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《立式銑床加工撥叉的課程設(shè)計(jì)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、機(jī)械工程系機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)說(shuō)明書設(shè)計(jì)題目撥叉夾具設(shè)計(jì)學(xué)科專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化13-1班學(xué)號(hào)姓名指導(dǎo)教師日期2017年09月05日內(nèi)容及任務(wù)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書2014—2015學(xué)年第一學(xué)期機(jī)械T程系機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)13-1班級(jí)課程名稱:《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)》設(shè)計(jì)題目:撥叉夾具設(shè)計(jì)時(shí)間口期:共1周一、設(shè)計(jì)任務(wù):技術(shù)要求1.表注明鑄造W角R3'R5O2.濤造滾拋毛3.W料ZG451.加工條件孔列4,"、尺寸28的端而、己加工出采用立式銑床加工2.加工要求加工出尺寸103的兩個(gè)端面,要求:(1)與定位基準(zhǔn)釣4,"軸線垂直度為0.15(2)距離其中一端
2、面16±0.11.提交任務(wù)要求(1)撥叉零件圖(2D電子版&紙質(zhì)版);(2)撥叉銑床夾具裝配圖(2D電子版&紙質(zhì)版);(3)撥義銑床夾具裝配3D,并呈現(xiàn)爆炸視圖;(4)撥叉零件3D(5)撥叉銑床夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書零件圖、裝配圖裝訂成肌要求內(nèi)容:①撥叉零件圖;②撥叉銑床夾具裝配圖;③夾具定位基準(zhǔn)誤差分析;④夾具零件3D截圖展示,及設(shè)計(jì)說(shuō)明;二、設(shè)計(jì)工作量1、設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書一份,非標(biāo)準(zhǔn)零件圖1-2張,專用夾具裝配總圖1張,夾具爆炸圖1張(3D圖);圖紙工作量應(yīng)大于一張A0圖;2、設(shè)計(jì)說(shuō)明書及圖紙必須為計(jì)算機(jī)輸出稿;上交作業(yè)應(yīng)包括電子稿以及打印稿,設(shè)計(jì)說(shuō)明
3、書文件格式為word2003版本,平面工作閣紙文件格式為Autocad2008或以下版本文件dwg格式,3D閣可采用任何一種三維造型軟件繪制。起止日期2015.1.5進(jìn)度安排2015.1.6工作內(nèi)容1、設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作:熟悉設(shè)計(jì)任務(wù)書,明確設(shè)計(jì)的內(nèi)容與要求;2、熟悉設(shè)計(jì)指導(dǎo)書、有關(guān)資料、圖紙等3、結(jié)構(gòu)方案分析;機(jī)構(gòu)(夾具)草閣設(shè)計(jì);機(jī)構(gòu)(夾具)分析計(jì)算;2015.1.7-1.9裝配圖繪制草圖;夾具零件圖繪制;2015.1.10編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書;2015.1.11答辯1.《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)》馮辛安等著機(jī)械工業(yè)出版社2.《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》陳立
4、德編高等教育出版社主要參考3.《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)》陳立德編高等教育出版社資料4.《金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》浦林詳?shù)染帣C(jī)械工業(yè)出版社5.《金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)》戴曙著機(jī)械工業(yè)出版社指導(dǎo)教師(簽字):2014年12月220系(教研室)主任(簽字):年月日1分析零件圖紙并確定其生產(chǎn)類型1.1零件的作用1.2零件的工藝分析1.3零件的生產(chǎn)類型2.總體方案的確定2.1定位方案2.2定位基準(zhǔn)的選擇2.3加工中心上加工10$的兩個(gè)端面的工藝步驟2.4機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定2.5定位元件和定位裝置的設(shè)計(jì)和選擇2.5.1長(zhǎng)圓柱銷2.5.2支撐釘2.5
5、.3螺母2.6夾緊方案2.7夾具體的設(shè)計(jì)3.定位誤差4.繪制夾具裝配總圖5.夾具精度設(shè)計(jì)參考文獻(xiàn)112223447777889910111分析零件圖紙并確定其生產(chǎn)類型1.1零件的作用題A所給的零件是CA6140車床的撥叉。它位于車床變速機(jī)構(gòu)屮,主要起換檔,使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求工作,獲得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的4)14mm孔與操縱機(jī)構(gòu)相連,二下方的巾40mm半孔則是用于與所控制齒輪所在的軸接觸。通過(guò)上方的力撥動(dòng)下方的齒輪變速。零件如圖1-1所示。圖1-1撥義夾具實(shí)體1.2零件的工藝分析該撥叉形狀特殊、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,屬典型的叉桿類零件
6、。為實(shí)現(xiàn)換檔、變速的功能,其叉軸孔與變速叉軸有配合要求,因此加工精度要求較高。叉腳兩端面在工作中需承受沖擊載荷,為增強(qiáng)其耐磨性,該表面要求高頻淬火處理,硬度為48?58HRC;為保證撥叉換檔時(shí)叉腳受力均勻,要求叉腳兩端面對(duì)叉軸孔糾4;°nmm的垂直度要求為0.15mmo撥叉頭兩端面和叉腳兩端面均要求銑加工,并在軸向方向上均高于和鄰表面,這樣既減少了加工面積,又提高了換檔時(shí)叉腳端面的接觸剛度;該零件除主要工作表而(撥叉腳兩端而、變速叉軸孔糾<)Hnini,其余表而加工精度均較低,不需要高精度機(jī)床加工,通過(guò)銑削、鉆床、攻絲的粗加工就可以達(dá)到加工要求;
7、而主要工作表面雖然加工精度相對(duì)較高,但也可以在正常的生產(chǎn)條件下,采用較經(jīng)濟(jì)的方法保質(zhì)保量地加工出來(lái)。由此可見,該零件的工藝性較好。該零件的主要工作表面為撥叉腳兩端面和叉軸孔糾4:1mm的孔表面,在設(shè)計(jì)工藝規(guī)程時(shí)應(yīng)重點(diǎn)予以保證。在木次課程設(shè)計(jì)中,己知加工條件孔糾4U+G11、尺寸28的端面、/?20:已加工出,采用立式銑床加工。要加工要求加工出尺寸的兩個(gè)端面,要求:與定位基準(zhǔn)舛4Q+G11軸線垂直度為0.15,距離其中一端面16±0.1。冇圖知撥叉零件的材料為ZG45??准m<U1、尺寸28的端面、/?20^已加工零件如閣1-2所示。技木要求:1.未
8、注明鑄造區(qū)]角Rl-R1.5o2.鑄造后滾拋3.材料ZG45。4.未注明鎊造斜角C1。圖1-2撥叉零件圖1.3零件的生產(chǎn)類型根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)