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《φ219x12 管狀對接焊接工藝評定(焊條電弧焊)》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、表F.1預(yù)焊接工藝規(guī)程(pWPS)單位名稱xx公司預(yù)焊接工藝規(guī)程編號pWPS-103日期2011-11-15所依據(jù)焊接工藝評定報告編號PQR103焊接方法SMAW機(jī)動化程度(手工、機(jī)動、自動)手工焊接接頭:管子對接坡口形式:V襯墊(材料及規(guī)格)其他簡圖:(接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序)母材:類別號Fe-1組別號Fe-1-1與類別號Fe-1組別號Fe-1-1相焊或標(biāo)準(zhǔn)號GB8163材料代號20與標(biāo)準(zhǔn)號GB8163材料代號20相焊對接焊縫焊件母材厚度12.0管子直徑、壁厚:對接焊縫Φ219*12其他填充金屬:焊材類別:FeT-1-1焊材標(biāo)準(zhǔn):GB/T5117填
2、充金屬尺寸:Φ2.5、Φ3.2焊材型號:E4316焊材牌號(金屬材料代號):J426填充金屬類別:其他:對接焊縫焊件焊縫金屬厚度12.0耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:注:對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。表F.1(續(xù))焊接位置:對接焊縫的位置水平固定立焊的焊接方向:(向上、向下)向上角焊縫位置立焊的焊接方向:(向上、向下)焊后熱處理:保溫溫度(℃)保溫時間范圍(h)預(yù)熱:最小預(yù)熱溫度(℃)室溫最大道間溫度(℃)保持預(yù)熱時間加熱方式氣體:氣體種類混合比流量(L/min)保護(hù)氣尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣電特性:電流種類直流極性底層正接,其
3、余反接焊接電流范圍(A)65~110電弧電壓(V)22~24焊接速度(范圍)5~10鎢極類型及直徑噴嘴直徑(mm)焊接電弧種類(噴射弧、短路弧等)焊絲送進(jìn)速度(cm/min)(按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍,記入下表)焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(kJ/cm)牌號直徑極性電流(A)1/1SMAWJ426Φ2.5DCEP65~7522~245~917160.001/2SMAWJ426Φ2.5DCEN70~8522~247~1013200.001/3SMAWJ426Φ3.2DCEN100~11022~247~10188
4、57.141/4SMAWJ426Φ3.2DCEN100~11022~247~1018857.14技術(shù)措施:擺動焊或不擺動焊擺動擺動參數(shù)微擺焊前清理和層間清理砂輪機(jī)、鋼絲擦、清渣錘背面清根方法單道焊或多道焊(每面)單道焊單絲焊或多絲焊導(dǎo)電焊至工件距離(mm)錘擊不錘擊其他:編制日期審核日期批準(zhǔn)日期表F.2焊接工藝評定報告單位名稱:xx公司焊接工藝評定報告編號PQR103預(yù)焊接工藝規(guī)程編號:pWPS-103焊接方法SMAW機(jī)動化程度(手工、機(jī)動、自動)手工接頭簡圖:(坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度)母材:材料標(biāo)準(zhǔn)GB8163材料代號20類、組別號Fe
5、-1-1與類、組別號Fe-1-1相焊厚度12.0直徑Φ219其他焊后熱處理:保溫溫度(℃)保溫時間(h)保護(hù)氣體:氣體種類混合比流量(L/min)保護(hù)氣尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣填充金屬:焊材類別FeT-1-1焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T5177焊材型號E4316焊材牌號J426焊材規(guī)格Φ2.5、Φ3.2焊縫金屬厚度其他電特性:電流種類直流極性底層正接,其余反接鎢極尺寸焊接電流(A)65~110電弧電壓(V)22~24焊接電弧種類其他焊接位置:對接焊縫位置水平固定方向:(向上、向下)向上角焊縫位置方向:(向上、向下)技術(shù)措施:焊接速度(cm/min)5~10擺動或不擺動擺動擺動參數(shù)微擺多道焊
6、或單道焊(每面)單道焊多絲焊或單絲焊其他預(yù)熱:預(yù)熱溫度(℃)室溫道間溫度(℃)其他表F.2(續(xù))拉伸試驗試驗報告編號:A2001-06試樣編號試樣寬度mm試樣厚度mm橫截面積mm2最大載荷kN抗拉強度MPa斷裂部位和特征1-1522斷于母材1-2539斷于母材彎曲試驗試驗報告編號:A2001-06試樣編號試樣類型試樣厚度mm彎心直徑mm彎曲角度(°)試驗結(jié)果2-1面彎1040.00180合格2-2背彎1040.00180合格2-3面彎1040.00180合格2-4背彎1040.00180合格沖擊試驗試驗報告編號:試樣編號試樣尺寸夏比V型缺口位置試驗溫度℃沖擊吸收功J側(cè)向膨脹
7、量mm備注表F.2(續(xù))金相檢驗(角焊縫):根部(焊透、未焊透)焊縫(熔合、未熔合)焊縫、熱影響區(qū)(有裂紋、無裂紋)檢驗截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊腳差(mm)無損檢測:RT:合格UT:MT:PT:其他:耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(重量,%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測定表面至熔合線的距離(mm)附加說明:結(jié)論:本評定按NB/T47014-2011規(guī)定焊接試件、檢驗試樣、測定性能,確認(rèn)試驗記錄正確評定結(jié)果:(合格、不合格)合格焊工姓名Xx焊工代號81施焊日期2001.1.5編制日期審核日期批準(zhǔn)日期第三方檢驗xx公司