3、端開口，一端封閉：L<20m時(shí)，△!_%（+8,-10）mm,當(dāng)L>20mm時(shí)，△!_為（+10,-12）mm。4.1.2二端封閉：L<20m時(shí)，△L±10mm,當(dāng)L>20mm時(shí)，△L±13mm。4.2從基準(zhǔn)線到兩端部尺寸偏差4.2.1至開口端：±4mm4.2.2至閉口端：±6mm4?3集箱管孔間距尺寸偏差4.3.1沿集箱縱向或環(huán)向任何兩個(gè)和鄰管孔之間尺寸偏差為土1mm;4.3.2沿集箱縱向或環(huán)向管孔累計(jì)尺寸偏差最大為土6mm。4.4集箱外壁上任何一點(diǎn)允許的尺寸偏差應(yīng)不超過下列值：4.4.1集箱本體豈線度（弓形）<1/1000,無端蓋集箱全長不超過8mm,有端蓋時(shí)為<1
4、6mm04.4.2當(dāng)車間制造集箱放置在安裝位置時(shí)，如果它在自重下它的直線度為8mm，則認(rèn)為該集箱合格。1.外觀質(zhì)量5.1集箱表面的機(jī)械損傷，其深度不得超過壁厚負(fù)公差，如損傷和缺陷無尖銳棱角時(shí)，則允許仔細(xì)磨去。機(jī)械損傷深度大于壁厚負(fù)公差吋，應(yīng)按工藝規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)焊并修磨。5.2手孔和手孔蓋密封面的表面粗糙度應(yīng)Ra<6.3pm，應(yīng)無徑向貫穿性傷痕，局部傷痕不大于0.5mm。2.長管接頭裝配技術(shù)6.1調(diào)整集箱本體于水平位置。且根據(jù)集箱本體長度確定翻轉(zhuǎn)架放置位置，相對于集箱木體的位置應(yīng)合理，同吋并應(yīng)避開需裝焊零件的位置。當(dāng)集箱本體超過10m時(shí)，在裝焊集箱木體上有密集管接頭時(shí)，
5、除集箱木體兩端需支撐翻轉(zhuǎn)架外，還可在屮間適當(dāng)增加支撐托架，且中間的托架高度應(yīng)高于兩端翻轉(zhuǎn)架。6.2清理所有需裝焊零件部位，滿足裝配及焊接要求。6.3擺搭基準(zhǔn)管接頭?；鶞?zhǔn)管接頭從縱向、環(huán)向端部及中間部位若干管接頭中選取，當(dāng)有定位板（拉撐板）時(shí)以每塊定位板四角管接頭為基準(zhǔn)管接頭。6.4作止基準(zhǔn)管接頭，檢查其幾何尺寸至符合要求，點(diǎn)固妥或封底基準(zhǔn)管接頭。6.5裝妥管夾及定位板等附件并點(diǎn)焊?牢固（冇定位板時(shí)進(jìn)行，不準(zhǔn)與管了悍）。6.6用支掠桿對集箱進(jìn)行牢固支撐,或按專用裝焊架支撐。對于特殊結(jié)構(gòu)的長管接頭集箱（偏心、超長、超高布置），要求使用專門裝配架，此工裝必須包含防傾倒、防焊接
6、變形、便于焊接及滿足起吊、運(yùn)輸、熱處理耍求。6?7裝焊時(shí)口中間向兩端，兩排兩排裝焊管接頭，即裝配兩排、點(diǎn)焊兩排、焊妥兩排、清理兩排、再依次裝兩排、點(diǎn)焊兩排、焊妥兩排……直至裝焊完畢。如結(jié)構(gòu)較簡單，在不影響焊接及探傷的條件下可一次裝焊妥。6.8檢查：對于在集箱上長悖接頭凈空間較小、無法在全部裝焊完畢后進(jìn)行情況下，每裝、焊兩排均需進(jìn)行修磨、清理、磁粉檢査。當(dāng)集箱上長管接頭凈空間大于上述情況時(shí)，可在全部裝焊完畢后規(guī)定進(jìn)行噴丸和磁粉檢査。1.熱處理7?1熱處理方法：整體、局部熱處理兩種整休進(jìn)爐熱處理是最佳方法，規(guī)范監(jiān)控嚴(yán)格，效率高。壞縫在進(jìn)行局部熱處理時(shí)，加熱區(qū)最小寬度應(yīng)保證焊
7、縫每側(cè)不大丁?該集箱熱處理環(huán)縫處壁厚的4倍，并成一環(huán)形帶區(qū)。集箱上管接頭焊縫進(jìn)行局部熱處理時(shí)，加熱區(qū)寬度應(yīng)從焊縫最外側(cè)邊緣處兩側(cè)各向外方向計(jì),寬度應(yīng)大于4倍壁厚。7.2熱處理設(shè)備：9m,25m,12m加熱爐8?集箱的校正方法在集箱木體與數(shù)雖較多的氏、短管接頭焊接之后，常引起焊接變形，因此必須通過校正達(dá)到技術(shù)要求。方法有以下兩種：1）.熱校：加熱時(shí)保持集箱本體或管接頭管了受熱部位熱量盡量集中，圍繞校直部位，加熱帶寬度視工件變形實(shí)際確定，必要時(shí)可適當(dāng)施加外力。溫度范圍：（碳鋼590°C?650°C）（W饑鋼700叱?730叱）2）.冷校：冷校
