面下埋設(shè)500,露出地面300;控制點應(yīng)用1Φ25鋼筋L=600,鋼筋頂端設(shè)置十字線,十字線交叉點應(yīng)為控制樁點,四周用鋼管進行圍護,并用紅色油漆做好測量標記。2、護樁混凝土初凝后,組織人員進行復(fù)測。復(fù)測應(yīng)采用同樣的儀器,復(fù)測線路大致相同,人員固定,即所謂的“三固定”原則下復(fù)測各樁點第二次成果,復(fù)測無誤后,作為本工程的首級控制網(wǎng)。3、控制網(wǎng)布設(shè)完成后,應(yīng)依據(jù)基礎(chǔ)平面圖定位條件及相關(guān)基礎(chǔ)軸線的平面尺寸關(guān)系,采用極坐標放線法,定出各個基礎(chǔ)軸線交點之坐標,經(jīng)校核無

5、誤后,引出各個基礎(chǔ)的控制樁點;樁點應(yīng)用混凝土進行保護。經(jīng)復(fù)測無誤后,報驗監(jiān)理工程師進行復(fù)驗。4、嚴格遵守中華人民共和國行業(yè)標準《城市測量規(guī)范》GJJ8-99的相關(guān)規(guī)定,作業(yè)前各種測量設(shè)備、儀器應(yīng)規(guī)范要求的檢驗項目。二、路槽1、路槽開挖時如發(fā)現(xiàn)基底有異常土質(zhì),應(yīng)及時與設(shè)計單位、監(jiān)理工程師進行聯(lián)系,按設(shè)計單位定下的方案進行地基處理。2、機械開挖時應(yīng)避免超挖和憂動原土,基坑開挖后,應(yīng)盡快施工三七灰土墊層,減少基底暴露時間,防止雨水對基坑的浸濕。3、雨水進入路槽時,應(yīng)采取人工排水,使路槽保持無積水狀態(tài)。4、路槽開挖后,應(yīng)對其進行整平和碾壓,整平時應(yīng)考慮道路橫行坡度

6、,應(yīng)在路槽的中以及路槽兩邊側(cè)縱向設(shè)置標高點,掛線進行人工平整。5、整平后的路槽進行機械碾壓,采用18噸振動式壓路機進行施工,碾壓應(yīng)從路槽的兩邊向中間進行,應(yīng)遵循先輕后重、先穩(wěn)后振、先慢后快以及輪跡重疊等原則,碾壓至表面無明顯輪跡、達到要求的壓實度為止。路的邊緣和構(gòu)筑物邊以及其他壓路機碾壓不到的地方可用蛙式打夯機進行夯實。6、壓實后進行環(huán)刀取樣,做密實度試驗;取樣應(yīng)按100㎡不少于1個點,且取樣點均勻,密實度達到設(shè)計要求時,在進行下到工序施工。三、三七灰土墊層1、材料要求:①、土:易優(yōu)先采用基槽中挖出的土,但不得含有有機雜物,使用前先過篩,其粒徑不大于15m

7、m。②、石灰:用塊灰或生石灰粉;使用前應(yīng)充分熟化過篩,不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊,也不得含有過多的水分。2、主要機具設(shè)備:16T振動式壓路機、蛙式打夯機、手推車、篩子(孔徑6~10mm,16~20mm兩種)、震動器、鏟車、鐵鍬、標尺、小線等。3、作業(yè)條件:①、路槽在鋪灰土前必須先行驗槽,并按設(shè)計和監(jiān)理部門的要求處理地基,辦理隱蔽手續(xù)。②、根據(jù)工程規(guī)模、特點、填料種類、設(shè)計對壓實系數(shù)的要求、施工機具設(shè)備條件等,通過試驗確定填料含水量控制范圍,每層鋪土厚度和打夯可壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。③、施工前應(yīng)作好水平高程的標志。在路槽的側(cè)邊每隔3m釘設(shè)控制灰土厚度及上

8、平的木橛。4、施工操作工藝:①、工藝流程:檢驗土料和石灰粉的質(zhì)量并

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